《铁烧结矿》新标准执行中的几个问题

公司科技处决定从９月１日开始，执行《铁烧结矿》ＹＢ／Ｔ４１－９２冶金行业标准（以下简称新标准）。新标准执行两个多月以来，烧结矿成分波动存在一些值得注意的问题，本文就这些问题提出见解。

太钢三高炉使用高硅低铁烧结矿的生产实践

2002年底太钢尖山矿实施提铁降硅工程，3号高炉使用的烧结矿理化性能有了较大幅度的改善。高炉通过调整操作制度，改善了技术经济指标，获得了较好的经济效益。

铁矿石细粒部分的同化特性和烧结矿强度之间的关系

矿石的性质影响烧结矿的强度。由于烧结过程中粗粒与细粒的行为不同，即前者作为未熔部分保留在烧结矿中而后者则熔化成粘结相；所以，应对其分别进行评价。本文重点研究了细粒铁矿的同化行为。并揭示了其行为与烧结矿强度的关系。由粉矿(-0．5ram)和石灰石(-0．5mm)(粉矿／石灰石；10／1)组成的压成块，在空气流中用电炉加热到1300℃，用显微镜观察加热后的试样，并通过图像处理分析气孔结构。同化实验后压成块的压碎强度随气孔率的增加而降低。气孔率受气孔数量的影响大于气孔直径对其的影响。气孔数量随矿石中Al2O3含量的增加而增加。关于气孔的形成及其对强度的影响，粘附不同细粒矿石的准粒子烧成的烧结矿显示了相似的行为。总之，粘附粉Al2O3的含量最好是低于1．5％(质量)，且核心矿石几乎不含结晶水是合乎需要的。

酒钢选矿铁精矿质量的科学评价方法实践

酒钢选烧厂选矿工序通过分析入选原矿的变化和综合铁精矿成分,对综合铁精矿中的TFe、SiO2、CaO、烧损等进行综合质量评价,提出了采用测算烧结矿铁品位的科学评价方法来指导选矿生产过程控制,实践证明,该方法既保证了烧结矿铁品位,又提高了选矿金属回收率和产能,从而充分利用矿产资源,产生了巨大的经济效益。

酒钢选矿铁精矿质量的科学评价方法实践

酒钢选烧厂选矿工序通过分析入选原矿的变化和综合铁精矿成分，对综合铁精矿中的TFe、SiO2、CaO、烧损等进行综合质量评价，提出了采用测算烧结矿铁品位的科学评价方法来指导选矿生产过程控制，实践证明，该方法既保证了烧结矿铁品位，又提高了选矿金属回收率和产能，从而充分利用矿产资源，产生了巨大的经济效益。