黄铁矿浮选中抑制剂WHL-Y1降镁的作用机理

在黄铁矿浮选中,使用抑制剂WHL-Y1可有效地降低精矿中MgO含量.通过工艺矿相研究及吸附量、Zata电位、红外光谱测定,研究了WHL-Y1的作用机理:WHL-Y1中的-P-OH离子可以与矿物表面的Mg2+(Ca2+)发生化学反应,增强不纯黄铁矿的亲水性,在浮选时使其受到抑制,较纯黄铁矿可以优先浮选分离.

川南硫铁矿浮选尾矿用作EPDM橡胶填料研究

川南地区硫铁矿浮选尾矿实质为含铁钛等杂质组分的低品质高岭土。该尾矿经高温煅烧、粉磨、硅烷偶联剂表面改性后,结合橡胶填料试验,进行力学性能测试及微观形貌分析。结果表明:川南硫铁矿浮选尾矿经800℃煅烧2 h,并采用超细搅拌磨湿法球磨至D60约为2μm,使用硅烷偶联剂表面改性(用量为煅烧高岭土质量的1.5%)后,所得改性煅烧高岭土充填橡胶的最佳用量为15%EPDM,橡胶拉伸强度达到4.32MPa,较空白样增加45.5%;断裂伸长率由322.03%增加至402.85%。

铁矿浮选中硫酸添加控制技术

本文阐述了一种新的控制方式,用容积式流量计检测流量信号,将流量信号传输到PLC模拟量模块,通过PID调节后输出到电子式精小型电动单座调节阀,进而调节硫酸量的大小,实现硫酸的准确控制。

安徽开发矿业镜铁矿浮选柱工业分流试验研究

针对安徽开发矿业镜铁矿浮选工序负荷大、浮选尾矿偏高的问题,进行了实验室试验和现场工业分流试验。结果表明,浮选柱可以有效回收安徽开发矿业反浮选粗选泡沫中微细粒铁精矿,在返回主流程精矿品位接近的前提下,尾矿可以降低3~5个品位,中矿顺序返回流程扫选段总回收率可以提高2%~5%。

铁矿浮选厂尾矿废水对家鱼的毒性及排放指标的探讨

在工业废水排入水体时，除了要考虑卫生标准外，还必须注意废水对鱼类的毒害和因废水排入，以致水体原来的物理、化学条件的破坏，而影响到水生生物的生长和繁殖等问题。

用磁处理油酸钠溶液浮选钛铁矿及增效机理研究

研究了磁处理油酸钠溶液对钛铁矿和钛辉石浮选的影响.研究发现磁处理油酸钠溶液使钛辉石回收率由75.0%降至60.6%,钛铁矿回收率由75.2%降至69.3%;磁处理后的油酸钠溶液中钛铁矿和钛辉石的Zeta电位均正移,且钛辉石正移幅度较大,说明磁处理后油酸钠对钛铁矿的选择性增加.通过研究磁处理后油酸钠溶液的电导率、表面张力和光谱性质的变化揭示磁处理影响浮选的机理.磁处理后油酸钠溶液的电导率和表面张力增加,溶液中氢键作用减弱,促进了油酸根离子的释放,数量增多且得以释放的油酸根离子选择性吸附在钛铁矿表面,使钛铁矿和钛辉石之间的可浮性差异扩大.

数理统计试验法在铁矿反浮选药剂制度优化中的应用

研究了数理统计试验方法在铁矿反浮选药剂制度优化过程中的应用.通过正交试验结果表明:当捕收剂取700 g/t,活化剂取500 g/t,抑制剂取1 800 g/t时,选矿效率达到最大值40%.捕收剂和活化剂交互作用(AB)、捕收剂(A)、抑制剂(C)及活化剂(B)的t检验值分别为8,5,2,0,所以其影响显著性从大到小依次为AB>A>C>B.

脱硅耐低温捕收剂GE-609的浮选性能研究

采用GE-609、ARMEEN12D和十二胺从铁矿中浮选SiO2的试验表明:当精矿量相同时,GE-609较另外2种捕收剂产生的泡沫量少,且消泡速度快。低温试验表明:GE-609具有良好的捕收能力、选择性和耐低温性能,即使在低温8℃用它浮选铁矿中的SiO2仍可获得良好的指标:精矿的品位Fe69.17%,回收率97.83%。

反浮选铁尾矿正—反浮选再选研究

通过正—反浮选联合流程对取自齐大山选矿厂的反浮选尾矿进行了再选试验研究,结果表明,以2,4-二羟基苯甲酸为石英抑制剂、油酸钠为捕收剂,在不加pH值调整剂的条件下,当抑制剂用量为800 g/t、捕收剂用量为550 g/t时,正浮选5 min后,粗精矿中铁的回收率可达78.85%,品位为31.86%。正浮选粗精矿反浮选试验结果表明,当磨矿细度达到95.50%-0.045 mm时,经过1次粗选、2次精选,1次扫选,可获得精矿铁品位66.17%,铁回收率27.64%的分选指标。

攀西地区某钒钛磁铁矿可选性试验研究及其可选性差异的机理分析

钒钛磁铁矿在攀西地区有较为广泛的分布,经过多年的研究与实践,选矿工艺技术已经较为成熟。但是攀西地区钒钛磁铁矿各个矿区的矿石性质存在一些差别。本文着重介绍了在对攀枝花市米易某钒钛磁铁矿的可选性试验研究过程中发现的一些可选性差异。在选铁时采用了细磨-高磁场强度(0.2T)工艺;细粒尾矿采用浮选方法选钛铁矿时,采用了较高的硫酸用量条件,使得选铁、选钛均取得了较好效果。并且通过严密的对差异进行的机理分析,找到了可选性异常的根本原因。这一些新的发现对开发攀西地区钒钛磁铁矿的个别矿段具有重要的指导意义。

采用高效射流浮选机从某尾矿中回收硫的工业试验

采用高效射流浮选机对某尾矿粗、中、细三个粒级中的黄铁矿进行了浮选试验研究。工业试验结果表明,经单机一次粗选,均获得了较好的技术指标。

鄂西高磷鲕状赤铁矿资源开发应用技术选矿工业试验

依据2006-2008年针对湖北省长阳火烧坪高磷鲕状赤铁矿创造性地开发出的"强磁选抛尾—双反浮选脱磷脱硅"联合选矿工艺技术,研发出了新的选矿药剂。2008—2012年先后完成了火烧坪铁矿年产50万t采矿、选矿工业化试验厂设计、施工建设及选矿厂调试及工业试验。选矿工业试验结果表明:开发出的强磁抛尾—双反浮选脱磷脱硅的联合选矿工艺技术可以向工业化应用技术过程推进并转化,并可取得预期的技术经济指标。同时为该资源选矿开发过程中环水处理回用、选矿产品脱水、过滤工序研发并选择确定了一整套成熟的应用装备。总结目前开发利用该类资源的其它多种工艺技术,本工业化工艺技术具有成本低、运行平稳、环保节能、易于操作等特点,属国内首创,是处理鄂西火烧坪类铁矿资源的有效途径,为大规模开发该类资源奠定了技术基础。

羟乙基对季铵盐阳离子捕收剂性能的影响

系统研究了羟乙基的引入对季铵盐类捕收剂性能的影响,通过浮选试验、接触角测试、毒性试验、降解试验、表面张力测试、Zeta电位测试、分子动力学分析等方法,研究了N,N-双(2-羟乙基)-N-甲基十二烷基溴化铵(N,N-bis(2-hydroxyethyl)-N-methyldodecyl ammonium bromide,BHMDB)和十二烷基三甲基溴化铵(dodecyl trimethyl ammonium bromide,DTAB)的性能差异,揭示羟乙基对季铵盐阳离子捕收剂性能的影响.结果表明:相比于DTAB,BHMDB具有更好的捕收能力、浮选选择性、pH适应性和疏水性;引入羟乙基降低其毒性和临界胶束物质的量浓度,但降解性变差;羟乙基的引入强化了药剂与矿物表面的氢键作用,增加药剂极性基团的横截面尺寸,使其具有更强的选择性.

全尾矿基轻质发泡陶瓷的制备及正交试验研究

以四川某钒钛磁铁矿浮选尾矿、长石尾矿和高岭石型硫铁尾矿为主要原料,制备轻质发泡陶瓷。基于原料化学成分分析进行物料配比、磨矿细度、SiC用量试验及L_(16)(4^(4))烧成制度正交试验。结果表明,优选试验质量配比为:钒钛磁铁矿尾矿30%、长石尾矿50%、高岭石型硫铁尾矿20%,外掺发泡剂碳化硅质量分数0.4%。确定最优烧成制度为:升温速率5℃/min,烧成温度1 150℃,烧成时间10 min,降温速率10℃/min。最优条件下制备的发泡陶瓷表观密度为463.8 kg/m^(3),抗压强度达到3.16 MPa,体积吸水率为1.67%,为尾矿高附加值综合利用提供了数据基础。

内蒙古某低品位难选铅锌矿石选矿工艺研究

内蒙古某铅锌矿石由于铅锌品位低、锌主要以铁闪锌矿形式存在、铅锌矿物嵌布粒度细且与其他矿物共生密切、含有较多与铁闪锌矿可选性相近的磁黄铁矿而难选。根据矿石性质,采用优先浮铅—铅尾矿弱磁选分离磁黄铁矿—弱磁选尾矿浮锌—锌尾矿浮黄铁矿工艺流程处理该矿石,闭路试验获得了铅品位为42.27%、铅回收率为71.46%的铅精矿,锌品位为44.11%、锌回收率为70.93%的锌精矿及硫品位为34.89%、硫回收率为85.66%的综合硫精矿,从而为该矿石的合理开发利用提供了依据。

攀枝花钛粗精矿分级精选工艺研究

针对攀枝花选钛厂钛精选流程存在着粉尘污染严重,细粒级钛矿物电选回收率低的问题,进行了钛粗精矿筛分分级-粗粒电选、细粒浮选的工艺流程的工业试验.采用高频振动细筛作钛粗精矿的分级设备,改性塔尔油作细粒级的浮选捕收剂,使该精选新工艺得以实施.取得钛精矿品位47.74%,精选作业回收率78.13%的指标,比同期单一电选的精选作业回收率提高了3.46%,电选车间的粉尘浓度降低了55.73%.

北山铅锌矿选硫生产实践

北山铅锌矿,选厂选硫生产工艺曾采用过螺旋流槽和摇床重选,以及“碳铵法”浮选等工艺,由于这些选别方法的技术指标和经济效益均较差。经试验研究采用“硫酸法”浮硫工艺后,技术指标和经济效益显著提高。