硼铁矿冶炼Fe－Si－B合金的工艺研究

建立了以辽东硼铁矿为原料，用碳热还原成碳－铝热还原冶炼Ｆｅ－Ｓｉ－Ｂ合金的工艺，测定了还原时间和温度对合金中Ｂ，Ｓｉ，Ｃ含量的影响以及Ｃ含量与Ｂ和Ｂｉ含量的关系：用熔渣－金属平衡方法对合金进行脱Ａｌ，研究了碱度以及Ｂ２Ｏ３和ＳｉＯ２含量对合金中Ａｌ含量的影响．结果表明，该工艺可使合金中Ｃ含量降至０．１５％，Ａｌ含量小于０．０５％．

ICP-AES同时测定镍锰钴硅铁铌硼合金中钴、铌、铁和硼

用全谱直读ICP-AES分析技术,对试样溶解方法、元素分析谱线、共存元素干扰、背景校正、仪器分析参数等进行了研究,综合确定了最佳实验条件。将镍锰钴硅铁铌硼合金试样用硝酸、氢氟酸溶解,ICP-AES直接测定钴、铌、铁、硼。测定范围为:Co0.5%—12%、Fe0.1%—3%、Nb0.1%—5%、B0.05%—1.0%。加标回收率为96.6%—103.7%,相对标准偏差为0.37%—4.56%。方法简便、快速、准确。

非晶合金CoFeNbSiB的纳米晶化及磁性

研究了Ｃｏ６８Ｆｅ７Ｎｂ５Ｓｉ１２Ｂ８和Ｃｏ６４Ｆｅ１１Ｎｂ５Ｓｉ１２Ｂ５两种非晶合金在４００～５８０℃温度间等温退火１ｈ后的纳米晶化行为和磁性．结果表明，在４５０～５６０℃退火ｌｈ后，在两种非晶合金的基体上均析出了单一晶相ｂｃｃ结构的α－Ｆｅ（Ｃｏ）固溶体当退火温度（Ｆａ）低于４７０℃时，合金具有很好的软磁性能；Ｔａ为５４０～５６０℃，矫顽力明显增加，在弱场下磁化强度变得很低；当Ｔａ≥５８０℃时，新的晶化相Ｃｏ－Ｂ，Ｆｅ－Ｂ及其它化合物析出，磁性变得比较软这可能是由于具有ｂｃｃ结构的α－Ｆｅ（Ｃｏ）相具有大的磁致伸缩．

Fe-B-Si共晶合金的微观净化及净化机制

采用熔融玻璃与循环过热相结合的净化方法 ,系统研究了Fe -B -Si共晶合金的净化规律及其净化机制 ,提出了该合金大体积液态金属获得深过冷的优化工艺 .采用该工艺可快速、稳定地使 6～ 70gFe82 B17Si1、Fe80 .5B15.5Si4 、Fe76B12 Si12 、Fe76B12 Si10 C2 合金分别获得 34 3K、35 8K、36 7K和 412K大过冷度 ,并首次成功地制备了Fe76B12 Si12 及Fe76B12 Si10 C2 合金的块状纳米软磁材料 .研究结果表明 ,净化玻璃的化学成分。

深过冷Fe-B-Si共晶合金凝固组织纳米化机制探讨

采用深过冷及深过冷加水淬的方法 ,成功地制备了样品直径为 16mm ,高为 15mm ,组织中晶粒平均尺寸小于 12 0nm的Fe76B12 Si12 合金块体纳米材料 .理论分析与实际计算结果表明 :该合金凝固组织纳米化的主要原因在于 ,其共晶两相的生长速度小、组织粗化速率小、溶质平衡分配系数低以及具有相对较低的熔化焓 ;深过冷Fe -B -Si合金块体纳米软磁材料制备的理想条件是 :获得超过冷、选择主要由溶质扩散控制生长的共晶合金成分、获得Fe2 B(Si)

深过冷Fe_(82)B_(17)Si_1合金的凝固组织与软磁性能

采用扫描电镜、X射线衍射仪等分析方法,系统研究了凝固组织对深过冷Fe82B17Si1合金软磁性能的影响.结果表明:该合金的最佳软磁性能位于Fe2B相完全粒化的超细球状非规则共晶组织区,通过减小该组织中Fe2B相尺度可进一步改善其软磁性能;该合金的磁损耗机制与常规软磁材料不同,材料中存在较大的剩余损耗,其磁损耗大幅度降低的Fe2B相临界尺寸为0 5μm左右.

非晶态Fe-B-Si合金退火转变过程动力学特征

用Ａｒｈｅｎｉｕｓ公式和Ｋｉｓｉｎｇｅｒ方程对非晶态Ｆｅ＿Ｂ＿Ｓｉ合金的退火转变过程进行了系统的动力学分析．在低温结构弛豫阶段，Ｆｅ＿Ｂ＿Ｓｉ合金的结构弛豫激活能随温度的升高而单调增大；在晶化初期，非晶态Ｆｅ＿Ｂ＿Ｓｉ合金的表观晶化激活能随温度的升高而降低，在ＤＳＣ曲线上α＿Ｆｅ转变最大速率处出现转折；温度高于转折点后，晶化激活能随温度的升高而单调增大．

Fe-Si-B 非晶态合金的晶化相

采用透射电子显微镜试样倾转法，对非晶态合金Ｆｅ７３Ｓｉ３Ｂ２４的晶化相进行了研究分析，得出Ｆｅ７３Ｓｉ３Ｂ２４在不同温度下含有：①Ｆｅ３Ｂ亚稳相（４８０℃）；②Ｆｅ２Ｂ相（５７０℃）．

超高强度延性Fe-B-Si-Nb玻璃态合金

日本技术人员对Fe-B-Si-Nb玻璃态合金的非晶形成能力和力学性能进行了研究，他们成功制备了2mm直径的圆柱状Fe67B20Si14Nb8非晶合金材料，其弹性模量，压缩断裂强度和延伸率分别为200Gpa,4200MPa和1.9。沿剪切面可以观察到许多剪切带，剪切面与加载方向的夹角大约40°，断裂沿剪切面发生，在高分辨率的TEM图象中可以看见局部有序区，材料的高力学性能可归因于局部有序区对剪切带扩散的抑制作用。

入射角对回转水纺丝法直接成形细丝的影响

回转水纺丝法是一种有效地制备圆形断面连续合金细丝的新方法。入射角是其重要工艺参数之一。入射角变化影响着不同种类的合金的成丝效果。随着入射角增大，Ｐｂ－Ｓｎ合金的其成丝性变差，而对Ｆｅ－Ｓｉ－Ｂ合金影响却较小。