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宝钢铁水预处理“三脱”喷粉剂的研究之一——铁酸钙合成渣的试验研究
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作者 李国经 《华东冶金学院学报》 1989年第4期1-10,共10页
在实验室条件下,进行了用石灰(石灰石)和氧化铁皮制备铁酸钙合成渣的试验研究。结果表明,在一定条件下,制成了含铁酸钙>85%的预合成渣,其熔点低、熔化快;用它处理含硅<0.20%、含磷0.060~0.070%的铁水时,其脱硅效率接近100%,... 在实验室条件下,进行了用石灰(石灰石)和氧化铁皮制备铁酸钙合成渣的试验研究。结果表明,在一定条件下,制成了含铁酸钙>85%的预合成渣,其熔点低、熔化快;用它处理含硅<0.20%、含磷0.060~0.070%的铁水时,其脱硅效率接近100%,最大脱磷效率>87%。本文着重讨论了铁酸钙合成渣的主要形成条件及其物化性质。 展开更多
关键词 合成 水预处理 脱磷
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CaO-Cu2O-Fe2O3三元渣系组元活度计算模型 被引量:4
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作者 汪金良 张传福 张文海 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第5期955-959,共5页
基于炉渣结构共存理论,建立1200~1300℃下CaO-Cu2O-Fe2O3三元渣系组元活度的计算模型,计算并绘制渣中CaO、Cu2O和Fe2O3的等活度曲线,考察碱度B和温度t对组元活度α(CaO)、α(Cu2O)和α(Fe2O3)的影响。结果表明:模型计算值α... 基于炉渣结构共存理论,建立1200~1300℃下CaO-Cu2O-Fe2O3三元渣系组元活度的计算模型,计算并绘制渣中CaO、Cu2O和Fe2O3的等活度曲线,考察碱度B和温度t对组元活度α(CaO)、α(Cu2O)和α(Fe2O3)的影响。结果表明:模型计算值α(Cu2O)与文献实测值α'(Cu2O)吻合程度高,说明模型能较好地反映该渣系的结构本质;α(Cu2O)呈拉乌尔正偏差,在B=1.54时出现最大值,当B〉1.54时随着B和t的增大而降低,当B〈1.54时趋势正好相反,且受碱度影响更为显著;α(CaO)和α(Fe2O3)分别随CaO和Fe2O,在炉渣中含量的升高而增大,但受温度的影响都不明显。研究结果可用于采用铁酸钙渣系的炼铜新工艺热力学研究。 展开更多
关键词 铁酸钙渣 共存理论 活度 计算模型
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闪速吹炼的生产实践 被引量:30
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作者 刘卫东 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2011年第2期12-15,共4页
简要介绍了闪速吹炼的基本反应原理和炉体结构特点,阐明了闪速吹炼的渣型选择、炉渣结构、炉渣特性及铁酸钙渣对炉衬和炉体安全的影响,分析了入炉原料尤其是铜锍粉的成分与要求,强调了炉体安全是闪速吹炼炉生产控制中的重点。
关键词 闪速吹炼 铜锍粉 铁酸钙渣 生产实践
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铜闪速吹炼杂质铅走向及脱除研究 被引量:1
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作者 杨旭升 韩战旗 +1 位作者 郭引刚 许名湘 《中国有色冶金》 CAS 2018年第6期8-11,共4页
针对中原黄金冶炼厂入炉精矿产地多、成分复杂等原因造成所产铜铳杂质铅含量较高的特点,结合闪速吹炼过程杂质铅在渣、烟灰及粗铜中的走向及分布行为,为探寻吹炼过程提高杂质铅脱除较为合理、有效的工艺控制条件和解决办法,文章系统分... 针对中原黄金冶炼厂入炉精矿产地多、成分复杂等原因造成所产铜铳杂质铅含量较高的特点,结合闪速吹炼过程杂质铅在渣、烟灰及粗铜中的走向及分布行为,为探寻吹炼过程提高杂质铅脱除较为合理、有效的工艺控制条件和解决办法,文章系统分析研究了吹炼渣含铜、CaO/Fe值、渣中SiO_2含量及渣温等重要工艺参数对杂质铅脱除的影响。结果表明:强化闪速吹炼炉内氧化气氛是提高杂质铅脱除较为直接有效、重要方法之一;铅脱除率随CaO/Fe值的增大整体呈下降趋势,生产过程CaO/Fe值控制在0.28-0. 33较有利于炉体安全和正常生产;渣中SiO_2含量控制在2.0%~2. 5%有利于杂质铅的造渣脱除,除铜铣自身夹带SiO_2量外,需要量可在入炉锢锍粉中添加一定粒度的石英砂补充;渣温控制在1 250~1 280℃对杂质铅脱除影响小,低渣温操作更有利于减缓炉内耐材的冲刷和延长炉体使用寿命。 展开更多
关键词 高铅铜锍 闪速吹炼 走向及分布 铁酸钙渣 脱铅
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闪速吹炼技术的实践与改进 被引量:13
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作者 马奇 刘庆国 +1 位作者 葛哲令 牛辉 《中国有色冶金》 北大核心 2010年第4期9-12,共4页
介绍了闪速吹炼技术在阳谷祥光铜业有限公司的应用实践及改进。
关键词 闪速吹炼 冰铜粉 冰铜喷嘴
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Recovery of magnetite from FeSO_4·7H_2O waste slag by co-precipitation method with calcium hydroxide as precipitant 被引量:3
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作者 余旺 彭映林 郑雅杰 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第1期62-70,共9页
Proper utilization of the FeSO4·7H2O waste slag generated from TiO2 industry is an urgent need, and Fe3O4 particles are currently being widely used in the wastewater flocculation field. In this work, magnetite wa... Proper utilization of the FeSO4·7H2O waste slag generated from TiO2 industry is an urgent need, and Fe3O4 particles are currently being widely used in the wastewater flocculation field. In this work, magnetite was recovered from ferrous sulphate by a novel co-precipitation method with calcium hydroxide as the precipitant. Under optimum conditions, the obtained spherical magnetite particles are well crystallized with a Fe304 purity of 88.78%, but apt to aggregate with a median particle size of 1.83 μm. Magnetic measurement reveals the obtained Fe304 particles are soft magnetic with a saturation magnetization of 81.73 A-m2/kg. In addition, a highly crystallized gypsum co-product is obtained in blocky or irregular shape. Predictably, this study would provide additional opportunities for future application of low-cost Fe3O4 particles in water treatment field. 展开更多
关键词 FeSO4·7H2O TiO2 industry MAGNETITE CO-PRECIPITATION calcium hydroxide magnetic seeding flocculation
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