碳热还原法从铜渣中回收铁钼合金

湖北某铜冶炼厂电炉渣浮选铜后的尾渣,Fe品位为35.37%,Mo品位为0.30%,其中铁主要以磁铁矿和铁橄榄石形式存在,钼存在形式复杂,以氧化物为主,同时与铜渣中Si、Fe等之间形成化学键。若采用直接磁选回收铁,常规浮选回收钼,铁与钼均不能被有效回收。为使铜渣中的铁与钼资源可最大化回收再利用,以煤粉作还原剂,氧化钙与氧化铝作造渣剂,采用熔融直接还原工艺制备铁钼合金,从而一并回收铜渣中的铁和钼。探讨了还原温度、还原时间、煤粉用量、氧化钙用量、氧化铝用量等因素对Fe、Mo在合金中的回收率及品位的影响。结果表明在还原温度1400℃、还原时间60 min、煤粉用量、氧化钙用量、氧化铝用量分别是铜渣量的20%、20%、10%等优化条件下,Fe、Mo在合金中回收率分别为89.03%、98.44%,品位分别为91.70%、0.86%。

铁-钼非晶态合金镀层的表面特性

研究了非晶态Fe-Mo合金镀层在室温下的原碱性镀液中或其他溶液介质中的表面电位、表面形貌的变化.表面电位变正了约200 mV,表面形貌为放射花纹状图案.而晶态的Fe-Mo合金镀层则没有这种变化.

氧化物共还原法制备铁—钼合金粉末的研究

研究了氧化物共还原—钼合金粉末的制备及其特性，分析了粉锻Ｆｅ—Ｍｏ合金粉制件的机械性能。

铁钼碳硅合金中M_6C相含量、组成结构及点阵常数的测定

本文采用电解萃取相分析方法,研究了铁、钼、碳系合金加入不同硅量,经1100、1180、1200℃淬火温度处理之后,M_6C相量及组成结构的变化:随着合金中硅含量增加,M_6C中的硅含量也增加;采用APD-10X射线衍射仪,在阳极沉淀粉末中,混入适量多晶硅标准样品,混合均匀后涂布在单晶硅载片上,采用三点抛物线拟合法测定微量萃取粉末样品中M_6C相的点阵常数.本法可以校准由于制样厚度差异而造成的点阵常数值的偏离.使该合金中M_6C相点阵常数的变化测得更加精确.发现M_6C相中硅含量增加,点阵常数值下降.

铜钼合金奥贝球铁力学性能的稳定性

研究了铜钼合金奥贝球铁力学性能的稳定性。结果表明:在95%的概率下,所研制的铜钼合金奥贝球铁达到了国外同类材料的力学性能水平;铸造缺陷、石墨形态和基体组织对奥贝球铁力学性能的稳定性产生显著影响,并相应地提出了质量控制的基本原则。

铜铁钼镍合金中组分的测定

本文介绍了铜铁钼镍合金中各组分的测定,样品用王水消解处理,用Y为内标元素,以待测元素的含量为横坐标,待测元素积分强度和内标元素积分强度的比值为纵坐标绘制工作校准曲线,采用内标法进行检测。本文分别从仪器测量条件的选择,分析谱线的选择,精密度测试及加标回收等几个方面进行了试验,结果表明,本方法测试结果准确度高,重现性好,RSD<1%(N=11),回收率在99%~101%之间。

电沉积条件对非晶态Fe-Mo合金结构及表面性质的影响

利用ＸＲＤ、ＳＥＭ和ＸＰＳ等手段研究了电解液中ｘ（Ｍｏ）（Ｍｏ在Ｍｏ＋Ｆｅ中的摩尔分数）、电流密度及温度变化对电沉积非晶态Ｆｅ－Ｍｏ合金的结构和表面性质的影响．溶液中主要含有ＦｅＳＯ４、Ｎａ２ＭｏＯ４、Ｈ３Ｃｉｔ和ＮａＣｌ，ｐＨ值３～５．当ｘ（Ｍｏ）大于５０％，电流密度高于２５ｍＡ／ｃｍ２，温度低于４０℃时有利于形成非晶态结构．合金沉积层的表面呈颗粒状且有微裂纹，表面的化学性质很活泼，容易形成含低价Ｍｏ的有色氧化物表面膜．非晶Ｆｅ－Ｍｏ合金沉积层在３％ＮａＣｌ溶液中的耐蚀性优于纯铁．

电沉积非晶态Fe-Mo合金的腐蚀电化学研究

Ｔａｆｅｌ曲线测试表明，电沉积的非晶态 Ｆｅ－２７Ｍ ｏ 和 Ｆｅ－３８Ｍ ｏ 合金有较好的耐腐蚀性能。在 ３％ ＮａＣｌ 和１．０ｍ ｏｌ·Ｌ－ １ ＨＣｌ中的腐蚀电位相对纯铁正移，腐蚀电流分别只有铁的７％ ～２０％ 。ＥＩＳ结果揭示，在腐蚀电位下它对腐蚀过程中的腐蚀产物的界面扩散有一定作用。较大电流沉积的合金表面均匀性下降，其耐蚀性也随之降低。

铌合金球铁在PQF机组连轧辊中的应用

针对某公司普通合金球铁整体式连轧辊在大型热轧无缝钢管PQF连轧机组连轧机架使用中部分机架容易断辊的现状,采用铌合金球铁作为连轧机复合连轧辊的辊颈材料,取得了较好的抗断裂效果。用铌合金球铁制成的连轧机复合连轧辊的辊颈,再通过整体正火+回火的热处理方式,进一步细化、改善组织,最终连轧辊辊颈抗拉强度达到了600~759 MPa,满足了大型PQF连轧机组连轧辊的实际轧制需求。

现场表面拉曼光谱研究Fe-Mo合金诱导共沉积

现场表面拉曼光谱结果显示，在0．2mol·L-1Na2MoO4,pH＝4．0的溶液中，电位正于0．5V（vsSCE）时只观察到多钼酸盐的拉曼峰（940、880和450cm-1）．负于-0．5V时，出现中心位于730cm-1的宽峰．同时电极表面有蓝色膜生成．表明混合氧化态（MO（Ⅳ），MO（Ⅴ））氧化膜的形成．730cm-1的峰在-1．9V时仍然存在，说明氧化膜没有被进一步还原．在钼酸钠溶液中同时含有0．1mol·L-1FeSO4和0．2mol·L-1柠檬酸时，中间态氧化膜的拉曼峰的中心移到740cm-1．且峰强度随着电位从-1．3V负移到-1．9V而逐渐减弱并最终消失．电极表面沉积层呈银白色，说明由于Fe2+的存在，钼的中间态氧化膜的结构发生了变化，能够被进一步还原形成Fe－Mo合金，表现出诱导共沉积的特征．

非晶态Fe-Mo合金复合镀

在强碱性电镀液中获取的非晶态Fe-Mo合金镀层表面存在大量微裂纹,往镀液中加入ZrO_2、TiO_2等微粒可以改善镀层的表面状态,从而使非晶态镀层的硬度、耐蚀性得到提高。

非晶态Fe—Mo合金的电沉积

从含有FeCl_2、(NH_4)_6Mo_2O_(24)、NaCl、C_6H_6O_7的镀液中电沉积非晶态Fe—MO合金.研究了镀液组成、pH值及阴极电流密度等对阴极电流效率、合金组成以及合金结构的影响.当镀层中钼含量大于20％时,为非晶态结构.

Fe57Mo合金在1kPa硫蒸气中的高温硫化

用石英弹簧热天平测定了Fe57Mo合金在1kPa硫压、700～900℃的硫蒸气中的硫化动力学曲线。结果表明，合金在700℃遵从抛物线规律，800℃和900℃下则表现为线性规律。合金硫化由其中Mo的硫化控制，其动力学常数比相应条件下的纯铁慢3～4个数量级，但仍比纯钼硫化快得多。硫化产物层的演变过程为：首先生成Fes，其次出现FeS＋MoS2双层结构，最终变为Fes＋MoS2＋FeMo6S8三层结构。综合动力学行为和硫化层分析，探讨了合金的硫化机理。

激波冲击(Fe_(0.99)Mo_(0.01))_(78)Si_9B_(13)非晶合金晶化第二相的TEM研究

用激波冲击 (Fe0 99M0 0 1 ) 78Si9B1 3非晶软磁合金 ,非晶相发生相变 ,形成纳米尺寸的α (Si,Mo)主晶相和第二相 ,电子衍射详细研究了第二相。用Fe2 B等的粉末衍射数据卡数据来标定第二相的单晶电子衍射谱偏离大。通过对实验数据的大量计算 :第二相被确认为Si固溶于Fe2 B的 (Fe,Si) 2 B ,其点阵常数与Fe2 B有一定差别 ,为a =0 4 895 0nm ,c=0 880 2 3nm ,Si的溶质成分估计为 10 7%。

琉压对Fe40Mo高温硫化行为的影响￣ 

观察分析了Ｆｅ４０Ｍｏ合金在１０－５０ｋｐａ的硫蒸气中的高温硫化动力学规律和硫化产物层结构变化。结果表明，硫压对Ｆｅ４０Ｍｏ的硫化动力学规律和硫化速度有一定影响，５０ｋＰａ时比１０ｋＰａ硫化还慢些；高硫压及较高温度下合金硫化由其中Ｆｅ的硫化控制，而不象低硫压时只受Ｍｏ的硫化控制。这些表现与Ｆｅ２０Ｍｏ的相近，表明在高温和高疏压的苛刻环境中，合金中添加Ｍｏ的作用被削弱了。合金硫化动人学表现与产物层结构、特别是中间层ＭｏＳ２的厚度和密度有根大关系，当产物层致密、中间层密度高、厚度大时。合金硫化速度较慢。ＭｏＳ２层的分子片层取向垂直于试样表面，有利于通过这一层的传质，是ＭｏＳ２层形成之后ＦｅＳ外层仍继续增厚的原因。

Fe50Mo在不同硫压下的高温硫化行为

用ＴＧＡ、ＸＲＤ、ＳＥＭ观察分析了Ｆｅ５０Ｍｏ合金在９００℃、１０～５０ｋＰａ的硫蒸气中的高温硫化动力学曲线和硫化产物层的组成及结构。发现硫化动力学基本不受硫压的影响，但高硫压下合金发生较严重的硫化，其产物层由低硫压时的一、二层变为类似于Ｆｅ４０Ｍｏ产物层的三层结构：外层ＦｅＳ／中间层ＭｏＳ２／内层Ｆｅ、Ｍｏ的复杂硫化物。内层虽然在硫化后期生成，但发展速度比中间层快，密度也较低。中间层是阻止合金进一步硫化的主要产物，但仍允许Ｆｅ２＋通过，使外层ＦｅＳ得以继续生长，合金进一步硫化。

Fe50Mo在硫蒸气中的高温硫化

应用ＴＧＡ、ＸＲＤ、ＳＥＭ／ＷＤＳ技术研究了Ｆｅ５０Ｍｏ合金在１ｋＰａ，７００～９００℃的硫蒸气中的高温硫化行为．发现在７００℃时硫化遵从抛物线规律，８００和９００℃时则变为线性规律．Ｆｅ５０Ｍｏ的硫化速度常数比纯Ｆｅ的低３～４个数量级，比Ｆｅ２０Ｍｏ和Ｆｅ４０Ｍｏ的抗硫化性能有了显著提高．热处理对合金硫化行为无显著影响．最初只出现ＦｅＳ单一硫化产物层，合金中发生μ相晶界处α－Ｆｅ相的选择硫化．长时间硫化后，ＦｅＳ层下出现ＭｏＳ２内层，其晶体片层垂直于样品表面，有助于扩散传质．但ＭｏＳ２层致密、微观缺陷少，因而有较好的保护性．

Influence of two-step cooling method on magnetic properties of Fe_(82)Mo_7B_(10)Cu_1 nanocrystalline alloy

Soft magnetic properties of Fe82Mo7B10Cu1 nanocrystalline alloy were studied as a function of cooling condition. The results show that higher permeability and relaxation frequency can be obtained by the two-step cooling method, and the pinning field of the sample obtained by this method is smaller than that of the furnace-cooled and water-quenched samples. This phenomenon was interpreted in terms of internal stress and the magnetic ordering of the residual amorphous phase. The two-step cooling treatment is an effective way to improve the soft magnetic properties of Fe82Mo7B10Cu1 nanocrystalline alloy.