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高锰钢表面等离子熔覆低碳铁-铬-镍合金涂层的组织和耐磨性能 被引量:1
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作者 袁磊 胡永俊 +6 位作者 万俊 张天 成晓玲 李风 揭晓华 张海燕 肖小亭 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2017年第6期324-327,共4页
采用等离子熔覆技术在高锰钢表面原位反应制备了低碳Fe–Cr–Ni合金涂层。利用金相显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪分析了熔覆层和热影响区的显微组织、形貌以及相组成,讨论了它们的形成机制,并用摩擦试验机测试了涂层和基体的耐磨性。... 采用等离子熔覆技术在高锰钢表面原位反应制备了低碳Fe–Cr–Ni合金涂层。利用金相显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪分析了熔覆层和热影响区的显微组织、形貌以及相组成,讨论了它们的形成机制,并用摩擦试验机测试了涂层和基体的耐磨性。结果表明,制得的Fe–Cr–Ni合金涂层无裂纹,与基体表现为冶金结合,由γ(Fe–Cr–Ni固溶体)相与M7C3等碳化物组成。根据γ相形貌,熔覆层组织由上到下依次为等轴晶、树枝晶、胞状晶和平面晶。热影响区组织为魏氏体。基体为奥氏体和少量珠光体组织。Fe–Cr–Ni合金涂层的显微硬度最高为723 HV,约为基体的3倍。涂层的磨损量远小于基体的磨损量,Fe–Cr–Ni合金涂层可显著改善高锰钢的硬度和耐磨性。 展开更多
关键词 高锰钢 铁铬镍合金 等离子熔覆 显微组织 显微硬度 耐磨性
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一种提高FeCrNi合金材料抗结焦能力的玻璃涂层 被引量:10
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作者 李处森 杨院生 于力 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2001年第5期13-14,共2页
由于加工石油的裂解装置由FeCrNi合金制造 ,其抗结焦性能差 ,因而采用玻璃涂层来提高FeCrNi合金材料的抗结焦能力。以HP炉管材料作为FeCrNi合金基体 ,制备玻璃涂层 ,并对玻璃涂层与基体的结合性能和涂层试样的抗结焦能力进行了实验研究... 由于加工石油的裂解装置由FeCrNi合金制造 ,其抗结焦性能差 ,因而采用玻璃涂层来提高FeCrNi合金材料的抗结焦能力。以HP炉管材料作为FeCrNi合金基体 ,制备玻璃涂层 ,并对玻璃涂层与基体的结合性能和涂层试样的抗结焦能力进行了实验研究。结果表明 ,玻璃涂层与基体结合牢固、均匀致密 ,具有良好的抗结焦能力。 展开更多
关键词 催化结焦 抗结焦能力 铁铬镍合金 玻璃涂层
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晶界碳化物在Fe-15Cr-25Ni合金蠕变断裂中的作用 被引量:1
3
作者 李培恩 叶宝瑞 +2 位作者 张俊善 王富岗 金俊泽 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1992年第1期A048-A050,共3页
本文报道了晶界碳化物对Fe—15Cr—25Ni合金蠕变断裂性质的影响。结果表明,晶界碳化物大大提高了合金断裂寿命与延性、这是由于晶界碳化物的析出阻碍了晶界滑移与扩散,从而降低了裂纹或空洞形核与生长速率。
关键词 晶界 碳化物 蠕变断裂 铁铬镍合金
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热处理对Fe-Cr-Ni合金镀层结构性能的影响 被引量:3
4
作者 董娟 裴饴初 +1 位作者 孙玉璞 尚静 《山东工业大学学报》 1995年第4期338-344,共7页
通过对Fe-Cr-Ni合金电刷镀层的结构、结合力、硬度和耐蚀性的测试,探讨了热处理对该合金镀层结构性能的影响.试验结果表明,经1050℃固溶处理可使镀层结构由镀态的微晶体+非晶态结构转变为γ单相结构,使镀层的结合力和... 通过对Fe-Cr-Ni合金电刷镀层的结构、结合力、硬度和耐蚀性的测试,探讨了热处理对该合金镀层结构性能的影响.试验结果表明,经1050℃固溶处理可使镀层结构由镀态的微晶体+非晶态结构转变为γ单相结构,使镀层的结合力和耐蚀性都有提高.镀层的硬度随热处理温度的升高呈山形变化,温度为400℃时,硬度由镀态时的HV450增至HV940(最大值),故有利于提高镀层的耐磨性. 展开更多
关键词 热处理 结构性能 镀层 电镀 铁铬镍合金
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FeCrNi中熵合金薄膜电沉积工艺正交优化及其耐蚀性
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作者 孙振 黄峰 +2 位作者 袁玮 黄桢婧 刘静 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2023年第23期32-39,共8页
采用电化学沉积法在铜基体上制备FeCrNi中熵合金薄膜,以沉积速率和电流效率为评价指标,通过四因素三水平正交试验得到电沉积的较优工艺条件为:电流密度200 mA/c^(2)或100 mA/c^(2),温度30℃,时间15 min。采用X射线衍射仪(XRD)、场发射... 采用电化学沉积法在铜基体上制备FeCrNi中熵合金薄膜,以沉积速率和电流效率为评价指标,通过四因素三水平正交试验得到电沉积的较优工艺条件为:电流密度200 mA/c^(2)或100 mA/c^(2),温度30℃,时间15 min。采用X射线衍射仪(XRD)、场发射电子探针显微镜(EF-EPMA)分析了较优条件下所得FeCrNi中熵合金薄膜的显微组织和元素分布,并采用电化学方法研究了其在3.5%NaCl溶液中的耐蚀性。结果表明,所得FeCrNi中熵合金薄膜由大量球状颗粒组成,为非晶态结构,表面存在大量微裂纹,Fe、Cr、Ni三种元素在薄膜中分布均匀。综合考虑电沉积速率、电流效率及FeCrNi中熵合金薄膜的耐蚀性后确定电沉积的最佳电流密度为100 mA/c^(2)。 展开更多
关键词 电沉积 铁铬中熵合金薄膜 正交试验 显微组织 耐腐蚀性能
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喷焊余温淬火改善深松铲尖铁基涂层耐磨性 被引量:11
6
作者 赵建国 李建昌 +4 位作者 王安 马璐萍 郝建军 张晋国 马跃进 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第3期65-71,共7页
针对深松铲尖耐磨性能差、失效频繁等问题,采用火焰喷焊技术在45钢基体上制备了铁基合金涂层,并利用喷焊后试件余温对其进行了淬火处理。利用扫描电镜、能谱仪、X射线仪分析了涂层显微组织、元素构成及物相组成,利用显微硬度计、磨损试... 针对深松铲尖耐磨性能差、失效频繁等问题,采用火焰喷焊技术在45钢基体上制备了铁基合金涂层,并利用喷焊后试件余温对其进行了淬火处理。利用扫描电镜、能谱仪、X射线仪分析了涂层显微组织、元素构成及物相组成,利用显微硬度计、磨损试验机测试了涂层显微硬度及磨损性能。结果表明,涂层与基体呈良好冶金结合,淬火涂层主要由碳化物Cr_(23)C_6、Cr_7C_3,硼化物Fe_2B,复合相(Cr,Fe)_7C_3以及固溶体γ-Fe(Cr,Ni,C,Si)等组成。与未淬火涂层相比,组织得到细化,涂层显微硬度平均为800 HV左右,较未淬火涂层提高了约100 HV。淬火涂层试件(45钢基体)和未淬火涂层试件(45钢基体)平均磨损质量分别为0.30和0.35 g;田间试验的涂层淬火深松铲尖(65Mn基体)磨损质量为32 g,无涂层65Mn铲尖为70 g,涂层深松铲尖具有较好的耐磨性,该研究可为延长深松铲尖使用寿命提供参考。 展开更多
关键词 农业机械 涂层 显微组织 深松铲尖 火焰喷焊 铁铬镍合金涂层 耐磨性
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电镀不锈钢新工艺初探 被引量:10
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作者 卢燕平 叶志远 吴继勋 《电镀与精饰》 CAS 1989年第4期16-18,共3页
前言在廉价的碳钢基体上直接镀覆一层极薄而耐蚀的73Fe18GrNi合金镀层,以替代部分18—8不锈钢,是很受人们欢迎的。因此,自本世纪三十年代中期,就有人开始从事Fe—Cr—Ni合金电镀的工作,迄今,在实验室中已能从全氯化物或硫酸盐型的电解... 前言在廉价的碳钢基体上直接镀覆一层极薄而耐蚀的73Fe18GrNi合金镀层,以替代部分18—8不锈钢,是很受人们欢迎的。因此,自本世纪三十年代中期,就有人开始从事Fe—Cr—Ni合金电镀的工作,迄今,在实验室中已能从全氯化物或硫酸盐型的电解液中制备类似18—8不锈钢成份的合金镀层。本研究试图利用氯化物和硫酸盐型电解液的各自优点,从氯化物—硫酸盐体系中制取成分与18—8不锈钢相似的铁铬镍合金镀层。 展开更多
关键词 电镀 合金镀层 不锈钢 铁铬镍合金
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复合电镀与低氧分压法制备MnO–MnCr_2O_4复合涂层 被引量:1
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作者 杨瑞嵩 李明田 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2016年第4期198-202,共5页
利用复合电镀在铁铬镍(FeCrNi)合金表面沉积了Mn-Cr_2O_3复合镀层,然后利用低氧分压法在管式炉内氩气气氛中1100℃加热10h将其氧化为具有较高MnCr_2O_4含量的MnO-MnCr_2O_4复合涂层。采用X射线衍射、扫描电子显微镜和能谱仪研究了所得... 利用复合电镀在铁铬镍(FeCrNi)合金表面沉积了Mn-Cr_2O_3复合镀层,然后利用低氧分压法在管式炉内氩气气氛中1100℃加热10h将其氧化为具有较高MnCr_2O_4含量的MnO-MnCr_2O_4复合涂层。采用X射线衍射、扫描电子显微镜和能谱仪研究了所得复合涂层的组织结构、形貌以及涂层与基体界面扩散层情况。结果表明,氧化处理后金属锰被完全氧化为MnO,并与Cr_2O_3反应生成了MnCr_2O_4尖晶石。该法为制备适用于裂解炉管的抗结焦涂层提供参考。 展开更多
关键词 铁铬镍合金 方锰石 锰–铬氧化物 复合电镀 低氧分压法 抗结焦涂层 表征
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304不锈钢电沉积条件的探讨 被引量:1
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作者 卢燕平 吴继勋 《中国腐蚀与防护学报》 CAS CSCD 1993年第2期177-183,共7页
用电沉积法从氯化物-硫酸盐混合体系镀液中在08F钢上制取了304不锈钢型Fe-Cr-Ni合金镀层;讨论了镀液成份,添加剂,pH值,电流蜜度和镀液温度对镀层成份及性能的影响。研究结果表明,在常温、低pH及适当的电流密度下,镀液中的Cr^(3+)和Ni^(... 用电沉积法从氯化物-硫酸盐混合体系镀液中在08F钢上制取了304不锈钢型Fe-Cr-Ni合金镀层;讨论了镀液成份,添加剂,pH值,电流蜜度和镀液温度对镀层成份及性能的影响。研究结果表明,在常温、低pH及适当的电流密度下,镀液中的Cr^(3+)和Ni^(2+)含量比值达到3.1时,可以获得成份与18-8不锈钢相似的,具有铁素体结构的铁铬镍合金镀层。这种镀层结合力好,耐腐蚀。 展开更多
关键词 不锈钢 电沉积 铁铬镍合金
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金属材料的碳化腐蚀及防护研究进展 被引量:1
10
作者 黄志荣 尤一匡 《江苏石油化工学院学报》 2001年第2期9-12,共4页
Fe -Cr -Ni合金的碳化导致合金内部形成碳化物 ,使合金的性能恶化。综述了碳化现象的特征和材料性能的变化 ,表面处理和氧化膜对碳化的防护作用 ,并讨论了腐蚀机理和腐蚀动力学。
关键词 碳化 腐蚀 防护 金属材料 铁铬镍合金
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影响1Cr25Ni20Si2钢伸长率的因素分析
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作者 裴海祥 夏兆所 《理化检验(物理分册)》 CAS 2004年第8期392-394,共3页
采用化学分析、金相检验和扫描电镜等手段对1Cr25Ni20Si2钢伸长率不合格的现象进行了分析。结果表明,由于大量析出铁铬镍合金相导致了此钢种的伸长率不合格;提高镍含量能有效降低铁铬镍相的析出,从而提高伸长率的合格率。
关键词 伸长率 铁铬镍合金 含量
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Fretting wear and friction oxidation behavior of 0Cr20Ni32AlTi alloy at high temperature 被引量:6
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作者 张晓宇 任平弟 +2 位作者 钟发春 朱旻昊 周仲荣 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第4期825-830,共6页
The fretting wear behavior of 0Cr20Ni32AlTi alloy was investigated with crossed cylinder contact under 80 N at 300 and 400 °C.Wear scar and debris were analyzed systematically by scanning electron microscopy and ... The fretting wear behavior of 0Cr20Ni32AlTi alloy was investigated with crossed cylinder contact under 80 N at 300 and 400 °C.Wear scar and debris were analyzed systematically by scanning electron microscopy and X-ray photoelectron spectroscopy.The results show that the friction logs are mixed fretting regime and gross slip regime with the magnitudes of displacement of 10 and 20 μm,respectively.Severe wear and friction oxidation occur on the material surface.A large number of granular debris produced in the fretting process can be easily congregated and adhered at the contact zone after repeated crushes.The resultant of friction oxidation is mainly composed of Fe3O4,Fe2O3,Cr2O3 and NiO.Temperature and friction are the major factors affecting the oxidation reaction rate.The fretting friction effect can enhance the oxidation reaction activity of surface atoms of 0Cr20Ni32AlTi alloy and reduce the oxidation activation energy.As result,the oxidation reaction rate is accelerated. 展开更多
关键词 high temperature nickel chrome-iron alloy fretting wear friction oxidation activation energy
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Effect of standard heat treatment on microstructure and properties of borided Inconel 718 被引量:3
13
作者 邓德伟 王春光 +1 位作者 刘倩倩 牛婷婷 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第2期437-443,共7页
Boronizing was applied to Inconel 718. In order to obtain the optimal combination of strength and ductility, the borided Inconel 718 was subjected to standard heat treatment. This consists of solution treatment and th... Boronizing was applied to Inconel 718. In order to obtain the optimal combination of strength and ductility, the borided Inconel 718 was subjected to standard heat treatment. This consists of solution treatment and then a two-step aging treatment. The borided layer is composed of the compound layer and the boron diffusion zone. Because of the superior hardness of borides, the borided Inconel 718 exhibits a significant reduction in its wear rate and relatively low coefficient of friction (COF) compared with the unborided Inconel 718. The standard heat treatment efficiently promotes the diffusion of boron into the interior of the material and the generation of new borides (Fe2B, CrB). The borided layer with standard heat treatment shows much better wear resistance due to the thicker borided layer (313.76 μm). 展开更多
关键词 BORONIZING Inconel 718 standard heat treatment wear resistance corrosion resistance
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Characteristics of Inconel Powders for Powder-Bed Additive Manufacturing 被引量:16
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作者 Quy Bau Nguyen Mui Ling Sharon Nai +3 位作者 Zhiguang Zhu Chen-Nan Sun Jun wei Wei Zhou 《Engineering》 SCIE EI 2017年第5期695-700,共6页
In this study, the flow characteristics and behaviors of virgin and recycled Inconel powder for powder-bed additive manufacturing (AM) were studied using different powder characterization techniques. The results rev... In this study, the flow characteristics and behaviors of virgin and recycled Inconel powder for powder-bed additive manufacturing (AM) were studied using different powder characterization techniques. The results revealed that the particle size distribution (PSD) for the selective laser melting (SLM) process is typically in the range from 15 μm to 63 μm. The flow rate of virgin Inconel powder is around 28 s·(50 g)^-1. In addition, the packing density was found to be 60%. The rheological test results indicate that the virgin powder has reasonably good flowability compared with the recycled powder. The inter-relation between the powder characteristics is discussed herein. A propeller was successfully printed using the powder. The results suggest that Inconel powder is suitable for AM and can be a good reference for researchers who attempt to pro- duce AM powders. 展开更多
关键词 Additive manufacturing Powder characteristics Gas atomization MICROSTRUCTURE INCONEL
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Inconel 617 and Stellite 6 alloys for tooling in thixoforming of steels 被引量:18
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作者 Y.BI ROL 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第9期1656-1662,共7页
Thermal fatigue and high temperature wear are the two principle failure mechanisms for thixoforming dies. Samples of Inconel 617 and Stellite 6 alloys were submitted to thermal cycling under conditions which approxima... Thermal fatigue and high temperature wear are the two principle failure mechanisms for thixoforming dies. Samples of Inconel 617 and Stellite 6 alloys were submitted to thermal cycling under conditions which approximate thixoforming of steels and to sliding wear tests at 750 ℃. The experimental results thus obtained were compared with those of the X32CrMoV33 hot work tool steel. The Inconel 617 and Stellite 6 samples are much more resistant to oxidation and to softening than the hot work tool steel, providing a superior resistance to thermal fatigue cracking. The wear resistance of the Inconel 617 and Stellite 6 alloys at 750 ℃ is also markedly superior. The adhesive oxides growing slowly on Inconel 617 and Stellite 6 alloys sustain the wear action without spalling and are claimed to be responsible for the superior wear resistance of these alloys at 750 ℃. 展开更多
关键词 steel THIXOFORMING TOOLING thermal fatigue WEAR
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Effect of nickel oxide additive on smelting mechanism of chromium-bearing vanadium titanomagnetite pellets 被引量:1
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作者 Gong-jin CHENG Wei-dong TANG Xiang-xin XUE 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第8期2501-2510,共10页
The effect of nickel oxide additive on the smelting behaviors of chromium-bearing vanadium titanomagnetite pellets(CVTP)was investigated while analyzing the transfer behavior of nickel in iron and slag.The results sho... The effect of nickel oxide additive on the smelting behaviors of chromium-bearing vanadium titanomagnetite pellets(CVTP)was investigated while analyzing the transfer behavior of nickel in iron and slag.The results show that when NiO added to CVTP increases from 0 to 6 wt.%,softening start temperature increases from 1148 to 1212℃,and the softening end temperature increases from 1280 to 1334℃;the melting start temperature increases from 1318 to 1377℃,and the dripping temperature decreases from 1558 to 1521℃.The pig iron comprises a compound of Fe-Ni-C.The slag structure depolymerizes with increasing nickel addition.The softening-melting behaviors of CVTP,the reduction of nickel into pig iron,and the depolymerization of slag structure indicate the feasibility of producing nickel-iron alloy through the blast furnace process. 展开更多
关键词 nickel-iron alloy chromium-bearing vanadium titanomagnetite pellets smelting mechanism slag structure
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ODS-310合金的高温氧化行为 被引量:1
17
作者 邹雷 周张健 +2 位作者 孙红英 张广明 张丽伟 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第9期1195-1200,共6页
采用静态氧化增重实验及扫描电镜、能谱分析和X射线衍射分析等手段,研究了ODS-310合金在高温环境下的氧化行为,分析了氧化层的形貌、成分和物相,并对其高温氧化动力学曲线进行拟合.实验发现各个温度下的氧化动力学曲线均基本符合抛物线... 采用静态氧化增重实验及扫描电镜、能谱分析和X射线衍射分析等手段,研究了ODS-310合金在高温环境下的氧化行为,分析了氧化层的形貌、成分和物相,并对其高温氧化动力学曲线进行拟合.实验发现各个温度下的氧化动力学曲线均基本符合抛物线规律.在700℃和900℃氧化100 h以后,ODS-310合金均表现出优异的抗氧化性能.但是,当氧化温度为1100℃时,氧化层厚度明显增厚,而且氧化层有疏松和不连续的现象,不利于氧化层对基体的保护.氧化程度随着氧化温度的提高和氧化时间的延长而加剧.通过能谱和X射线衍射综合分析可知氧化层的物相为Cr_2O_3. 展开更多
关键词 铁铬镍合金 氧化物弥散强化 机械合金 高温氧化 氧化动力学
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异钢种(超级双相不锈钢SAF2507-低碳钢)摩擦焊接头的表面粗糙度
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作者 周保仓 《不锈》 2015年第1期13-17,共5页
1前言 双相不锈钢(DSSs)是一种铁铬镍合金,该合金在室温条件下奥氏体和铁素体各占50%左右。双相不锈钢的双相显微组织有机地将使用单相奥氏体不锈钢或铁素体不锈钢时无法获得的良好性能结合在了一起,如高强度和良好的耐腐蚀性能... 1前言 双相不锈钢(DSSs)是一种铁铬镍合金,该合金在室温条件下奥氏体和铁素体各占50%左右。双相不锈钢的双相显微组织有机地将使用单相奥氏体不锈钢或铁素体不锈钢时无法获得的良好性能结合在了一起,如高强度和良好的耐腐蚀性能。双相不锈钢SAF2507适用于石油天然气领域、热交换器的管道、炼油厂、 展开更多
关键词 超级双相不锈钢 表面粗糙度 摩擦焊接头 低碳钢 异钢种 铁素体不锈钢 奥氏体不锈钢 铁铬镍合金
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