铜铅锌多金属矿矿物学特征及浮选工艺研究

铜锌矿是我国重要矿产资源,有着很高的开发价值,也为众多行业提供了原材料供应。为提升铜锌矿资源的高效利用,选择了多种分析方法,开展了较为全面的工艺矿物学研究,并且对浮选工艺探究。结合试验结果可知,选择的样品产生一定氧化,尤其是铜氧化程度较高。在该矿山资源中,其矿物种类丰富,拥有多种具有回收价值的金属矿。基于这些研究后,能够明确铜锌矿的矿物学特征,也提出了符合要求的浮选工艺,为铜锌矿资源开发利用提供参考价值。

某银、铅、锌多金属矿的浮选试验研究

该复杂多金属矿银、铅和锌品位分别为184 g/t、0.56%和2.56%,银优先浮选的试验结果表明,难以获得高品位的银精矿,推荐铅锌依次优先浮选流程,将银矿物富集到铅精矿中,获得银铅精矿、锌精矿。实验室闭路试验结果为:银铅精矿的银品位8 978 g/t、铅品位48.53%,相应的银回收率71.73%、铅回收率91.59%;锌精矿的银品位875 g/t、锌品位45.28%,相应的银回收率22.46%、锌回收率84.69%。银铅精矿和锌精矿中银回收率相加得银的总回收率为94.19%。

某含砷铅锌矿石浮选试验

针对河北某含砷中细粒嵌布难选铅锌矿石的特点,通过大量探索,采用高碱条件下的铅锌依次优先浮选工艺对该矿石进行了选矿试验。试验在铅粗选时以亚硫酸钠+硫酸锌+JSY01组合药剂抑制锌硫砷矿物,在锌粗选时以硫酸铜活化锌矿物,在铅、锌精选时分别以高锰酸钾和石灰+高锰酸钾抑制毒砂,取得了铅精矿品位75.62%、回收率87.63%、含砷0.28%,锌精矿品位45.73%、回收率83.51%、含砷0.44%的良好指标,为选矿厂设计提供了依据。

西北某难选混合铅锌矿浮选试验

针对西北某难选混合铅锌矿氧化率高,品位较低、共生关系复杂的特点,采用抑锌浮铅的优先浮选工艺方案进行了矿石选矿试验研究。试验研究结果表明,在适宜的磨矿细度和药剂制度下,采用试验确定的闭路试验流程处理该矿石,可获得铅品位为67.85%、铅回收率为82.28%的铅精矿;锌品位为60.13%、锌回收率为82.76%的锌精矿。

甘肃某复杂铜铅锌硫化矿石浮选新工艺研究

为解决甘肃某铜铅锌多金属硫化矿矿石性质变化后原选矿工艺流程不能适应的问题,进行了铜与部分铅锌优先混合浮选再分离浮选—其余铅锌与硫混合浮选—铅锌与硫分离浮选新工艺的试验研究,闭路试验获得了铜精矿铜品位为20.99%、铜回收率为74.23%,铅锌混合精矿铅和锌品位分别为16.65%和27.32%、铅和锌回收率分别为91.11%和93.32%,硫精矿硫品位为41.62%、硫回收率为37.58%,伴生金和银在铜精矿和铅锌混合精矿中的总回收率分别为83.84%和88.27%的良好指标。

高银低铅低锌多金属矿浮选试验研究

某高银低铅低锌多金属硫化矿银品位达到76.28 g/t,含铅0.78%,含锌0.69%。为有效回收矿石中的有价组分,基于系统的工艺矿物学研究,提出高效抑制锌硫,强化回收银铅技术思路,最终确定采用银铅优先浮选—锌硫混合浮选—锌硫分离工艺流程。通过条件试验确定适宜的药剂制度,最终全流程试验获得银品位4312.2 g/t、银回收率85.19%、铅品位45.28%、铅回收率88.89%的银铅精矿;锌品位45.39%、锌回收率79.09%的锌精矿;硫品位32.17%、硫回收率79.77%的硫精矿。试验指标良好,实现了矿石中银、铅的良好回收,并综合回收了锌和硫,可为同类铅锌矿石的开发利用提供技术依据。

优先浮铅锑作业中添加硫酸的试验研究与应用

针对广西大厂巴里选厂所处理的矿石性质变化情况,文章介绍了在优先浮选铅锑作业中添加硫酸的试验研究成果及生产应用,结果表明,硫酸能有效改善铅锑浮选性能,在不影响锌、锡选别指标及保证铅锑精矿品位的前提下,提高了铅锑回收率,获得了较好的经济效益,。

难选铅锌矿石清洁选矿新工艺小型试验研究

会理锌矿矿石性质多变、矿物组成复杂、锌铅含量比值大、伴生银嵌布粒度细、浮选磨矿细度又达不到设计要求,致使铅锌分离困难,长期以来生产指标难以提高．通过实验室研究获得了会理锌矿铅锌电位调控浮选分离的最佳条件：矿浆pH 11．8～12．2,矿浆电位-252～-272 mV,(znSO_4+YN)作锌矿物抑制剂,乙硫氮(DDTC)作选铅的捕收剂,石灰作矿浆pH与矿浆电位的调整与稳定剂．

某氰化浸金尾渣中铅锌综合回收选矿试验研究

江西某氰化浸金尾渣中具有综合回收价值的金属元素主要为铅、锌,品位分别为2.25%和0.71%,尾渣中铅氧化率较高,矿物粒度细。针对该尾渣性质特点,试验研究采用"次氯酸钠预处理—铅锌优先浮选工艺"方案对铅、锌进行回收,闭路试验获得了铅品位为54.53%,锌含量为5.12%的铅精矿和锌品位为46.52%,铅含量为2.37%的锌精矿,指标良好,金属综合利用率高,并且工艺流程简单易实施,药剂制度经济合理,为该尾渣资源的综合利用提供了技术依据。

某高砷银铅锌矿降砷试验研究

对内蒙古某高砷银铅锌矿石,采用全优先浮选工艺流程,通过对组合抑制剂交互作用、协同效应的试验研究,确定采用石灰+组合抑制剂SSCH抑砷。闭路试验获得铅精矿含铅50.06%、含银2 040.35 g/t、含砷0.442%、铅回收率91.62%、银回收率72.34%和锌精矿含锌46.81%、含砷0.486%、锌回收率82.04%的良好指标。

某低品位铅锌矿选矿工艺研究

某铅锌矿石类型为磁黄铁矿铅锌矿石和黄铁矿—磁铁矿铅锌矿石,其中金属矿物主要是闪锌矿、磁黄铁矿,其次是黄铁矿、磁铁矿、方铅矿等,脉石矿物为石英、方解石、长石、白云母等,矿石中铅、锌、硫品位分别是0.47%、2.77%、4.27%,硫化铅占总铅的89.52%,氧化铅占总铅的4.37%,硫化锌占总锌的97.04%,氧化锌占总锌的1.74%。采用“铅锌优先浮选—铅、锌粗精矿浮磁联合精选”工艺流程进行该矿石的选矿试验,结果表明,在磨矿细度为-0.074 mm 75%条件下,经1粗1扫3精选铅、1粗1扫3精选锌,浮选精矿再经磁选,获得铅品位50.82%、铅回收率62.59%、含银343.02 g/t的铅精矿;锌品位45.42%、锌回收率79.26%、含银12.73 g/t的锌精矿;磁性产品中铅品位1.38%、铅回收率4.19%、锌品位11.83%、锌回收率6.15%。

西藏索达矿区低品位铜铅锌银矿选矿试验研究

介绍了西藏索达矿区铜铅锌银矿体的试验研究。研究结果表明,采用铜—铅—锌优先浮选方案和无毒(低毒)选矿药剂,可从含铜为0.39%、含铅为2.13%、含锌为4.35%、含银为48g/t的试样中获得含铜18.82%回收率为74.8%、含银为409.02g/t回收率为13.04%铜精矿;获得含铅为61.04%回收率为76.66%,含银为627.03g/t回收率为34.05%的铅精矿;获得硫化锌精矿含锌43.25%、含银234.6g/t,硫化锌回收率55.78%,银回收率为27.06%;氧化锌精矿含锌27.89%、含银58.6g/t,氧化锌回收率24.11%,银回收率为4.53%,银在铜、铅、锌精矿中总回收率为78.68%;硫化锌、氧化锌总回收率为79.89%。,

江山铅锌金矿选矿试验研究

针对江山铅锌金矿品位低,矿物组成复杂的特点,采用"铅-锌-硫优先浮选,硫(金)精矿氧化焙烧预处理-焙砂氰化浸金"的工艺,金在铅(金)精矿、锌精矿、硫(金)精矿中的总回收率为81.25%。可使硫(金)精矿中96.89%的硫以二氧化硫的形式得到回收,对原矿的回收率为73.25%;金的作业浸出率达84.76%,对原矿的回收率为31.91%;浸渣中的铁品位达57.99%,对原矿的回收率为26.71%。通过试验研究与分析,确定适宜的选矿工艺及药剂制度,为今后合理开发该区矿石提供技术依据。

青海某铅锌矿石选矿工艺流程初探

在对青海某铅锌矿石进行工艺矿物学研究的基础上,进行了矿石磨矿细度、药剂制度、不同品位矿石的闭路浮选试验。结果表明,采用1粗3精2扫选铅、1粗3精2扫选锌、中矿顺序返回流程处理矿石,要获得合格的铅、锌精矿,采场必须控制废石混入,减少低品位矿石进入选矿厂,并做好现场配矿工作。

丰顺县某低品位铜铅锌硫化矿浮选工艺研究

对低品位铜铅锌矿的浮选工艺进行研究,确定铜铅混合优先浮选一铜铅分离一铜铅尾矿浮锌的部分混合浮选工艺流程及其最佳工艺条件。在原矿含铜0.10%、铅1.75%、锌1.75%的情况下,可获得含铜19.39%、铅5.24%、锌3.09%、铜回收率42.57%的铜精矿,含铜0.59%、铅55.78%、锌2.08%、铅回收率89.25%的铅精矿,含铜0.52%、铅1.57%、锌51.93%、锌回收率91.33%的锌精矿。为低品位资源的开发利用提供了范例。