螯合沉淀法处理含铜、铅废水的研究

采用一种新型的重金属螯合剂五硫代碳酸钠(Na2CS5)处理铜铅废水。探讨五硫代碳酸钠的用量、pH、反应时间等对去除铜铅的影响。结果表明,含Cu2+和Pb2+浓度各为200 mg.L-1的混合模拟废水,当n(Na2CS5)∶n(Cu2++Pb2+)=1.5,pH 5.0,反应15 min,Cu2+和Pb2+去除率各高达99.81%和99.94%,残留的浓度各降至0.38 mg.L-1和0.12 mg.L-1,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级排放标准。

螯合沉淀组合高级氧化降解鞣酸铅废水研究

针对鞣酸铅废水的酸性大、可生化降解性低、组分复杂的现状,采用螯合物理沉淀法和高级氧化法组合工艺处理该废水.系统地研究了螯合沉淀过程pH值,Fenton氧化过程pH、n(H2O2):n(Fe2+)比、H2O2投加量以及超声强化等因素对CODCr去除率的影响.结果表明:螯合沉淀过程去除了95.1%的铅离子和50.1%的CODCr;Fenton氧化过程CODCr去除率为82.6%,最佳操作条件为pH值为3,n(H2O2):n(Fe2+)比为12,H2O2投加量3 mL/L.超声波可以强化Fenton氧化效果,使废水中残留CODCr值降到57mg/L,并探讨了超声波强化Fenton降解鞣酸的可能途径.

探究活性炭对含铅废水的吸附特性

铅作为工业制造中的重要原料,在化工、国防及轻工等工业中不断使用,然而,在现代工业大力发展的基础上,铅废物引起的大气污染、水污染等已经引起人们充分的重视。铅废水对水生动物具有较大的毒害作用,严重威胁生态平衡,因此,对铅废水的处理已经刻不容缓。文章主要对活性炭在静态法下对铅废水的吸附特性进行研究观察。

处理高浓度有机铅废水的实验研究

以某特种化工厂火工车间有机铅废水为处理对象,分别研究了碳酸钠、碳酸钠+硫酸亚铁、碳酸钠+聚合氯化铝铁、Fenton+碳酸钠+硫酸亚铁方案对有机铅废水的处理效果,结果表明采用碳酸钠+硫酸亚铁方案可以使总铅含量降到1 mg/L以下,且铅离子浓度越高,铅的去除效果越好。当采用Fenton+碳酸钠+硫酸亚铁方案时,可以强化有机铅的去除效果,此方案可以处理含有少量乳化液的有机铅废水。

铅锌选矿废水处理工艺研究进展

有色金属选矿废水中残留的化学药剂、固体悬浮物、重金属离子及COD往往都严重超标,直接排放不仅对矿区周边环境造成严重污染,还会导致水资源浪费,降低矿企经济效益。铅锌矿选矿厂在我国大量存在,每年产生大量的铅锌选矿废水,只有得到妥善处理,才能保障矿企可持续发展。本文以铅锌选矿废水处理工艺为对象,详细综述了当前沉降法、化学沉淀法、吸附法、氧化法、生物法、人工湿地法等不同方法处理铅锌选矿废水的现状,对比剖析了不同方法存在优劣势,为后续更经济、高效处理复杂铅锌选矿废水提供借鉴。

某铅锌冶炼厂废水COD氧化降解实验研究

随着铅锌冶炼技术持续进步,其产生的废水成分愈加复杂,尤其国家近年来加强对COD(化学需氧量)排放总量的管控,企业外排废水COD的提标深度处理急需高效、绿色处理技术。针对当前COD处理需求,本文采用新型催化高级氧化技术(KYCAOP)处理铅锌冶炼废水,重点对比了其与常用氧化去除技术(如芬顿氧化法和次氯酸钠氧化法)对废水中COD的处理效果,并探索了KYCAOP的最佳使用条件。结果表明,对同一批次冶炼废水(原水COD 151 mg/L),芬顿氧化法和次氯酸钠氧化法的COD去除率仅有47.2%和22.1%,而KYCAOP的去除率高达75%以上。此外,KYCAOP的反应速度快,反应20 min后出水COD浓度可稳定在40 mg/L以下,证明此技术具有深度处理铅锌冶炼废水中COD的应用潜力。

硫化铅锌矿选矿废水全循环使用研究与应用

硫化铅锌矿在使用浮选法进行生产过程中会产生大量的选矿废水,该选矿废水中的pH值、悬浮物、化学需氧量、重金属离子等往往超过水质标准限值。选矿废水直接外排会扰动矿区及周边的水体环境,直接回用会使选矿生产指标波动并恶化,因此铅锌矿生产企业必须对选矿废水进行处理后达标排放或者循环回选矿厂供生产使用。以陕西凤县东塘子铅锌矿为例,阐述选矿废水全循环使用的方法及取得的效果。为减少选矿废水对生产及选矿指标的影响,对选矿废水的循环量、水质进行了分析及监测,查明了影响选矿生产的原因;通过调研与研究,设计出适合该公司的废水处理工艺,通过不断调整优化选矿药剂制度(包括改变石灰的加药点及降低了石灰的用量,应用Z-1浮选剂,应用MB捕收剂及BK204起泡剂,降低了硫酸铜、乙硫氮的用量,停用Na_(2)SO_(3)、K_(2)Cr_(2)O_(6)、Na_(2)CO_(3)、ZnSO_(4)、黄药、松醇油等药剂),使选矿药剂总用量由13295 g/t减少至6500 g/t,药剂用量减少了6795 g/t,降低了51%;同时,石灰、Z-1浮选剂的絮凝作用及Z-1浮选剂对重金属、含碳物质的抑制作用净化了浮选作业环境,使废水处理及选矿作业在生产过程中同时进行,消除了全循环回用的选矿废水对生产的影响,选矿废水只需要经过尾矿库自然沉降后即可全循环回用于选矿生产,无需单独进行废水处理,实现了选矿废水全循环使用,药剂用量及成本明显降低、选矿指标显著提升。结果可为同类型铅锌矿选矿废水循环使用提供借鉴。

某电镀铜项目含铅锌废水处理工艺探析

近年来,镀铜钢丝因具有良好的导电性能和耐腐蚀性,在多个领域得到广泛应用,为线材制品的生产提供了新的发展机遇。由于电镀铜项目中存在含铅锌废水,生产企业应做好配套的废水处理站建设,预防其排放后对水环境和土壤环境造成污染。文章以此为背景在说明某电镀铜项目概况的基础上,分别从含铅锌废水处理需求与处理工艺两个方面,对其进行了具体探讨。

含铅重金属废水处理的试验研究

采用铁屑固定床反应器去除工业废水中的铅。废水进入反应器后,通过铁屑固定床反应器的电化学反应的氧化还原,铁屑对絮体的电附集和对反应的催化作用,以及电池反应产物的混凝,新生絮体的吸附和床层的吸附过滤等作用的综合效应使重金属得以从废水中除去。试验结果表明,去除铅废水的最佳工艺条件为:pH=6.0—7.0,HRT=5 h,采用连续曝气,曝气量为0.2 L/m in;用铁屑固定床处理含铅废水运行稳定,去除率高,出水可以达到国家排放标准。

海泡石改性及在铅锌废水处理中的应用研究

在介绍海泡石的酸改性、热改性、酸热改性、磁改性和有机改性的基础上,指出改性海泡石在提高海泡石比表面积及吸附性能方面具有明显的优势。介绍了酸热改性和磁改性海泡石对铅锌废水处理的应用,对吸附饱和的海泡石的再生进行了简单概括。海泡石处理铅锌废水是"以废治废"的污水处理技术,具有良好的发展前景。

草酸铅化废水处理工艺研究

采用不同沉淀剂对草酸铅化废水进行平行沉淀试验,表明在满足除铅效果前提下,以Ca(OH)2与Na2S为沉淀剂处理该废水可改善沉淀物的沉降和过滤性能。提出了处理工艺流程以及pH值控制范围。工程实践表明:废水总铅质量浓度由20～40mg/L降至0.38～1.84mg/L,铅去除率高于90%,排水达标率91.7%～100%,明显改善了纳污水体环境质量。

铅锌矿废水中重金属在宽叶香蒲(Typha latifolia)的积累与分布

本文通过对净化塘系统和对照点的水、土和宽叶香蒲组织的分析结果指出:宽叶香蒲具有较强的忍耐、吸收和积累Pb、Zn等重金属的能力。Pb、Zn等重金属在宽叶香蒲体内的积累数量与分布规律是根>地下茎>叶;老地下茎>嫩地下茎;Pb在叶的分布是老叶>成熟叶>嫩叶。在净化塘系统内,各种重金属在宽叶香蒲根部积累比例最大的是Pb,其次是Zn、Cu、Cd、Ni、Mn。

无铅皮蛋废水处理工艺的试验研究

对无铅皮蛋废水处理工艺进行了试验研究 ,试验结果显示原废水通过预处理调节 pH值控制氯离子和重金属离子的浓度后可以提高生化处理效率 ,取得较满意的结果 。

铅锌冶炼废水处理后沉渣重金属元素特征与环境活性研究

通过扫描电子显微镜与X射线衍射仪分析、BCR法三步连续提取及元素化学分析,对铅锌冶炼废水处理后沉渣中重金属的赋存状态、环境活性进行研究。结果表明,沉渣中主要毒害元素为Zn、Pb、Mn、Cd和Cu,且以非晶态存在,其含量分别为62350、29530、7650、4530和830 mg/kg。渣中Zn和Cd酸可提取态所占比例较大,分别为37.72%和34.44%;Mn的可还原态相对含量很高,达到49.67%;Zn和Pb的可氧化态含量较高,分别占全量的34.16%、34.68%;Pb和Cu的残渣态含量较高,分别占全量的39.72%和61.69%。

某铅锌矿选矿废水的治理与回用试验研究

某铅锌矿选矿废水成分复杂,含有多种重金属离子、多种残余选矿药剂,废水中SS、CODcr、pH、Pb2+、Zn2+等指标超标。直接回用对选矿指标影响很大,直接排放会对生态环境产生很大的影响和污染。试验依据该选矿废水特点和选矿工艺要求,采用"混凝沉淀—酸碱中和—氧化—澄清"的废水处理工艺,对该选矿废水进行治理,处理水水质达到污水综合排放标准一级标准。通过对选矿药剂制度的创新和选矿工艺的优化,选矿废水处理后成功地进行了回用,实现了零排放。

海泡石的改性及其在铅锌冶炼废水处理中的应用

以磁改性海泡石(Mms)为吸附剂,以汉中市某铅锌冶炼企业综合生产废水为处理对象,以多指标综合评分法为综合处理效果评价方法,考察了Mms对铅锌冶炼复合重金属污染废水的处理效果,通过正交试验极差分析可以得出,Mms处理重金属废水的的影响因素主次顺序为Mms投加量>pH值>反应时间t。最佳试验条件Mms投加量为3.5 g/L,pH=4,反应时间为60 min,此时Pb2+、Zn2+、Fe2+、Fe3+、As3+、Cu2+、Cd2+的去除率依次为:83.69%、98.82%、97.35%、99.17%、99.62%、89.18%、96.3%。同时对吸附饱和的Mms的再生性能进行了研究。

改性煤矸石去除凡口铅锌矿选矿废水中硫化物

以韶关市某废弃煤矿的煤矸石为主要原料制备了改性煤矸石A、改性煤矸石B、改性煤矸石C。用这3种改性煤矸石及未改性煤矸石进行去除凡口铅锌矿选矿厂外排废水中硫化物的实验室试验,结果表明:改性煤矸石A具有最强的硫离子去除能力;适宜的除硫工艺条件为常温、废水pH值保持原值、煤矸石投加量2.0 g/L、搅拌速度300 r/min、反应时间60 min。根据实验室试验结果,采用改性煤矸石A在凡口铅锌矿试验厂进行去除选矿外排废水中硫化物的半工业试验,硫离子的去除率达到87.5%以上,处理后废水的硫离子浓度降到0.42 mg/L以下,符合国家和广东省排放标准。

CO_(2)协同生物法处理铅锌选矿废水的应用

有色金属采选耗水量大,产生的废水量多,每年产生的废水量约占全国工业废水总量的1/10。随着国内对环保要求的日益提高,国家对新建选矿项目用新水单耗以及水循环利用率均提出了要求。目前国内许多大型选厂普遍将选矿废水输送至尾矿库自然降解后回用,随着近年来尾矿库建设批复的日渐缩紧,上述方法无法持续。经济、高效地处理选矿废水并进行回用是有色金属采选企业需要解决的重要课题。介绍了CO_(2)协同生物法处理铅锌选矿废水的应用案例,其工程总规模30000 m^(3)/d。对CO_(2)调节pH的预处理系统及采用DAT-IAT工艺的生化处理系统进行重点介绍。工程运行数据显示,该处理工艺可将废水COD_(Cr)稳定处理至20 mg/L,铅、锌离子亦能达到《铅锌工业污染物排放标准》(GB 25466—2010)的相关要求。采用该系统对某铅锌选矿厂的选矿废水进行处理并回用于选矿工艺,与清水选矿品位基本一致,实现了废水的无害化与资源化利用。污水处理运行成本约为2.50元/m^(3),综合效益明显。

铅锌选矿废水净化处理试验

为探索广西某铅锌矿选矿废水最适宜的废水处理方法与条件,选用混凝沉降法和活性炭吸附法对人工模拟铅锌选矿废水和实际废水进行了净化处理研究。试验结果表明:对于人工模拟废水混凝沉降法和吸附法均能有效去除废水中的铅离子,但混凝沉降法对于人工废水中的浮选药剂去除效果有限,而吸附法对人工废水中的黄药和乙硫氮的去除效果较好;对于实际废水混凝沉降处理后的废水中铅离子浓度大幅降低,而对废水中的浮选药剂处理效果较差,活性炭吸附处理后废水中COD浓度明显降低,铅离子浓度进一步降低,而混凝沉降法和活性炭吸附法联合处理工艺适宜处理此选矿实际废水。

纳滤工艺对铅锌冶炼工业废水的回用处理

针对铅锌冶炼废水外排水含盐量高、结垢倾向严重并含有重金属的水质特点,采用纳滤工艺对其进行回用处理,纳滤进水压力为0.6～0.75 MPa,系统回收率为75%,脱盐率为92%～95%,产水水质优于循环水水质标准可直接回用于厂区工业用水系统。浓水采用强化混凝工艺处理可达标外排。介绍了纳滤工艺及其预处理工艺,浓水处理工艺,并对其运行情况及存在问题进行了总结分析。