不同装药结构对雷管起爆能力的影响研究

基于炸药理论和爆轰成长规律,雷管的装药结构不同,其起爆能力的强弱也有所不同。若雷管的起爆能力不足会影响爆破效果和爆破安全,通过对2种不同装药结构雷管的起爆能力进行对比,试验结果表明,四装三压装药结构的雷管的起爆能力明显优于三装两压装药结构的雷管;在同种装药结构下,适当增加雷管底部药柱的压药压力,形成更加合理的药柱密度梯度可以有效增加雷管的起爆能力。

传爆距离对传爆管输出威力影响的仿真研究

为分析不同传爆距离对传爆管轴向输出威力的影响,运用LS-DYNA分别仿真不同传爆距离下圆柱形传爆管、聚能凹穴结构传爆管爆炸威力钢凹试验、铝凹试验和铅板试验,得到了不同传爆距离下传爆管输出威力对应的钢凹深度、铝凹深度和铅板炸孔直径大小。结果表明:随着传爆距离的增大,两种结构传爆管轴向输出威力出现较大差异,聚能凹穴结构传爆管更适合远距离传爆,并且不同试验方法的仿真结果变化也不同。为提高传爆管轴向输出威力,在装配圆柱形传爆管时要严格控制轴向装配间隙,使其与战斗部装药尽可能紧密接触,而对于聚能凹穴结构的传爆管则不需要特别控制轴向装配间隙;相比于钢凹试验法和铅板试验法,铝凹试验法更适用于评定传爆距离不同时传爆管爆炸威力的差异。

工业电雷管性能测试优化实验设计

在传统的实验教学中,工业电雷管性能参数的测试多为单项验证性实验,内容单一,较为全面认识工业电雷管某些性能受到限制。本设计为工业电雷管桥丝通断时间、引火药头喷火时间、总延期时间测试以及工业雷管铅板试验方法的组合。实验过程中减少了成品雷管的消耗,提高了实验过程中效率和安全系数,同时获得更多参数信息,增强了学生的实验技能和实验创新思维。

工业雷管输出检验方法的探讨

文章对雷管输出的检测方法进行试验和探讨 ,包括铅板试验、声级测量、水下爆炸和小爆炸容器中冲击波的测量等。提出建立检测雷管爆炸冲击波标准方法的建议。

疑似危险物的鉴定与评估

为配合公安机关对疑似危险物进行鉴定和评估,由国家颁布的国家标准《化学品物理危险性测试导则》和《GB/T 13226-1991工业雷管铅板试验方法》,被系统地应用于危险物的爆炸性试验鉴定与评估标准。其中,联合国隔板试验1(a)、克南试验1(b)和时间/压力试验1(c)用于鉴别危险物是否具有爆炸性;雷管敏感度试验5(a)用于确定危险物对强烈机械刺激的敏感度;铅板试验用于鉴定各种火雷管、电雷管和导爆管雷管是否具有爆炸性。利用上述试验方法,对硝酸铵(AN)和高氯酸铵(AP)样品,以及某公安机关缴获的疑似黑火药和导火索、疑似硝铵炸药、疑似电雷管和火雷管等危险物,进行了燃烧性或爆炸性的鉴定和评估。结果表明,AN不能用工业雷管起爆,AP以及与AN的混合物均具有爆炸性,能用工业雷管起爆,验证了该爆炸性试验鉴定与评估标准的有效性。疑似硝铵炸药可用联合国隔板试验1(a)鉴别出是否具有爆炸性,疑似黑火药和疑似导火索可用燃烧试验定性鉴别出是否具有燃烧性,疑似电雷管和疑似火雷管可用铅板试验鉴别出是否具有爆炸性。

装药条件对飞片雷管爆轰性能的影响

为了研究飞片式无起爆药电雷管的爆轰性能,分析了雷管起爆机理以及爆轰传递过程,通过铅板穿孔试验,研究了装药密度、装药药量对雷管轴向输出的影响.结果表明:输出装药密度越大,8#飞片式无起爆药雷管的输出威力越大,合适的输出装药药量为0.33g;第2中间装药压药密度的最佳范围为1.3～1.4g·cm-3.

飞片式无起爆药雷管结构研究

设计了一种新型飞片激发装置的无起爆药雷管,通过铅板穿孔试验研究了飞片直径、厚度和中间装药条件对雷管爆轰性能的影响。研究结果表明:当飞片厚度在0.1~0.3mm范围内时,随着厚度增加,飞片起爆能力增强;直径相同时,厚度为0.2mm、0.3 mm的飞片能够可靠起爆雷管底部装药,飞片厚度0.1 mm时,雷管发生半爆。中间装药密度过大或高度过低都会导致雷管发生半爆,合适的装药密度范围为0.86~1.41 g·cm^(-3),装药高度应不低于2mm。

工业火雷管性能可靠度评估

文章应用计数误差传播法和计量法对工业火雷管的产品性能进行了可靠度评估，并提出在质量分等中增加铅板穿孔值标准偏差及调整最小穿孔值的建议。

影响铝壳火雷管穿孔能力的主要工艺参数探讨

文章通过对铝壳火雷管装药药量、压药密度、压力等方面,对铅板穿孔的影响作了一些生产工艺的探讨,对提高铝壳火雷管的铅板穿孔能力具有一定的实用价值。

关于无起爆药雷管起爆力大小的讨论

本文通过介绍了无起爆药雷管的作用机理和结构,通过试验数据结合雷管的起爆起爆理论,分析表明无起爆药雷管不如有起爆药雷管的侧向起爆力大,因此在起爆较低感度的炸药等民爆器材时偶会出现据爆或爆炸不完全等现象。