电感耦合等离子体质谱法测定陶瓷片密封水嘴中铅析出量

采用电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定不同样品中铅元素析出量,研究陶瓷片密封水嘴中铅元素析出量影响因子。实验通过定制样品控制变量,按GB 18145-2014对样品进行浸泡并收集浸泡液,计算铅析出量统计值(Q)。结果显示原材料中铅含量、内腔体积、电镀工艺3个因素是影响陶瓷片密封水嘴铅析出量的关键因素。

水嘴的铅析出量分析及风险评估

本文对水嘴的铅质量分数和铅析出量进行了分析,并对水嘴浸泡液铅暴露量进行了风险评估。采用固定式金属分析光谱仪对水嘴中铜件的铅质量分数进行了检测,39批次抽检的水嘴中铅质量分数在1.19-6.24%之间。采用HJ/T411-2007标准中规定的方法对水嘴的铅析出量进行分析,28批次抽检的铸造铜件水嘴中有13批次铅析出量不合格,不合格率占46.43%,并且不合格水嘴的铅质量分数基本在3.00%以上;11批次抽检的加工铜件水嘴的铅析出量全部合格。从分析结果看,铸造铜件水嘴中铅质量分数和水嘴内腔容量对水嘴的铅析出量影响较大。采用粗略的点评估方法对水嘴浸泡液铅的摄入暴露量进行风险评估表明,人群每日饮用水嘴浸泡液铅摄入暴露量处于安全范围。

铅晶质玻璃在不同环境下的铅析出性能研究

铅水晶玻璃具有折射率高、透过率高等优异性能,被广泛应用于工艺品、高档餐具、首饰等,但其中氧化铅成分存在潜在析出的风险,因此对使用者的健康有一定的影响。通过制备3种不同Pb_3O_4质量分数的铅水晶玻璃样品,分别研究了80℃条件下样品在白酒、洗洁精中浸泡后的铅析出情况,并通过失重法、光学显微镜以及元素分析(ICP)测试,对铅水晶玻璃在侵蚀过程中的铅析出速率和表面形貌等进行了测定。研究结果表明,铅水晶玻璃在不同溶液中长时间浸泡会导致铅析出,析出量和析出速率与其Pb_3O_4质量分数有关,其中低、中铅玻璃相对稳定,高铅玻璃的铅析出量大幅提升。

不同铅质量分数下铜合金水嘴铅析出规律分析

本文依据现行水嘴国家强制性标准GB 18145-2014的附录B中水嘴金属污染物析出检测方法,对25批次不同铅质量分数的铜合金水嘴进行浸泡试验,分析研究在不同铅质量分数下与铅析出的相关性,以及浸泡过程中铅析出的规律分析。

水表壳铜铸件的铅析出问题探讨

随着社会的进步,环境意识的增强,水表作为涉及饮用水卫生安全有关的产品引起了人们的关注。通过分析水表行业当前表壳材料的使用状况,针对面临的困惑和问题,提出了几条建议:开展水表涉水零部件金属材料浸泡后元素溶出的研究,开展涉水零部件无毒、无污染、无生物活性的新材料、新防护材料和涉水零部件制造新工艺的研究,制订、修订相关标准与先进国家相关标准接轨等。

水嘴的铅析出问题探讨

近年来,水嘴的铅析出问题受到公众的广泛关注,引发人们对水龙头用水安全的恐慌,同时也引起各相关政府部门的重视。2014年,《陶瓷片密封水嘴》标准完成修订并发布实施,其中一项重要的变化就是增加水嘴中金属(包括铅)污染物析出的限量指标,及对其相应的实验方法进行规范。为探究影响水嘴中铅析出量的因素,给进一步改进水嘴质量提供参考,文中分析了水嘴中铅质量分数与铅析出量的关系,并阐述了水嘴铸造工艺对铅析出量的影响。

水表壳铜铸件的铅析出问题探讨

随着社会的进步,环境意识的增强,人们对自身的安全也日益显得重要,水表作为涉及饮用水卫生安全的产品引起了关注。如何正确对待该问题,是本文探讨的问题,文章通过分析现有水表行业当前表壳材料的使用状况,针对面临的困惑问题,提出了几个建议。

ICP-MS检测陶瓷片密封水嘴有害元素析出量方法的建立及其铅不确定度的评定

试验建立ICP-MS同时检测陶瓷片密封水嘴16种有害元素析出量的方法,方法检测中各元素的线性相关系数为0.9991~1,仪器检测限为0.00007μg/L^2μg/L,方法检出限为0.5μg/L^2.5μg/L,6次重复检测的精密度RSD为0.7%~6.0%,满足GB 18145-2014《陶瓷片密封水嘴》对16种有害元素的检测要求。在考察的水嘴有害元素析出中,铅元素经常出现不合格的情况,且其数据处理较为复杂。试验就建立的试验方法,分析方法中影响铅含量测定的不确定度因素,并对其进行评估,合成的相对不确定度为7.8%,k=2,p=95%。

苯芴酮-溴代十六烷基三甲胺分光光度法测定析出铅中的锡

用硝酸-酒石酸分解试样,在含有酒石酸(0.16m ol/L)的盐酸溶液中,锡(IV)与苯芴酮-溴代十六烷基三甲胺(C TM AB)生成有色络合物,采用分光光度法直接测定析出铅中的锡。此络合物在波长530nm处有最大的吸光度,摩尔吸光系数ε=6.74×104,锡(IV)含量为0.25～80滋g/50m L,符合比尔定律。该法快速、准确、重现性好,适应于析出铅中含锡0.005%～1.60%的测定。

柏兹法电解制备6N高纯铅研究

针对1^(#)铅杂质含量较高,难以满足半导体、航空航天、核工业等先进科技领域对高纯铅材的需求,本研究采用1^(#)铅、氟硅酸、过氧化氢、骨胶、β-萘酚和去离子水为试验原料,通过电解液的制备,采用电解法对1#铅进行提纯,以析出铅含杂为主要指标,通过单因素条件试验,研究了骨胶浓度、电流密度、电解液循环速度、同极间距、阳极套袋五个关键条件对析出铅含杂的影响。结果表明:五个关键条件均对析出铅含杂有一定影响,在骨胶浓度0.8 g/L、电流密度120 A/m^(2)、循环速度100 mL/min、同极间距100 mm、阳极套袋较佳条件下获得的析出铅杂质总量低至0.605×10^(-6),铅的纯度达99.9999395%,各杂质含量均符合YS/T 265—2012标准中Pb-06高纯铅杂质要求。

铅电解析出铅结晶易发生的波动及处理方法

分析了铅电解生产时析出铅结晶发生波动的影响因素,并提出了解决析出铅结晶发生波动具体办法,稳定析出铅的物表质量从而减少短路、提高电流效率。

铅电解析出铅含银的控制

简要概述了析出铅中银的来源及银在铅电解过程中的行为,结合生产实践提出了高银阳极铅电解条件下控制析出铅含银的途径。

降低析出铅含铜的办法

铅电解生产的析出铅,在新开产时含铜超标的原因为:阳极泥中铜的溶解、铜盘管加热器氧化、滤液和新酸的加入,在生产过程中含铜超标的原因为:阳极含铜超标、阳极泥脱落或搅浑、析出铅结晶粗糙、盘管加热器的腐蚀。针对各种影响因数,分别采取针对性的办法,解决了析出铅含铜超标的生产技术难题。

电感耦合等离子体原子发射光谱法同时测定不锈钢制品中铬、镍、铅、镉的析出量

建立电感耦合等离子体原子发射光谱法同时测定不锈钢制品中铬、镍、铅、镉的析出量。样品洗干净,凉干,加入4%(V:V)乙酸,小火煮沸0.5h,取下,补充4%(V:V)乙酸至原来体积,室温放置24h,取浸泡液测试。方法的检出限(DL)Cr:0.021μg/ml、,Ni:0.017μg/ml、Pb:0.050μg/ml、Cd:0.002μg/ml,线性相关系数都大于0.999,相对标准偏差(RSD)小于5%。测定值与国标法中原子吸收光谱法的测定值相比,结果相一致。

一种无铅易切削铸造铋黄铜的制备工艺

美国、日本等国均对饮用水中的铅析出量的标准做了修订,铅析出量的Q值从原来的小于5.0改为小于1.2。为满足这一新要求,从成分设计,组织选择,熔炼工艺入手,介绍一种无铅易切削铸造铋黄铜的制备方法,以适应国内卫浴行业OEM产品,出口北美市场的需要。生产实践证明:该铸造铋黄铜在重力铸造条件下,可满足使用要求,且达到新的铅析出量的标准。

铅电解精炼新型铅锅罩

针对传统的精炼铅锅的烟气问题,提出一种新型的优化方案,包括铅锅罩及其对接装置。使用此铅锅罩,可以减少人工操作,改善生产环境。介绍了老锅罩的生产情况和新型铅锅罩在生产中的操作流程,并对锅罩的推广和使用作出展望。

铅火法精炼新型多功能锅罩

针对河南豫光金铅股份有限公司析出铅精炼过程中使用的两个锅罩,进行优化改进,实现集加锅、捞渣、搅拌、打铅等功能为一体,使用此铅锅罩,可以改善生产环境,降低人工劳动强度,减少安全隐患。

铅电解粗铅精炼过程中除锡的生产实践

中冶葫芦岛有色金属集团公司铅锌冶炼厂的粗铅含锡一段时间内过高,造成铅电解车间在电解精炼中析出铅含锡过高,严重影响了精铅的产品质量。针对这种情况,重新确定了粗铅除锡的工艺流程和工艺条件,使精铅含锡由在0.000 4%～0.000 8%波动,稳定到0.000 5%以下,提高了精铅合格率。

检修开产时铅电解液的脱铜处理

铅电解系统停产检修期间电解液中Cu2 +上升较多 ,使开产时头几批析出铅因含铜超标而不合格。本文结合生产实际 ,介绍了一种脱铜时间短 ,效率高 。