CLAM钢表面铝化物涂层的制备与铅液相容性研究

目的探索铝化物涂层的制备工艺,研究其是否能有效抑制铅液对CLAM钢的腐蚀。方法用配制的渗剂对CLAM钢进行包埋渗铝,并通过随后的热扩散和原位氧化处理,在CLAM钢表面制备铝化物涂层,研究不同渗铝时间和热扩散时间对涂层厚度的影响。通过静态氧化试验和铅液腐蚀试验,分别评价铝化物涂层的抗氧化性能及其与铅液的相容性,采用XRD、SEM和EPMA分析涂层的相组成以及铅液腐蚀前后的微观形貌和元素分布。结果包埋渗铝+热扩散+原位氧化处理制备的铝化物涂层主要由约30μm的FeAl相层和约70μm的α-Fe(Al)固溶体层组成。在热处理过程中,由于Al和Fe的互扩散现象,涂层中的Fe-Al相依次经过了Fe_(2)Al_(5)、FeAl_(2)、FeAl、Fe_(3)Al和α-Fe(Al)的转变。在600℃空气中静态氧化120 h后,铝化物涂层试样氧化质量增量为0.028 mg/cm^(2),比CLAM钢的氧化质量增量降低了1个数量级,铝化物涂层使CLAM钢的氧化动力学曲线由直线规律转变为抛物线规律。经550℃铅液腐蚀600、1800 h后,铝化物涂层的腐蚀质量增量分别为0.058、0.077 mg/cm^(2),仅约为CLAM钢的1/120。CLAM钢表面产生了疏松多孔的铁氧化物层,而铝化物涂层没有发生明显的腐蚀,但是腐蚀1800 h后,随着表面铝含量的不断消耗,Al_(2)O_(3)层厚度逐渐减小。结论铝化物涂层具有良好的抗氧化性能及与铅液的相容性,能够有效抑制铅液对CLAM钢的腐蚀。

CDF炉铅液循环泵技术改进过程

基夫赛特直接炼铅技术是世界上先进的炼铅技术,该技术的独特之处在于生产在一台设备内进行,炉料不需烧结,能耗低,环保性好。我厂是国内第一台使用基夫赛特炉炼直接炼铅技术的厂家。CDF连续脱铜炉作为基夫赛特炉的下道工序,处于基夫赛特炉和铅电解的咽喉部位。CDF炉铅液循环泵作为CDF连续脱铜炉铅液温度控制的关键设备,我厂选用的CDF炉循环泵为国内首台国产化铅液循环泵,其使用对国内基夫赛特炉直接炼铅技术有重要借鉴意义。

铅液覆盖剂在铸板生产中的应用

通过在铸板铅锅铅液表面上覆盖铅液覆盖剂大幅度减少了铅液表面的氧化铅产生量,降低了合金有效成分,尤其是金属Sn的烧损速度。

奥氏体不锈钢铅液池裂纹修复

纯奥氏体不锈钢焊接难度较大。奥氏体不锈钢铅液池进行国产化制作,要求焊接后进行固溶处理,固溶处理后经探伤发现焊缝上有大量的裂纹。通过对材料、固溶处理工艺、焊接工艺研究分析,找出了产生焊接裂纹缺陷的原因,采用适于奥氏体不锈钢焊接修复的焊接材料,并采用适当的焊接工艺,成功地进行了焊接修复。

铅液覆盖剂的使用

介绍天津某公司生产的铅液覆盖剂在钢丝铅淬火生产中的应用情况。该产品在防治污染，改善铅淬火的生产环境方面具有明显效果。

浸铅液有价元素综合回收实验研究

采用沉淀法对浸铅液中的铅、铜有价元素进行了综合回收。对比研究了不同沉淀剂对铅、铜的沉淀效果,结果表明碳酸钠作为沉淀剂的效果较好。通过单因素实验考察了沉淀过程中温度、溶液pH、时间等因素对沉淀效果的影响,确定了最佳条件:调节溶液pH=6.0、常温反应60 min。在此条件下,采用碳酸钠沉淀剂进行沉淀反应,铅、铜沉淀率分别达到了99.99%、97.50%,有效实现了浸铅液中有价元素的分离回收。

一种新型铅液覆盖材料的研制

介绍钢丝索氏体化淬火铅锅不同区域对覆盖材料的要求,针对生产时铅锅中间区域覆盖材料在长期使用后会逐渐氧化变质,密封效果变差,且清理铅渣时会带走铅液,增加铅的消耗,危害环境,损害操作工人健康等问题,采用多种覆盖材料进行对比试验。结果表明,采用生石灰粉作覆盖材料,颗粒细小,密封效果好,尤其是在穿丝和整理钢丝等操作后极易恢复到理想覆盖状态,使吨钢丝耗铅从2.38 kg降低到1.77 kg,效果良好。

电镀锡铅液中氟硼酸盐的自制法

在氟硼酸盐电镀锡铅的溶液中,Sn^(2+)、Pb(2+)均是以氟硼酸盐的形式存在。配制电镀溶液时,既可直接采用市售的 Sn(BF_4)_2、Pb(BF_4)_2,也可自行配制 Sn(BF_4)_2、Pb(BF_4)_2,但市售的氟硼酸盐,经常有可能杂质含量超标,象 CI^-、SO_4^(2-)及 F^-,这些阴离子均可与Pb^(2+)生成 PbCl_2↓、PbSO_4↓、PbF_2↓沉淀,不仅会使溶液混浊,还会造成镀层结晶粗糙,疏松影响产品的质量。

一种新型铅液覆盖法在铅浴炉上的应用

介绍一种以工业煤渣为主要载体的铅液覆盖剂在铅浴炉上的试验与使用情况 ,对该覆盖剂的应用方法及应用特点作了说明。结果显示这种方法可降低生产成本 ,提高产品质量 。

一种新型的铅液覆盖剂

煤中加入辅料，成型后经高温烧结作为铅液覆盖剂，具有不燃烧、不挂铅、强度高、覆盖效果好等多项优点，恒力集团公司自１９９０年以来的使用表明，新型覆盖剂的效能优于木炭粉。

铅液覆盖剂的使用

介绍ＧＢＡ型铅液覆盖剂在上海二钢的使用情况，从热处理后钢丝的金相组织、力学性能、节能降耗、环保效果等几方面进行了总结。

铅液覆盖剂对工人尿铅负荷的影响

铅液覆盖剂对工人尿铅负荷的影响何全安，李国玉，崔庆华熔铅是铅烟的主要污染源。近年来，随着多种保护措施和技术的应用，对铅作业特别是敞开式的熔铅炉的防护措施也日益增多。本市某厂为了降低车间环境中的铅烟浓度，保护作业工人的身体健康，采用铅液覆盖剂控制熔铅炉...

911多型铅液覆盖剂的技术特征及使用效果

介绍了９１１铅液覆盖剂的技术特征。采用９１１铅液覆盖剂后大大减轻了铅烟铅尘对环境的污染，达到了国家环保要求、消除了钢丝挂铅现象，使用效果良好，经济效益明显，是替代木炭的理想材料。

火山热液型铅锌矿床岩石地球化学特征及预测指标

火山热液型铅锌矿床赋矿围岩、后期脉岩和蚀变岩石中成矿元素铅锌银含量高,矿体元素组合复杂,原生异常发育,并存在着原生分带现象。矿体前缘元素为I、Hg、As、Sb、B、Ba;近矿指示元素是Pb、Zn、Ag、Au、Cd、Mn、Cu;尾部或矿下指示元素为Cu、Mo、W、Sn。根据矿床指示元素的分布规律和原生晕的分带性,研制了判别矿床剥蚀程度和评价异常的地球化学指标,建立了该类矿床的地球化学找矿预测标志。

滇东北茂租热液型铅锌矿床矿物组合共生分异的热力学Eh—pH相图

滇东北地区广泛分布的热液型铅锌矿床具有普遍的矿物组合分带特征,研究矿床矿物组合的共生分异特征,是了解该类型矿床的成矿流体在演化过程中,成矿元素迁移和沉淀的核心问题之一,通过共生矿物的热力学Eh—pH相图可以有效的诠释成矿流体中成矿元素在迁移、沉淀过程中的物理化学条件。本文以滇东北茂租铅锌矿床为例,对滇东北热液型铅锌矿床的金属矿物共生组合在时间、空间分带特征进行热力学相图分析,选取373K、423K、473K、523K四个温度截面对金属矿物共生组合稳定存在的Eh—pH范围进行计算,相图显示成矿流体中矿物迁移、沉淀机制主要是由于成矿流体的Eh、p H值双重制约:Eh值的变化控制着硫化物沉淀的时间分带,成矿流体从深部向浅部运移,Eh值将会逐渐增大,主要矿物从黄铁矿→方铅矿→闪锌矿依次开始析出;p H值控制硫化物的空间分带,随着p H值的增大,成矿元素从离子的形式转变为硫酸盐矿物进行迁移。研究表明,控制成矿流体中硫化物迁移、沉淀的物理化学条件除了温度、压力、金属离子浓度及流体的氧硫逸度之外,流体的酸碱度及氧化还原电位同样是控制矿物组合共生分异的重要影响因素,此研究对该类型矿床的成矿流体的演化和成矿机制提供了一定的理论依据。

碳纳米管在铅锡镀液中的分散性研究

对碳纳米管进行不同时间的球磨,以聚丙烯酸为分散剂、铅锡镀液为分散介质,制备了用于复合镀的碳纳米管铅锡悬浮液。采用分光光度法测定了悬浮液的沉降比,采用摩擦试验法测定了镀层的摩擦因数。研究了分散剂含量、球磨时间对碳纳米管铅锡悬浮液稳定性的影响,并对其分散机理进行了初步探讨。结果表明,聚丙烯酸在铅锡镀液中能有效地分散碳纳米管。当聚丙烯酸的体积分数为0.3%、球磨机转速为300r/min、球磨时间为6h时,悬浮液的沉降比最小,复合镀层的摩擦因数也最小。聚丙烯酸对碳纳米管的稳定分散作用主要是通过电空间稳定机制来实现的。

用标准加入原子吸收分光光度法测定铅锡合金镀液中铅的浓度

采用标准加入原子吸收分光光度法测定铅锡合金锭液中铅的浓度,试验确定了最佳的测定条件。结果表明,该方法简便、快速、干扰小,测定的准确度和精密度高,适用于电镀过程中铅浓度的跟踪测定。

陶瓷测铅、镉废酸液的回收利用研究

用阳离子交换树脂处理陶瓷测铅、镉废醋酸溶液,技术上可行,经济上有利。可以极大的减少对环境的污染。

青海什多龙热液脉型钼铅锌矿床流体包裹体研究及矿床成因

什多龙热液脉型钼铅锌矿床受印支期成生的NNW向断裂构造控制,与该期构造运动导致的花岗岩类岩体的侵入活动紧密关联。热液成矿过程包括四个阶段,依次以石英-辉钼矿化(Ⅰ)、石英-黄铁矿-闪锌矿化(Ⅱ)、石英-多金属硫化物化(Ⅲ)及石英-碳酸盐化(Ⅳ)为特征。矿石石英中主要发育两类流体包裹体:富水的CO2-H2O两相包裹体与H2O溶液包裹体(包括富气相、富液相与纯液相三类)。Ⅰ阶段包裹体均一温度为317～397℃,盐度为9.98%～12.28%NaCleqv;Ⅱ阶段包裹体均一温度为226～342℃,盐度为4.34%～10.98%NaCleqv;Ⅲ阶段包裹体均一温度为131～247℃,盐度为2.07%～5.41%NaCleqv。流体叠加作用强烈,早阶段矿石石英中常见沿微裂隙捕获的晚阶段包裹体。流体包裹体气液相组分的分阶段热爆研究表明,成矿流体主要属于K+-Na+-SO42-型,从Ⅰ阶段至Ⅱ、Ⅲ阶段,阴阳离子总量急剧降低;气相组分除H2O与CO2外,还含有相对较多的N2、CH4等气体。Ⅰ阶段流体为混入了大气降水的岩浆水,Ⅱ阶段发生流体混合作用,大量大气降水与部分地层水混入流体系统中,Ⅲ阶段流体以大气降水及地层水为主。流体混合作用及伴随的温压条件的降低是导致铅锌等成矿元素沉淀与富集的重要机制。