铅笔板专用石蜡乳液的配制及应用

针对铅笔板的特殊使用要求 ,从铅笔板生产用乳化剂的选择、用量及乳化温度三方面 ,探讨了铅笔板专用石蜡乳液的配制 。

热处理对杨木铅笔板材性的影响

以欧洲山杨为研究对象,研究其经过热处理后的木材力学性能变化,并与黑龙江紫椴的材性进行比较,探索欧洲山杨代替椴木做木制铅笔杆材的可行性。实验表明,经热处理后的杨木板的弹性模量、硬度和冲击韧性都有明显变化,其中冲击韧性的降低非常显著。

蒸汽处理铅笔板材的物性变化

目前我国铅笔行业铅笔板材的改性处理 ,还普遍采用传统的烤板方法 .这种方法最大的缺点就是工艺落后 ,污染环境 ,不能适应现代化生产的需要 .该研究的目的就是结合国内外木材改性处理的方法和工艺 ,通过对铅笔板蒸汽处理对铅笔板进行改性 ,从根本上解决目前存在的问题 .通过对蒸汽处理材与传统烤板吸湿性、密度和冲击韧性的比较 ,结果表明 ,蒸汽处理铅笔板的各项性能都优于烤板 .且蒸汽处理法不污染环境 。

铅笔板高温热压改性技术研究

为克服高温烤板处理的缺点 ,进行了椴木铅笔板热压干燥基本规律及温度、时间与含水率的关系研究和热压干燥的铅笔板与烤板的吸湿性、脆性对比试验。研究结果表明 :高温热压可使木材进行热分解 ,热压干燥后的铅笔板的吸湿性和脆性能达到烤板的要求 ,并在质量稳定性方面优于烤板 。

谈杨木铅笔板的生产与应用

木材是铅笔的主要原料之一,没有用木材做成的铅笔板,就制造不出木杆铅笔。我国铅笔工业都选用东北椴木生产铅笔板,由于需求不断增加,椴木资源呈下降趋势,杨木是替代椴木的最好原料。

浅谈林业企业生产铅笔板的经济效益

浅谈林业企业生产铅笔板的经济效益（１５７０００）柴河林业局第一木制品厂张继宝（１５７０１１）黑龙江省牡丹江林业学校张晓明（１５００８６）林业部哈尔滨林机所李凯捷铅笔板是生产铅笔必不可少的原料，我国的铅笔板生产多在铅笔厂进行，而大多数铅笔厂都建在人中城...

改进铅笔板生产工艺减少生切板脱壳板

我国铅笔板的生产普遍采用切板工艺.切板是无屑切削.无锯路损失.加工精度和表面光洁度都很高.既节约了木材.又满足了制笔工艺的要求.这是切板工艺的优点.但随着切板工艺而产生的生切板、脱壳板是每个铅笔板厂都普遍存在而又无法彻底解决的难题,现在只能在切板后的挑选工序中将严重的牛切板、脱壳板挑出作废板处理.据统计,在一个制板工艺比较成熟的企业中生切板.脱壳板的总比例在6%-10%左右,因之而作废板的比例在3%-5%,(我厂总比例在5%—7%.作废板比例在1%—1.5%)东北各小的制板厂中这部分比例还要高.由生切、脱壳而产生的浪费是巨大的.如果以全国年产铅笔板60亿支计,3%—5%的比例就是1.8亿支—3亿支铅笔板,折算成原木相当于5700—9500立方米.相当于一个中型板厂的年产量,所以如何在生产过程中努力减少生切板、脱壳板.无论是在提高产品质量、降低消耗、提高经济效益上.还是合理有效地利用宝贵的资源上都显得非常重要.一、生切板、脱壳板的产生原因木材是一种各向异性材料.不同的树种(我国铅笔主要用材为椴木)以及同一树种的各个不同的部位.同一部位的各个方向.其性质都不一样.木材的各向异性决定于木材的细胞结构.木材中的主要细胞排列都是纵向的.细胞次生壁的中层纤维几乎与细胞长轴成平行方向.

改善陆地储存材对铅笔板质量的影响

本文通过对木材性质及制板工艺的研究,分析陆地储存材与水中储存材的差异,结合北方环境特点,在我厂制板工艺的基础上,探讨出适合北方陆地储存材的制板工艺.

铅笔板乳化蜡的研制

传统铅笔板制造工艺采用烤板法加蜡,利用铅笔板本身的余热,石蜡被熔化并渗入木板中。这种方法虽然简便,但铅笔板中石蜡分布不均,铅笔仍会发生活芯或膨胀变形等问题。采用石蜡、C5石油树脂以及氧化蜡等为原料,制备铅笔板乳化蜡,并对其性能进行了研究。实验确定了铅笔板用乳化蜡微乳液的配方,考察了乳化条件对制备微乳液的影响。研究结果表明:当石蜡、C5石油树脂、氧化蜡的质量比为1∶0.6∶0.4,乳化时间为30min,乳化温度为90～95℃,搅拌速度为1100r/min时可制得性能稳定的铅笔板专用防护蜡乳液。

软化处理对杨木刨切单板性能的影响

采用化学方法对杨木刨切单板进行软化处理试验,为杨木铅笔板的制备提供技术参数。分别采用25%乙二胺、25%氨水、10%NaOH溶液、25%乙酸溶液对杨木单板进行软化处理,测定处理后试件的密度、硬度、抗弯弹性模量等物理力学性能,并与未处理材进行对比。研究结果表明:软化剂的种类、软化时间、软化温度和加压压力对单板力学性能都有一定的影响;最佳软化工艺为:软化剂为25%氨水,软化温度为60℃,软化时间为50 min,加压压力为0.6 MPa。微观构造进一步证明软化后杨木的细胞壁膨润变形,导管破损,软化减弱了细胞壁的骨架作用。

木材构造与铅笔杆加工途径

中国是最大的铅笔生产和出口国,年产铅笔60多亿支,出口约40亿支,创汇7000多万美元,消耗木材约20万m^3.铅笔杆要求木材纹理直、结构细而匀、变形小、加工易、无任何缺陷,只有极少树种的部份木材能用于铅笔生产.我国的商品木材约有190多类、400多个树种.现在铅笔生产,约70%是用东北椴木,30%是用南方的拟赤杨做的,其他树种用量微不足道.椴木和拟赤杨日趋枯竭,给铅笔生产带来危机.寻找新的铅笔杆材料,是铅笔行业和木材行业的重要课题之一,已经进行了几十年.提高木材出笔率的研究,出了不少成果,如:南京林业大学与天津铅笔板厂协作,研究成功“XB-生产法”,能节约木材约10%,曾获得国家级科技成果奖;北京林业大学与北京铅笔厂合作,研究出“

铅笔生产设备(一)

BJQ213型卧式液压真空压芯机BJQZ13型卧式液压真空压芯机专供压制各种规格黑铅芯、彩色铅芯、化妆笔芯等之用.该机主要特点是在抽真空情况下将粉状芯料直接挤压成铅芯,使压棒、压芯二道工序合并进行.也可按工艺需要更换压芯模套用作芯料过筛.该机具有自动程序控制、压实次数可选、料空自动停机报警等功能.

上海铅笔机械有限公司

上海铅笔机械有限公司系中国第一铅笔股份有限公司全额投资、具有独立法人资格的生产经营性子公司,她座落在总公司的地址内.新年伊始,公司总经理东再华先生率全体同仁,向关心、帮助和支持公司的社会各界及各位客户致以亲切的问候!上海铅笔机械有限公司虽然诞生不久,但因为具有雄厚的经济技术实力,具有制造铅笔专业设备和工装配件的悠久历史,在设备和工装上有很强的工艺适应性,并能提供优良的服务和培训实习的机会,所以已在行业中产生了极大的影响和良好的声誉,相信随着时间的推移,将会赢得更广阔的市场.

日本工业标准铅笔和彩色铅笔

1、适用范围本标准对用于书写、制图及画图等之铅笔(以下称铅笔)及彩色铅笔(以下称彩色铅笔)作出规定(1).但不包括含有水彩用,复写用等染料的特殊彩色铅笔.注①本标准亦适用于铅笔和彩色铅笔组合的铅笔.备考1、本标准中的引用标准如附表1所示.2、本标准中与之对应的国际标准如下所示.ISO/DIS 8124-3.2 Safety oftoys--Part 3:Migration of certainelements.ISO 9177-2:1989 Mechanicalpencils--Part 2:Black leads--Classification and dimensions.ISO 9180:1988 Black leads for wood-cased pencils--Classification anddiameters.