碳纤维-铅青铜复合材料轴瓦的制造与应用

用粉末冶金法成功地制造成短碳纤维-铅青铜和钢背的双金属带,然后加工成轴瓦,在高速柴油机上进行了1000h的台架性能试验,并与20高锡轴瓦进行对比。结果丧明复合材料轴瓦具有良好的使用性能,达到了同类产品的使用要求。另用扫描电镜对试验后的轴瓦磨而进行了观察和初步分析。

稀土防止高铅青铜偏析的研究

研究了混合稀土对高铅青铜(ZQPb25-5)中铅偏析的影响。结果表明,0.5～1.0％混合稀土能有效地防止铅的比重偏析和逆偏析。文中对比了稀土与镍防止铅偏析的效果。稀土在高铅青铜中主要以化合物形态分布在铜的基体上,促使α枝晶细化并提早析出,从而抑制富铅溶体的下沉及表逸,导致铅偏析倾向明显减弱。适量稀土还可以提高合金的力学性能,尤其是塑性。此外,稀土可部分替代合金中锡的含量。

铸造铅青铜止推轴承板成形工艺研究

针对铸造铅青铜材料难变形的特点,采用了合理的工艺技术,使延伸率由6%提高到11%,并成功地进行了铸态组织挤压,达到对铸态组织的改性,突破了铸造铅青铜长期以来只能机加不能挤压的难题,使整个轴承板的承载能力和使用寿命得到提高,实践表明该新工艺具有高质、高效、节材等优点。

高铅青铜摩擦环铸造工艺改进

介绍了摩擦环铸件材料的特性。改进工艺采用了碱性酚醛树脂砂和金属型复合铸造,浇注采用底注式,并反切线进料。通过生产实践,验证了改进后的铸造工艺具有工序简单、铸件精度高、成本低、效率高等优点,也指出了生产中易产生的缺陷及其防止措施。

短碳纤维－铅青铜复合材料的制造工艺研究

研究了用粉末冶金法制造短碳纤维－铅青铜复合材料。对以不同烧结工艺制造出的试样进行硬度和密度测定，并用扫描电子显微镜观察材料的显微组织和断口形貌，从而确定出能够获得较好复合效果的制造工艺。

高铅青铜摩擦环的工艺设计

分析了摩擦环铸件材料的特性,研究了浇注温度和冷却条件对铅偏析的影响。试验结果表明:低温快浇和强制水冷可以抑制了铅的偏析,获得均匀细小的铅相弥散分布于铜基体中。依据本试验结果设计的工艺方案,可生产出合格的摩擦环铸件。

铸造铅青铜板类零件挤压工艺研究

针对ZCuPb10Sn10材料难变形的特点,制定了挤压前均匀化退火、挤压前预浸油24h、坯料厚度尺寸优化、优化三向应力状态等工艺技术,把延伸率6%提高到11%,成功地进行了铸态组织挤压,达到对铸态组织的改性,突破了铸造铅青铜长期以来只能机加工不能挤压的难题,节约工时73.6%,节约原材料37.3%,提高了轴承板的承载能力和使用寿命,该工艺达到优质、高效、节材的目的。

高铅青铜铜套水冷金属型生产研究

在高铅青铜铜套的试制过程中,分别采用了普通砂型,离心浇铸和金属型铸造,生产的铸件均无法满足国外客户的要求。砂型铸造和离心铸造生产的铜套,成分偏析严重。普通金属型生产的铜套,也存在一定的局限。对于壁厚相对较厚大的铸件,普通金属型对于防止偏析的作用有限。介绍了一种水冷金属型生产高铅青铜铜套的铸造方法,通过在金属模外增设水冷系统以提高冷却速度,进而降低高铅青铜中的成分偏析,制备了优质铸件。

铅青铜粉末生产的两个质量问题

用作轴承材料的铜合金粉末的种类很多,通常把铅(Pb)含量大于20％的称为铅青铜合金粉末。在铅青铜合金粉末的生产过程中,有两个值得注意的质量问题,一是成分偏析;二是含氧量偏高。 1 成分偏析生产Cu-Pb合金粉末,往往采用雾化法。

混合稀土防止离心铸造铅青铜偏析的研究

研究了混合稀土对离心铸造铅青铜组织的影响。结果表明,混合稀土能使合金组织细化,促进铅在整个铸件上均匀分布,从而有效防止铅偏析。另外,还对混合稀土的适宜加入量进行了试验。

铅青铜轴套失效分析

利用光学金相和电子探针等分析手段，对铅青铜轴套内表面出现凹坑及碎粒造成的磨损失效进行了分析。结果表明，铅青铜轴套中存在有数量较多、颗粒较大的氧化铁硬质点，在运转过程中易产生剥落，导致轴套内表面产生碎粒及凹坑，引起失效。

稀土耐磨铅青铜的研究和应用

研究了稀土对铅青铜ZQPb 25铸件的组织、硬度和耐磨性能的影响。并在此基础上试制出一批加有稀土的ZQPb 25轴承套,成功地代替了锡青铜ZQSn 6-6-3在内河航运拖轮主轴上的应用。

大型高铅青铜套的铸造

详述采用金属模覆砂和覆砂冷铁芯,上雨淋浇注等新工艺,铸造ZCuPb15Sn7高铅青铜套的过程。经生产实践验证高铅青铜铸件完全达到国外同类产品质量要求。

铅青铜特大铜套的研制

采用混合稀土（ＲＥＣｅ４５）精炼处理ＺＣｕＰｂ１５Ｓｎ８铅青铜和铁模、雨淋式浇注系统相结合的铸造工艺，有效地改善Ｐｂ的形态和分布，明显地细化Ｐｂ颗粒，消除了团块状Ｐｂ和Ｐｂ的偏析集聚，成功地铸出了铅青铜特大铜套，铅的形态和分布明显地优于国外进口件，从而实现了进口件的国产化。

高频燃烧红外吸收法测定锡锌铅青铜中硫

称取0.3g纯铜助熔剂于坩埚底部,再称取0.4g样品,上面覆盖1.0g钨粒,以钢铁标准样品绘制校准曲线,建立了高频燃烧红外吸收法测定锡锌铅青铜中硫的方法。实验表明,当硫质量分数不大于0.01%时,测定低含量硫时应减去空白值;当硫质量分数大于0.01%时,空白值的影响可忽略。方法检出限为0.000 1%,方法测定下限为0.000 3%。用硫酸钾基准试剂配制的硫标准溶液进行方法验证,结果表明,测定值与理论值一致;按照实验方法测定由紫铜光谱标准样品5#、锡粒、纯锌、纯铅混合配制的锡锌铅青铜合成样品,测定值与理论值基本一致。利用实验方法对锡锌铅青铜样品中硫进行测定,测定结果的相对标准偏差(RSD,n=11)为0.71%~1.5%。按照实验方法在锡锌铅青铜样品中加入硫标准溶液进行加标回收试验,回收率在95%~103%之间。

粉末冶金铅青铜高密度轴承材料的研制

高压柱塞油泵的重要部件——缸体,国内采用QA19—4青铜整体结构,国外则采用双金属复合结构。为了制造双金属复合缸体,试制生产了铅青铜高密度轴承材料。 1.工艺制定铅青铜高密度轴承材料技术要求:材质CuPb_(15)Sn_8,相对密度>95％,不许有油、碳和有机物质。

高铅青铜的新型变质剂——氯化锶和氯化锂

本文首例报告了用氯化锶或氯化锂作变质剂抑制高铅青铜铸件偏析缺陷的试验。结果表明,将0.2％SrCl_2或0.6％LiCl加入高铅青铜熔体可使铅偏析得到控制。在砂铸和金属型铸造条件下,用氯化锶或氯化锂变质都可使铸件获得非常好的金相组织。两种变质剂的效果几乎与加银或锂时一样出色。但其资源丰富,价格低廉,变质工艺也简便。

高铅青铜摩擦环铸造工艺研究

高铅青铜摩擦环铸造工艺研究哈尔滨电机有限责任公司金权，韩宪荣我厂为国家重点建设工程五强溪电站生产的机组是与德国沃依特公司的合作产品，该机组属于世界级水平的巨型机组．技术难度、生产难度都很大。在该机组导水机构中有一种摩擦环件采用的是德国材质Ｇ—ＣｕＰｂ...

厚壁铅青铜铜套的研制

由于ZCuPb10Sn10这种材质本身具有较宽的结晶温度范围,容易产生比重偏析、气孔、夹渣等铸造缺陷。本文对该材质进行了探讨和分析。采取适当的冶金处理、冷铁和雨淋式明浇系统相结合的铸造工艺,成功地浇注出厚壁砂型铜套。