防止水平连铸机结晶器铍钴铜套腐蚀裂纹的研究

对1 4 0 mm双流水平连铸机结晶器铍钴铜套腐蚀裂纹作了宏观检查与金相分析 ,并进行了冷却水水质对铜套裂纹影响的试验 ,结果表明 ,Cu Co2 Be是一种对应力腐蚀敏感的合金 ,采取防应力腐蚀措施 ,控制冷却水 p H值及铁离子含量 ,可有效防止铜套裂纹的产生。

管坯水平连铸机结晶器铍钴铜套横裂现象研究

1989年初～1990年11月,我厂φ90mm管坯水平连铸机的结晶器铍钴铜套出现大量横裂报废。横裂规律是在距入口端25～60mm处的水冷面有1至几条弯曲不规则的横向裂纹,向后与铸坯的接触面发展严重时穿透套壁。研究认为,铍钴铜套的铸态树枝晶组织是主要原因。据此要求修订铍钴铜套的供货条件并改进结晶器入口结构设计。

铍钴铜套环状穿透性裂纹分析

本文引入考虑铸坯坯壳厚度变化的壳厚系数K。提出了以结晶器参数平均值计算水冷却侧壁壁面温度的一种简便工程计算方法。这对结晶器设计以及水平连铸工艺参数的调整都有一定的指导意义。

水平连铸结晶器铍钴铜套使用情况分析

对水平连铸结晶器铍钴铜套使用情况进行分析,结果表明铍钴铜套质量的稳定性是决定使用寿命的关键因素,同时,生产组织、钢种对铍钴铜套的使用寿命有较大影响。

水平连铸结晶器用CuCo2Be合金铜套划伤失效分析

对水平连铸结晶器用铍钴铜合金铜套的划伤失效进行了化学成分、硬度、金相组织、扫描电镜等分析测试研究。结果表明:造成铍钴铜套失效的主要原因是合金中的氧化夹杂、低熔点元素在晶界偏聚分布,在高温下造成晶界局部熔化形成小的热蚀孔洞,钢液深入"孔洞",冷凝后在连铸钢锭表面形成与"孔洞"大小的凸点,在连铸钢锭向前牵移过程中这坚硬的凸质点划伤铜套内壁形成划痕。同时,铜套晶粒长大粗化,产生沿晶裂纹,在拉坯过程中受拉力压力作用,裂纹迅速沿夹杂扩展,并且在高温下被进一步氧化,从而促进铜套破坏,划伤与开裂导致铜套过早失效。