铜基记忆合金晶粒细化研究现状和发展趋势

铜基形状记忆合金具有价格低廉、热稳定性好和高温应用前景等优点,然而晶间断裂和晶粒粗大是其目前未得到实用化的技术关键。本文概述了铜合金产生晶间断裂及晶粒粗大的原因,总结了目前该合金的晶粒细化方法及其优缺点,并指出了直流脉冲电场处理是有发展潜力的方法,同时探索了该合金的应用前景。

形变对铜基形状记忆合金相变滞后宽度的影响

对成分一定的铜基形状记忆合金 (Cu-Mn-Al-Zn)制成的试样进行热处理以后 ,在室温下进行不同程度的拉伸变形 ,测定其电阻 -温度曲线并进行显微金相分析。结果显示 ,随着拉伸变形量的增大 ,在试样的组织中出现了由新旧变体形成的交叉组织 ,它的出现破坏了马氏体的自协调效应 ,导致了马氏体的稳定化 。

高温铜基形状记忆合金的研究

本文概述了高温铜基形状记忆合金的最新研究进展。重点介绍了CuAlNi系合金 ,以及Cu - 11 9Al -2 5Mn(质量百分比 )合金母相时效效应与热循环特性的研究。

铜基形状记忆合金在人工体液中的腐蚀行为

采用浸泡试验和电化学技术对ＣｕＺｎＡｌ形状记忆合金在人工液体中的腐蚀行为进行了研究。结果表明，ＣｕｚｎＡｌ形状记忆合金的腐蚀形式为脱锌腐蚀。ＣｕＺｎＡｌ形状记忆合金的耐腐蚀性优于未经记忆效应处理的同成分合金。该合金耐蚀的原因是，由于单相马氏体组织具有记忆行为和超弹性，改善了表面电化学行为，促进了钝化，从而抑制了阳极活性溶解。

铜基形状记忆合金耐热稳定性的研究

综述了铜基形状记忆合金耐热稳定性(热弹性马氏体的稳定化、母相时效效应、热循环效应),以及提高铜基形状记忆合金耐热稳定性的途径。

铜基形状记忆合金及其耐蚀性研究进展

综述了铜基形状记忆合金的特点 ,工业中的应用和耐蚀性研究进展 .着重叙述了铜基形状记忆合金在人工体液中的腐蚀速率和缝隙腐蚀以及表面钝化改性后的腐蚀行为 。

铜基形状记忆合金研究中X-射线衍射分析技术的应用

运用X 射线衍射分析技术研究了不同成分铜基形状记忆合金淬火态马氏体结构、马氏体状态非等温时效过程中结构的变化规律。

铜基形状记忆合金的工程结构抗震减振机理研究

江苏大学研发的“铜基形状记忆合金的工程结构抗震减振机理研究”日前通过省科技厅组织的鉴定．该项目研究找出了热处理工艺对不同变相点的CuZnAl形状记忆合金滞回曲线面积的影响规律；确定了马氏体态合金的双线性动力学模型，建立了CuZnAl形状记忆合金的拉伸曲线与力一变形本构关系：实现CuZnAl形状记忆合金与钢的连接．该项研究对拓宽形状记忆合金的应用及土木工程中的防灾减灾研究都有较大的理论价值和应用前景．

铜基形状记忆合金

由包钢稀土研究院承担的“铜基形状记忆合金的研制与开发”项目于1996年12月24日在包头通过了技术鉴定。该项研究从1992年开始，针对铜基记忆合金的冶炼工艺。

铜基形状记忆合金异常相变内耗的研究

文章研究了Cu-Al-Ni-Mn-Ti多晶形状记忆合金的异常相变内耗。实验结果和理论分析表明,合金的高温相变内耗峰在测量频率较低、马氏体片较多及升温速度较大的情况下,分解为一个"正峰"和一个"倒峰",这种现象是由于2种正、负耗散弹性模量的马氏体变体间相互作用引起的;具有负弹性模量的形状记忆合金能够稳定存在的条件,是需要从环境吸收热量引起熵的增加。

铜基形状记忆合金专利技术分析

本技术以铜基形状记忆合金为研究对象,重点挖掘全球范围内的专利申请信息、技术发展脉络等内容,以期掌握铜基形状记忆合金的发展状况及研究热点,为国内形状记忆合金的研发及专利布局提供借鉴。

Cu-Al-Mn-Zn-Zr记忆合金的应力诱发马氏体相变及其逆转变

利用拉伸实验、电阻-温度曲线测量、X射线衍射、金相与透射电镜观察等方法研究了Cu-18.4Al-8.7Mn-3.4Zn-0.1Zr(原子分数,％)合金应力诱发马氏体的稳定性与可逆性.结果表明:在Ms以上变形,实验合金发生应力诱发β1→M18R转变,但应力诱发马氏体转变很难进行完全,当变形量高达7.5％时,仍存在未发生应力诱发转变的母相.应力诱发马氏体的稳定性和可逆性与变形量大小有关,合金经大变形量变形后,即使在250℃油浴中回复,仍存在未发生逆变的应力诱发马氏体.在一定的变形条件下,经适量变形的应力诱发马氏体具有很高的可逆性和稳定性,实验合金在Ms以上10—50℃温度范围内变形6.5％-9.0％时,相变滞后宽度可达90℃以上,记忆应变>3.5％.

Cu-18.4Al-8.7Mn-3.4Zn-0.1Zr记忆合金冷加工性能

利用拉伸实验、金相观察、透射电镜观察和X射线衍射等手段研究了Cu 18.4Al 8.7Mn 3 .4Zn 0 .1Zr(原子分数 % )记忆合金的冷加工性能。结果表明 :80 0℃固溶 10min ,随炉冷至 480℃ ,保温 15 0min ,在晶界和晶内均析出大量大块状的α相 ,合金的伸长率达 3 0 % ;热处理过程中未发生分解的母相 ,在随后拉伸变形过程中发生应力诱发马氏体转变 ;拉断后试样在 2 5 0℃油浴加热 40s ,因相对稳定下来的应力诱发马氏体的恢复 ,伸长率减少至 2 9.3 %

Cu-Al-X形状记忆合金发展及研究现状

对Cu-Al-X合金的形状记忆效应、滞后效应和阻尼性能等进行了概括,并就目前限制Cu-Al-X SMAs得到应用的主要问题及相关解决方案进行了阐述。根据第三组元的不同,将现有合金系分类,并对其性能和发展分别做了介绍和展望。

Cu-11.19Al-6.43Mn合金的形状记忆效应

测试了Cu 11.19Al 6 .43Mn合金的形状记忆效应 ,研究了预变形程度、恢复温度和训练次数对该合金的单向和双向形状记忆效应的影响。结果表明 :该合金有一个能完全恢复的最大预变形程度εm,它随恢复温度的提高而增大 ,其最大值约为 4.5 % ;合金的双向记忆效应随训练次数增加而增大 ,在适当的训练次数和训练温度下 ,其最大的冷却和加热时的形状恢复量之比 (R)值约为 30 %。

β_1相中温时效对Cu-12.37Al-3.14Mn-0.10Zr合金马氏体转变特性及其结构的影响

利用电阻 温度曲线测量 ,X射线衍射 ,透射电镜观察等方法研究了Cu 12 .3 7Al 3 .14Mn 0 .10Zr合金母相状态时效时马氏体转变特性及其结构的变化。结果表明 ,该合金具有较强的抗中温母相时效性能 ,在 40 0℃的母相状态时效 96h后仍具有良好的热弹性马氏体转变特性 ,可逆马氏体转变量高达90 %以上。时效初期 ,马氏体相变点有所上升 ,但上升幅度仅10～ 15℃左右 ,后期变化不大。该合金淬火态马氏体具有M 2H结构 ,随时效时间的延长 ,逐步变化为M 18R结构。该合金时效析出相为γ2 相 ,它的析出导致母相基体贫Al,电子浓度下降 ,从而产生马氏体相变点升高。

Cu-Al-Ni-Mn-Ti合金热弹性马氏体相变弛豫时间的研究

文章研究了Cu-12Al-5Ni-1.6Mn-1Ti形状记忆合金马氏体逆相变时弛豫时间与升温速率的关系。实验结果表明,马氏体逆转变时,弛豫时间随升温速率的增大开始迅速衰减,当升温速率较大时,逐渐趋于一个稳定值。马氏体逆转变量越少,弛豫时间越短,分布参数越大,并逐渐趋近于Debye滞弹性弛豫。

日本东北大学发现能使铜基形状记忆合金的晶粒扩大至数厘米的热处理方法

日本东北大学研究生院工学研究科金属前沿工学专业的助教大森俊洋和教授贝沼亮介的研究小组发现了一种“异常晶粒生长现象”：在不到900℃的温度区域对铜（Cu）基形状记忆合金实施冷却和加热循环处理时，晶粒生长速度会显著加快。利用这种现象，便可将铜基形状记忆合金的用途从以前仅限于截面尺寸（棒材为直径，板材为厚度）约为1mm以下的产品扩大至截面尺寸为数厘米的产品。

Y元素对Cu-Al-Ni高温形状记忆合金性能的影响

利用XRD、OM、SEM、TEM、电子万能力学试验机以及电化学工作站对Cu-13Al-4Ni-xY(x=0.2、0.5,质量分数,%)高温形状记忆合金进行组织观察和性能测试。研究结果表明,加入Y元素后,Cu-13Al-4Ni-xY合金的室温组织主要为18R马氏体基体,以及具有六方结构的(Cu,Al,Ni)_(4)Y第二相。随着Y元素含量的提高,Cu-13Al-4Ni-xY合金的力学性能大幅提升。当Y含量为0.5%时,压缩断裂应变与断裂强度从未添加Y时的10.5%和580 MPa分别提升到了19.3%和1185 MPa,且合金的断裂形式由沿晶断裂变为穿晶断裂。电化学实验结果表明,Y元素的添加使合金耐蚀性稍有下降。