425/630 mm超宽铜带坯一次性连续挤压技术及质量控制

研究了425/630 mm超宽紫铜带一次性连续挤压工艺,并对成型过程进行了模拟。结果表明:通过一次性连续挤压成型的425 mm超宽铜排组织均匀细小,抗拉强度平均值大于210 MPa,性能较理想,适合后续进行大变形量压延加工;通过对630 mm超宽铜排一次性连续挤压模型数值模拟,计算得到的理论值与Deform-3D软件模拟结果基本一致。

铜带坯双面铣机列的优化

文章着重介绍了针对某铜合金双面铣机列投产后出现的各种设备、质量问题,进行的改造和优化。结果表明,通过增加水洗刷辊箱、开卷导向辊、钢丝刷、光电传感器,以及调整切削液浓度、流量,整定上下铣刀压板高度差0.2mm后,可有效提高双面铣设备运行的平稳性,改善带材表面质量,充分发挥设备性能,提高成品率。

水平连铸无氧铜带坯工艺条件研究

潜流式水平连续铸造坯锭-高精冷轧工艺生产无氧铜带材的关键工序是熔铸过程,它决定着无氧铜加工材的两个内在质量指标——致密度和氧含量。对铸造工艺来说,若参数匹配不妥,铸坯内会存在晶粒粗大、显微裂纹、缩孔、缩松、偏析等组织缺陷,使致密度降低,这也是冷加工报废的主要原因。通过连铸工艺参数的正交实验,建立了铸坯致密度与主要工艺参数之间的神经网络描述,网络模型与遗传算法结合对工艺参数的组合进行了优化,改善了铸坯的组织质量,提高了铸坯致密度。

高性能的铜带坯水平连铸线控制系统

介绍用交流伺服变频调速器SIMOVERT（SC），通用变频器M．Master和可编程序控制器S7－300组成的铜带坯水平连铸生产线控制系统。系统中应用智能模块FM354进行银带坯的闭环位移控制，配置的多台PLC之间采用多点通信接口（MPI）建立全局数据通讯，设置的PC／PG既作上位监控器，又作PLC的编程器。该系统具有结构简单合理，可靠性高，自诊断功能完善等特点。

铜带坯双面铣床铣屑收集系统设计

本文对铣床铣屑收集系统的设计进行了论述 ,对物料的悬浮速度、料气比、速度比的确定进行了探讨 ,并介绍了管道阻力的计算方法。该设计方法对其它气力输送系统的设计具有指导意义。

连续挤压铜带坯缺陷的分析和解决措施

铜板带连续挤压技术具有低能耗、短流程、生产效率高、产品成材率高、生产周期短等优点,符合国内外现代铜加工技术的发展。分析了连续挤压铜带坯缺陷产生的原因,提供了相应的解决措施,基本消除了连续挤压铜带坯的缺陷,为制备高精度铜带提供了质量优异的铜带坯。

广州铜材厂三条2—450mm双流铜带坯水平连铸机列一次调试成功

洛阳有色金属加工设计研究院总承包、设计的三条铜带坯水平连铸机列,在广州铜材厂的大力支持下,相关单位的积极配合下,分别于1999年6月、8月、10月一次试车成功。累计生产出 H62(黄铜)。

铜带坯水平连铸机列的开发设计

采用铜带坯水平连铸工艺,可省去占地面积大、能耗高、投资大的热轧机列,直接生产出16—18mm 厚的铜带坯。为冷轧机提供高质量的坯料。八十年代中我国引进了首条水平连铸机列。九十年代初我院成功地研制出了我国的第一台水平连铸机列。作者结合自己研制、设计其中多台设备和主持机列设计及参加现场调试的经验,对该机列的特点及工艺作以详细描述,并介绍机列的组成及各单体设备的工作原理和特点,对机列设计过程中各个设备的配合关系加以重点介绍。此外,还将阐述机列设计的要点,提出可节省投资的简化机列方案。

无氧铜带坯水平连铸机研制实践

水平连铸无氧铜带坯一直是国内外铜加工专家关注的课题。烟台泰达铜材设备有限公司研制的获得发明专利的双流450 mm 光亮无氧铜带坯水平连铸机,于2006年12月在浙江金康铜业成功完成调试工作。本文主要介绍这台水平连铸机的技术特点。

基于无氧铜带坯水平连铸机研制的几点思考

随着社会各行业也取得了突飞猛进的发展,尤其是我国电子行业的发展,而这些发展也为我国铜加工材的发展拓宽了应用市场,随之出现了一种新的铜加工材,即无氧铜。鉴于此,本文就无氧铜带坯水平连铸机研制进行研究和分析。

铜带坯水平连铸机列牵引机控制系统

本文结合笔者的设计实践 ,全面介绍铜带坯水平连铸机列牵引机传动系统的控制原理及系统组成。

490mm铜带坯双面铣削机的改进

本文主要阐述了广州铜材厂490mm铜带坯双面铣削机组的特点和生产工艺,提出了双面铣削机在实际运行中存在的问题及改进措施。

铜带坯双面铣设备的改进

针对热轧生产线上的铜带坯双面铣机组存在的设备振动、故障多和被铣削的铜带坯表面质量不理想等问题,进行了受力分析,采用有三个支承辊的平台代替了辊子排支承架对设备进行了改进,获得良好的效果,铣削噪声下降了约10 dB,铣刀的寿命提高了94%,成品率提高了10%以上。

铜带坯水平连铸机组保温炉的电气控制系统

本文结合具体工程设计详细介绍了铜带坯水平连铸机组保温炉的电气控制系统,分析了控制系统中各元件的工作原理及参数的选取,并提出了在今后的设计及运行调试中应注意的问题。

1050mm铜带坯双面铣技术改造

介绍了中铝洛阳铜业有限公司铜板带厂1050mm铜带坯双面铣的技术改造内容、改造后的产品指标及经济效益。

490mm铜带坯双面铣削机组的改进

本文介绍了广州铜材厂490mm 铜带坯双面铣削机组的基本概况,重点总结了双面铣削机改进前所存在的一些不足以及针对这些不足进行改进后所收到的良好效果。

水平连铸铜带坯跑偏原因分析及纠正措施

利用受力分析理论,分析水平连铸铜带坯跑偏的机理和控制措施,结合生产实际,提出了引锭机的改进方案。

650mm铜带坯水平连铸机列的设计

本文从连铸工艺、设备结构和工艺特点，对６５０ｍｍ硐带坯水平连铸机列的设计进行了较系统的论述。

金威铜业试制锌白铜带坯并将批量生产

随着锌白铜C7541合格带坯的成功试制，金威铜业公司的产品家族又添新成员。该产品具有很高的强度和耐蚀性，可塑性好，在热态及冷态下均能很好地承受压力加工，具有良好的市场前景。目前，该公司己完全打通这一新产品工艺流程，并将进入批量生产阶段。