铜渣氯浸渣中有价元素分离富集工艺

用Na2S浸出-SO2沉淀法对金川公司铜渣氯浸渣中有价元素的分离和富集进行了研究,分析了浸出温度、Na2S浓度,Na2S与S0的摩尔比及浸出时间对浸出过程的影响.研究结果表明,在Na2S浓度为0.5 mol/L,Na2S与S0的摩尔比为1:4,温度为25 ℃,浸出时间为60 min的条件下,平均渣率为26.52%,贵金属平均浸出率为10.63%,浸出渣中贵金属含量为原渣的3.96倍;向浸出液中通入SO2,元素硫从浸出液中析出,元素硫的纯度可达99.08%,回收率达54.6%～74.19%.

从铜渣氯浸渣中回收元素硫的工艺研究

用(NH4)2S法对铜渣氯浸渣中元素硫的回收进行了研究,分析了溶硫温度、溶硫时间、液固比、热分解温度、热分解时间等因素对硫回收率及贵金属溶浸率的影响。结果表明:在(NH4)2S浓度为2.5mol/L、溶硫温度30℃、时间60min、液固比6∶1、热分解温度95℃、时间90min的条件下,溶硫率达到96%以上,热分解提硫率达到94%左右,贵金属的溶浸率平均10.84%。

碱法回收铜渣氯浸渣中的硫

以铜渣氯浸渣为研究对象,氢氧化钠和稀酸为反应剂,氧为氧化剂,采用碱法回收铜渣氯浸渣中的硫,在高效回收硫的同时实现渣中Ni、Co等贵金属的富集.研究氢氧化钠物质量浓度、反应温度、反应时间及液固比对硫回收率的影响,采用电感耦合等离子光谱发生仪对产物进行检测分析.结果表明:最佳反应条件为氢氧化钠物质的量浓度1.67mol/L,温度80℃,液固比9∶1,反应时间30min,搅拌速度400r/min;该条件下硫的回收率为96.1%,纯度为99.3%.

断硫剂CZ对回收铜渣氯浸渣中硫的影响

在高温条件下长链有机硫的粘结缠绕问题一直限制着热过滤法回收铜渣氯浸渣中硫的产业化应用。选用断硫剂CZ作为添加剂,研究了热过滤温度、保温时间、渣剂质量比等因素对回收铜渣氯浸渣中元素硫的影响。结果表明:断硫剂CZ能够将长链有机硫打断变成短链无机硫,可以明显提高硫的回收率;当热过滤温度为155℃、保温时间为30 min、渣剂质量比为20:4时,硫回收率最高达到77.93%。