2050mm热轧机组R2主传动接轴铜滑块的磨损分析

对２０５０ｍｍ热轧机组Ｒ２主传动接轴铜滑块的磨损问题进行了分析，选择合适的材料。

气电立焊液体冷却铜滑块工艺及装备研究

一、概述 垂直气电焊作为高效焊接技术，代表着焊接技术自动化程度及焊接技术水平的高低。然而传统的陶瓷衬垫在气电立焊中并不完美，焊接质量达不到工艺规范要求，成形差、容易烧穿等不足也日益凸显出来。为了进一步提高气电立焊技术、完善气电焊工艺，我们在工作中积极探索新思路，

轧机万向接轴铜滑块的铸造

介绍轧机万向接轴铜滑块的铸造生产工艺。实践证明 。

2500轧机万向接轴铜滑块快速更换

通过万向轴铜滑块的拆卸和安装吊装方法的介绍,阐述了合理运用吊装方法可以优化吊装过程,节约了检修时间,降低了检修成本,为生产赢得了宝贵时间,提高了经济效益。

热轧R2万向接轴铜滑块的磨损研究与对策

采用金相分析方法,对热轧机万向接轴内铜滑块的磨损现象进行了定量分析。证明了该铜滑块的磨损主要是由于润滑条件被破坏而导致,采取了相应的改进措施,有效地延长了铜滑块的使用寿命。

1422热轧滑块式传动轴润滑方式的改进

1422热轧板厂滑块式传动轴铜滑块采用间歇式润滑,铜滑块磨损较快。通过采用连续供油方式和改进铜滑块的油槽结构,改善铜滑块的润滑状况,有效延长铜滑块使用寿命。

1422轧机滑块式万向接轴的故障及处理

以热轧板厂粗轧主传动滑块式万向接轴为例，分析了该接轴及接轴平衡机构的常见故障及其排除方法，提出了日常维护措施。

四辊中厚板轧机万向接轴润滑方案初探

分析了四辊中厚板轧机万向接轴的润滑情况,对接轴铜滑块的几种润滑方式作了探讨,介绍了一种润滑效果较好的干油自动润滑装置。

气电横焊工艺技术改进

为了解决船舶横位置对接焊缝中存在的焊接效率低、质量可靠性差等问题,开展了针对船舶对接焊缝的气电横焊技术研究。通过对水冷铜滑块、陶瓷衬垫等关键条件的设计优化,将气电焊技术扩展至船舶建造横位置对接焊缝的焊接。随后对坡口形式、焊枪位置、摆动幅度等关键焊接工艺参数进行了合理的设计,结合船舶结构特点及工艺覆盖的要求,进行了3组不同板厚的横位置对接焊试验,测量了不同板厚的抗拉强度、硬度及冲击吸收能量,以验证工艺的可行性。结果表明,由于焊缝表面采用水冷铜滑块强制成形及焊缝根部采用陶瓷衬垫成形的影响,得到的焊缝成形美观,避免了焊后打磨处理,大大减轻了劳动强度;各个板厚的抗拉强度、硬度及冲击吸收能量等试验数据均满足船级社规范要求,并具有较大的工艺裕量;热输入最高可达93 kJ/cm,焊接效率相较于常规FCAW横焊提高了8倍左右。

中板四辊轧机中间轴改造加工技术

针对主传动中间轴系统采用十字头联轴器与相关件连接方式,故障较多,改进为铜滑块式传动,提高了主传动中间轴系统的寿命。