基于ANSYS Workbench的铜电解槽多物理场耦合仿真

以国内某厂铜电解槽为对象,基于ANSYS Workbench协同仿真平台,构建Maxwell和Fluent仿真模块的多场耦合仿真环境,探究槽内电场和流场的分布情况。结果表明:铜电解槽内高密度电流及电损耗功率主要集中在极板间区域;阴阳极板可以视作等势面,阳极板端部电流矢量方向由端部向外扩散,电场梯度均匀;根据流场分布特征可将铜电解槽内流体区域分为四个区域,其中阴阳极板之间区域的电解质流量仅为9%左右,槽底存在约1%的流动“死区”。

基于正交试验的高电流密度铜电解槽结构优化

为减少高电流密度铜电解过程中阴极积瘤现象、降低残极率及提高电流效率,基于多物理场耦合理论与正交试验方法,研究了进液管半径、阳极板底部圆角半径及极间距对铜电解精炼效果的影响。单因素分析发现,随着进液管半径的增大或阳极圆角半径的增大,电流效率和阴极铜沉积厚度均匀性均呈现先增大后减小的趋势;随着极间距的增大,电流效率逐渐减小,阴极铜沉积厚度逐渐均匀。正交试验分析得出使铜电解精炼效果优异的电解槽结构参数为:进液管半径3.5 mm、阳极底部圆角4 mm、极间距110 mm。本研究可以为优化电解槽提高生产效率的研究提供理论指导。

铜电解槽发展概况

介绍了各类铜电解槽的发展过程,对它们的优缺点进行了比较,提出了今后铜电解槽发展趋势及方向。

铜电解槽FRP衬里的使用与维修

铜电解槽采用197不饱和树脂FRP内衬,较铅皮和呋喃树脂FRP内衬的使用寿命延长,但施工条件要求较严格,周期长。现正探索—种无衬里耐腐蚀电解槽。

乙烯基酯树脂混凝土铜电解槽的研制及应用

本文介绍了乙烯基酯树脂混凝土铜电解槽研制过程中的树脂选型、树脂混凝土配方试验、电解槽结构设计等工作,通过这些工作研制出的乙烯基酯树脂混凝土铜电解槽,具有耐腐蚀性能优异、壁薄质量轻、保温绝缘、使用寿命长等特点,并成功应用于生产。

铜电解槽防腐蚀施工方案的确定

通过对铜精炼槽的内衬设计、施工,简要叙述了铜电解槽玻璃钢防腐蚀内衬的方案和基本要求。

呋喃树脂混凝土铜电解槽

文章叙述了呋喃树脂混凝土铜电解槽的制做工艺、使用材料、主要技术性能,以及该厂几年来在生产中应用的效果。

ISA法铜电解槽槽面水平误差的控制

本文介绍了通过采用找平装置来控制ISA法铜电解槽槽面水平误差的方法,通过现场测量及工艺操作证明是行之有效的。

FRP在铜电解槽防腐蚀中的应用

通过对铜电解槽内衬FRP的结构设计、选材、施工,简要叙述铜电解槽采用内衬FRP防腐防渗衬里及外壁保温的方案和基本要求。

铜电解槽玻璃钢衬里设计、施工及应用

目前铜冶炼厂普遍采用玻璃钢作为铜电解槽的防腐衬里，本文叙述了铜电解槽玻璃钢防腐衬里的设计及施工工艺．对玻璃钢材里使用情况也做了简单介绍．

铜电解槽的防腐措施

简要叙述铜电解槽内衬FRP的防腐、防渗及外包聚氨酯泡沫板保温的方案和基本要求。

基于多物理场耦合的铜电解槽阳极腐蚀均匀性研究

基于多物理场耦合理论,以铜电解槽阳电极板为研究对象,考虑应力应变与局部腐蚀反应的协同作用,研究阳极板底部圆角半径对阳极电流密度和腐蚀厚度均匀性的影响。结果表明,当阳极底部圆角半径从2 mm增大到12 mm后,阳极板上的电流密度突变率下降6.18%;阳极腐蚀厚度均匀性提高43.44%。当圆角半径为8 mm时,电流效率最高,达到99.18%。通过对电极板结构的优化,有效提高阳极腐蚀厚度均匀性和电流效率,为进一步优化电解槽结构、减小能耗以及提高电极腐蚀厚度均匀性的研究提供理论指导。

国内外铜电解乙烯基整体电解槽的探讨

本文介绍了国内外铜电解乙烯基树脂整体电解槽生产厂家发展状况,电解槽结构、特点、性能及应用情况,对铜电解乙烯基树脂整体电解槽和传统混凝土玻璃钢电解槽进行比较,提出了铜电解槽的发展方向。

呋喃混凝土铜电解槽渗漏探析

文章分析了有色金属精炼用的呋喃混凝土电解槽的渗漏问题，重点从渗漏原因，解决对策、施工工艺、使用可靠性评价等方面作了探讨。

红外热成像技术在铜电解电流分布测量中的应用

针对铜电解槽中阴极棒电流值无法实时测量的问题,应用红外热成像技术采集电解槽阴极棒的红外图像。对原始图像进行处理与分析的基础上,获取阴极棒的表面温度值。其次,通过理论分析与数据验证,结合COMSOL仿真软件数据建立了温度与电流之间的函数关系模型,进而求出电流值。对比实测电流值与模型电流值,结果表明:电解槽的总电流误差均在±5%以内,各阴极棒的电流误差基本在±12%以内,仅个别阴极棒电流误差偏大。该方法不仅实现了对阴极棒电流值的在线监测,而且对极间短路故障的检测提供了依据。

国内铜锌精炼电解槽的发展

本文介绍了国内各类铜、锌精炼电解槽的发展过程,比较了它们的优缺点,提出了电解槽的发展方向。

全塑整体电解槽在上海冶炼厂的应用

介绍了全塑整体电解槽的性能特点及使用情况。通过几种不同的铜电解槽内衬的性能价格比分析 。

铜电解高位槽工艺设计的探讨

通过对高位槽作用的分析,指出在高位槽设计中应充分考虑其排气作用的发挥,以避免电铜表面因含气电解液而生成阳极泥粒子。

湿法冶炼电解槽的创新者

1998年，当很多企业还是以衬铅作为铜电解槽内胆的时候，上海心尔低碳环保科技股份有限公司预见性地发明了塑料合金整体内胆、钢砼槽装配式电解槽。新一代节能、环保、经济、耐用电解槽的推广应用，必将产生显著的经济和社会效益。