钇对铜和铜硅合金组织与性能的影响

用扫描电镜、能谱仪、Ｘ射线衍射、硬度测量等方法，研究了铜钇和铜硅钇合金的组织与性能。实验表明，钇的加入对铜和铜硅合金的组织有明显的变质作用，并提高了合金的硬度。

添加锡对铜硅合金组织性能的影响

探讨了添加一定量的合金元素Sn对Cu-Si合金组织的影响规律,同时比较分析了合金元素的加入对合金力学性能的影响。结果表明:Sn元素有利于Cu-Si合金加工组织的细化。添加Sn元素对改善Cu-Si合金的力学性能较为明显,在经热轧、冷轧80%变形量时,使Cu-Si合金的抗拉强度增加95.3MPa、显微硬度增加57.4HV,并能保持较高的断面收缩率。

超细微MEL结构铜硅分子筛的合成及理化性质

Ultrafine coppersilicate with MEL structure has been hydrothermally synthesized for the first time under static conditions. By means of XRD, TEM, FTIR, ESR, TG\|DTA and NH 3 TPD the physicochemical property of this novel material was investigated. It was revealed that the as synthesized coppersilicate, which was a uniform, monophase and ultrafine nanomaterial with crystallite size less than 1×10 -8 m , was highly crystalline and thermal stable. Cupric ions were highly dispersed and mainly resided in distorted tetrahedral and square pyramidal environments in the as synthesized as well as the calcined coppersilicates. Incorporation of copper ions into the framework during crystallization also resulted in a weak acidity of this material. [WT5HZ]

基于两种热力学数据获取方法计算铝铜硅合金的凝固路径

基于两种热力学数据获取方法 (直接耦合Thermo-Calc相图计算法与调用拟合函数法)对Al-4Cu-6Si合金的凝固路径进行数值计算;为验证这两种方法的正确性,选取Al-15.05Cu-6.17Si合金进行凝固试验,并将试验结果与计算结果进行对比。结果表明:Al-4Cu-6Si合金的凝固路径分为三个阶段,即L+α→L+α+Si→L+α+θ+Si;耦合Thermo-Calc相图计算法计算得到的初生相、两相共晶、三相共晶的体积分数分别为50.813%,37.234%,11.953%,调用拟合函数法的计算结果分别为50.809%,38.000%,11.191%;两种方法的计算精度比较接近,但调用拟合函数法的计算效率更高,运行时间仅为直接耦合Thermo-Calc相图计算法的1.21%;Al-15.05Cu-6.17Si合金的凝固试验验证了采用这两种热力学数据获取方法进行凝固路径计算的正确性。

铜引入方式和模板剂分子量对铜硅复合材料孔结构的影响

采用软模板法制备了系列多级孔铜硅复合氧化材料,分别考察了铜组分的引入方式和模板剂分子量对孔结构的影响.通过对所制备的复合材料进行SEM和N2吸附-脱附表征研究,结果表明:铜组分原位掺杂法较铜浸渍法负载所获得的Cu-SiO2复合材料比表面、孔容大;低分子量聚乙二醇模板剂更易获得大的比表面和孔容的Cu-SiO2复合材料.

铈改性的铜硅催化剂催化甘油氢解制备1,2-丙二醇

通过沉淀凝胶法制备了不同铈质量分数的铜铈硅催化剂。采用氢气程序升温还原、氢气程序升温脱附、X射线衍射等手段对催化剂进行表征。在连续流动固定床反应器上考察了铜铈硅催化剂上甘油氢解制备1,2-丙二醇的性能。结果表明:铈的引入使催化剂的还原峰从258℃提前到250℃,催化剂的氢脱附峰温度从129℃降低到100℃左右,并且提高了催化剂的稳定性。以乙醇溶剂代替水,抑制了活性中心Cu0晶粒的长大,获得了95.9%的甘油转化率和96.9%的1,2-丙二醇选择性,催化剂在200h内没有出现失活现象。

清除铜硅垢的EDTA缓蚀剂研究及应用

本文就乙二胺四乙酸二钠（ＥＤＴＡ），清洗电厂锅炉中难溶的炉垢和产生点蚀问题进行了试验研究。通过常规ＥＤＴＡ清洗工艺和分步清洗工艺的溶垢试验表明，难溶的炉垢不能完全溶解的主要原因是垢中含有极难溶的ｒ－Ｆｅ２Ｏ３为主的铜硅垢所致，同时揭示了ＥＤＴＡ清洗液中含Ｃｌ－较高时对碳钢产生点蚀。通过大量试验和研究，研制出一种清除ｒ－Ｆｅ２Ｏ３的铜硅垢的ＥＤＴＡ高效缓蚀剂。在清洗液中添加这种缓蚀剂，难溶炉垢全部清除，实现了除垢钝化一步完成的新工艺。

NDH6型铜硅系环己醇脱氢制环己酮催化剂的研究

开发了一种新型铜硅系环己醇脱氢制环己酮的催化剂,考察了催化剂配方、原料、制备工艺条件对催化剂性能的影响,优化了催化剂配方和制备工艺条件。在保证环己醇转化率较高的前提下,提高了环己酮选择性,进一步降低了原料消耗及能耗,改善了操作条件,并进行了新型铜硅系脱氢催化剂的工业应用,结果表明:NDH6型新型铜硅系环己醇脱氢制环己酮催化剂具有优良的活性、选择性和稳定性,催化剂的各项性能均优于传统的铜锌系环己醇脱氢制环己酮催化剂。

熔盐电解CuO/SiO2制备铜硅合金

以质量比为1∶1的CuO、SiO2混合氧化物为反应原料,熔融的CaCl2-NaCl为电解液,在槽电压2.8 V、电解温度700℃下,电解5 h制备得到Cu3Si/Si复合物。热力学计算结果表明,在700℃下,CuO优先被电解还原生成单质Cu,SiO2在SiO2/CaCl2-NaCl电解质/Cu三相反应界面进行电解还原,生成的单质Si与Cu自发进行合金化反应,生成Cu3Si。新生成的Cu3Si合金作为新的导电集流体,推进SiO2的电解反应。电解产物Cu3Si/Si的微观形貌为粒径在0.1~1.9μm之间的多孔颗粒堆积,Si颗粒覆盖在Cu3Si合金颗粒表面。

某高硅铜硫矿石分选试验

广西某高硫铜矿石中滑石等易浮硅质矿物含量高,现场采用弱磁选—浮铜—浮硫工艺流程进行分选,除弱磁选能较好地回收磁黄铁矿外,黄铜矿浮选和黄铁矿浮选均因易浮硅质矿物的干扰而难以获得合格精矿。为此,在大量探索试验的基础上,采用弱磁选—黄铜矿和硅质矿物混合浮选—混浮精矿铜硅摇床分离—混浮尾矿浮黄铁矿的工艺流程处理该矿石,获得了磁选硫精矿硫品位和回收率分别为38.69%和64.48%,浮选硫精矿硫品位和回收率分别为44.57%和30.99%,铜精矿铜品位和回收率分别为13.87%和63.89%的良好试验指标,有效地综合回收了铜、硫矿物。

低温液相合成甲醇高活性铜铬硅催化剂——Ⅰ.制备条件对催化剂反应活性的影响

用络合共沉淀法制备铜铬硅 (Cu -Cr-Si)催化剂 ,并考察了制备条件对催化剂活性的影响。助剂Si的质量分数为 16 7% ,沉淀时溶液的pH为 6 0 ,沉淀温度 5 0℃ ,老化温度 2 0℃。研究表明 ,在 35 0℃、n(Cu) /n(Cr) /n(Si)=1/1/0 4、N2 气氛中焙烧制得的催化剂 ,在间歇式反应釜中考察其反应活性时空产率可达 185 g(h·L) 。

利用低硅铜尾矿生产加气混凝土的试验研究

利用低硅铜尾矿生产加气混凝土,研究表明,其优化配比为:铜尾矿32%、硅砂34%、石灰20%、水泥8%、石膏6%,铝粉0.057%,水料比为0.53,稳泡剂适量。所制备的尾矿加气混凝土平均密度为619.1 kg/m3,平均抗压强度为4.5 MPa,符合A3.5、B06级加气混凝土合格品的要求。

新型铝硅铜压铸合金

综述新研制出的铝硅铜稀土系压铸合金的力学性能、工艺性能。证明了铝硅铜稀土系压铸合金具有优良的综合性能 。

硅质材料细度对低硅铜尾矿加气混凝土性能的影响

研究了寿王坟低硅铜尾矿和高硅硅砂细度对加气混凝土料浆的流动性和稳定性、绝干强度与绝干比强度等性能的影响,得出该低硅铜尾矿和硅砂作为加气混凝土硅质材料的最佳级配细度为铜尾矿粉磨20 min(+0.074 mm占1.1%)、硅砂粉磨30 min(+0.074 mm占5.2%)。

集成电路用铜-镍-硅合金的动态再结晶行为

用Gleeble-1500D热模拟试验机对铜-镍-硅合金在应变速率0．01～5s^-1、变形温度600～800℃压缩条件下的流变应力及其动态再结晶行为进行了研究。结果表明：应变速率和变形温度对合金的动态再结晶行为影响较大，变形温度越高，应变速率越小，合金越容易发生动态再结晶；利用Arrhenius双曲正弦函数求得铜-镍-硅合金的热变形激活能为245．4kJ·mol^-1；得到的Zener-Hollomon指数函数形式为ε=e^28.47[sinh（0．013σ）]^5.52exp[-245．4×10^3／（RT）]。

硅铜复合物电化学储锂性能分析

以Cu3Si/Si复合物为锂离子电池负极材料,研究Cu3Si组分对活性物质Si的电化学储锂性能的影响。结果表明,Cu3Si并无储锂能力,但能够提升活性物质Si的循环和倍率性能。在200 mA/g充放电流密度下,负极首次嵌锂比容量为1345 mAh/g,首次库伦效率为88.37%,经过100次循环后,材料的可逆比容量为698.7 mAh/g。Cu3Si/Si负极在200、500、1000 mA/g电流密度下比容量分别为1346.22、754.33和564.78 mAh/g。当电流密度重新回到200 mA/g时,可逆比容量仍高达1030.58 mAh/g,体现出了良好的倍率性能。

高硅高铜铝合金硬质阳极氧化技术

通过对铝及铝合金硬质阳极氧化电化学行为的研究,探讨了硬质阳极氧化成膜机理及各种电化学参数、铝合金成分对膜层质量的影响,高硅、高铜铝合金硬质阳极氧化对电源设备的要求。介绍了成功解决高硅、高铜铝合金硬质阳极氧化的最新研究成果。

新型铝硅铜压铸合金

综述新研制出的铝硅铜稀土系压铸合金的力学性能、工艺性能。证明了铝硅铜稀土系压铸合金具有优良的综合性能 。

锰含量对近共晶铝硅铜锰合金组织与耐热性的影响

通过显微组织观察和高温力学性能测,试研究了Mn含量对近共晶Al-12%Si-4%Cu-x%Mn合金组织与耐热性的影响。结果表明,随着Mn含量的增加,铝硅铜锰合金铸态组织中的Al15Mn3Si2相数量不断增多,且初生Al15Mn3Si2相的形态逐渐从小的块状及不发达的树枝状,转变为发达的树枝状和细杆状。同时发现,添加元素Mn的S2(0.8%Mn)、S3(1.2%Mn)、S4(1.6%Mn)合金室温和高温抗拉强度均高于S1合金,说明在Al-12%Si-4%Cu合金中引入的富锰相Al_(15)Mn_3Si_2是有利于改善合金耐热性的,并且随着富锰相数量的增加,合金的高温抗拉强度不断增加。但S5(2.0%Mn)合金中的初生Al15Mn3Si2相大部分呈现发达的树枝状和细杆状,脆性很大,耐热性能反而不如S1合金的。