EIC集成系统在废杂铜综合回收一期工程上的应用

文章介绍了基于EIC集成技术的综合控制系统在大冶有色冶炼厂废杂铜综合回收技术改造项目一期工程上竖炉及固定式阳极炉、循环水、空压机等工序的应用,阐述了系统应用的特点。

铜冶炼资源综合回收厂的机械设备安装施工方案研究

铜冶炼资源综合回收厂需要安装大量的机械设备,例如数控液压钢筋调直切断机、钢筋直螺纹滚丝机、钢筋切断机、全自动钢筋弯曲机等,以实现对大型工料、耗材的半自动加工。基于此,文章根据某铜冶炼资源综合回收厂的工程实例,对主要施工机械设备配备及进场计划、机械设备安装通用方法展开研究。

大洋多金属硫化物浮选尾矿中铜的硫酸浸出

研究大洋多金属硫化物浮选尾矿中铜的硫酸浸出过程。浸出的最佳工艺条件为初始酸浓度1.0～1.5 mol/L,液固比3～4∶1,浸出温度80～90℃。在最佳工艺条件下,浮选尾矿中的铜浸出率可达到97%以上,铁的浸出率70%左右,而镁的浸出率在10%以下。

铜冶炼炉渣浮选尾矿的硫酸浸出及动力学研究

尾矿的大量囤积已成为制约冶炼过程可持续发展的重要因素,从尾矿中回收有价金属元素可以降低企业资源的过度浪费,减少对周边环境的污染,同时提高资源的综合回收率。对某铜冶炼炉渣浮选尾矿采用硫酸浸出工艺进行试验,考察了初始pH、液固比、浸出时间和浸出温度对铜浸出率的影响。结果表明:在初始pH=3、浸出时间为12 h、液固比为4 m L/g、浸出温度为90℃条件下,铜的浸出率达到78.53%,H2SO4用量为23.57 kg/t,其余杂质元素浸出率较低。对铜浸出过程动力学模型研究表明,该硫酸浸出过程符号内扩散模型,反应的表观活化能为23.961k J/mol。

哥伦比亚某含铜金银矿石选冶联合工艺研究

哥伦比亚某含铜金银矿矿石中有价元素金、银、铜含量分别为7.61 g/t、44.62 g/t和0.10%。原采用重选—重选尾矿直接氰化浸出工艺,银浸出率低、铜大量浸出,贵液后续处理困难。针对以上问题,采用重选—重选尾矿优先浮铜—浮铜尾矿浮选金银—金银精矿氰化浸出的选冶联合工艺开展试验研究。结果表明:①该矿石中硫化矿物主要为黄铁矿,含金矿物以银金矿为主,含银矿物主要为锑黝铜矿,铜矿物主要为黄铜矿。②矿石采用两段尼尔森重选—超级选金机精选的重选工艺,可获得综合重选金精矿含金34.10 kg/t、含银9.34 kg/t、含铜0.072%,金回收率44.56%,银回收率2.06%、铜回收率0.0066%。③对重选尾矿采用优先浮铜工艺,在磨矿细度为-74μm占64%的条件下,以Na2CO3为调整剂、Z-200为捕收剂,经2粗2精,可获得铜品位24.47%、金品位402.4 g/t、银品位8841.6 g/t、铜回收率63.92%、金回收率25.62%、银回收率55.96%的铜精矿。④采用选冶联合工艺流程处理该矿石,全流程试验可获得金综合回收率88.21%、银综合回收率77.02%、铜回收率63.92%的指标。不仅回收了铜矿物,降低了铜浸出量和氰化钠单耗,还改善了贵液后续处理过程。同时,银综合回收率提升明显,极大降低了氰化尾渣的处理量。