铜质量比对Fe/Cu还原2,4-二氯酚影响及还原途径

针对Fe/Ni、Fe/Pd双金属成本高,疏水性较差的问题,采用改性纳米Fe/Cu双金属还原水中2,4-二氯酚(2,4-DCP),考察了铜质量比(ω(Cu))对Fe/Cu还原降解2,4-DCP效果的影响,结果表明:反应进行到80 h时,ω(Cu)=10%的Fe/Cu还原效果最佳,对2,4-DCP的去除率接近100%,中间产物4-氯酚(4-CP)也基本转化为终产物苯酚(CA),CA产率达91.8%。还原通过2种途径进行:(1)2,4-DCP先被还原脱去一个氯生成中间产物4-CP,随着反应进行再被脱去一个氯生成CA;(2)2,4-DCP被直接脱去2个氯生成终产物CA。XRD分析表明:反应后Fe/Cu中的Fe^0被氧化为Fe_3O_4和Fe_2O_3,Cu^0被氧化为CuO。

镍铜质量比和硅含量对海洋环境用耐候钢电化学腐蚀行为的影响

采用电化学方法快速研究了不同镍铜质量比和硅含量的海洋环境用耐候钢在3.5%NaCl溶液中的电化学腐蚀行为。结果表明:在试验范围内,随着镍铜质量比的增大,试验钢的自腐蚀电流密度逐渐降低;当硅含量为低、中水平(质量分数约为0.6%,0.9%)时,随着镍铜质量比的增大,自腐蚀电位逐渐正移;当硅含量为较高水平(质量分数约为1.2%)时,随着镍铜质量比的增大,试验钢的自腐蚀电位变化不大;硅含量和镍铜质量比对试验钢耐蚀性的影响存在一定的交互作用;当镍铜质量比较低或硅含量较高时,试验钢耐蚀性都较差;只有当钢中碳质量分数在0.9%左右,镍铜墙铁壁质量比为0.50时,试验钢的耐蚀性最佳。

火焰原子吸收法测定松花粉中铜质量分数的不确定度评定

通过火焰原子吸收法对松花粉中铜质量分数重复测定6次,并做标准添加,计算实验标准差、回收率等,从而阐明了铜质量分数测量不确定度的评定步骤和评定方法,归纳提出了影响松花粉中铜质量分数测量不确定度的主要因素和不确定度分量的主要来源为样品制备过程消化样品所带来的不确定度,并且给出了相对标准不确定度分量,得出了松花粉中铜质量分数测量不确定度的评定结果。本实验不确定度的评定可以体现出消化过程是分析测试松花粉中铜质量分数需要特别关注的步骤。

金豚牌"电解铜质量的提高

根据生产实际情况,从电铜板上长气孔、长粒子及肥边现象,以及电铜含硫高、电解液成分波动大、阳极板杂质高、添加剂使用不当等方面,论述了"金豚牌"电解铜在投产初期所存在的质量问题及其产生的原因,并采取相应的改进措施,使电铜质量随着产量的增大迅速提高。A级品率从1999年89 3%提高到2002年1～8月的99 1%,2000年"金豚牌"电解铜已在伦敦金属交易所注册成功。

提高堆浸厂电积铜质量的生产实践

结合现场实际情况以及作者的工作实践，分析了生产中影响电积铜质量的主要原因，提出了提高电积铜质量的有效途径。

微波高压消解-火焰原子吸收法测定方铅矿中铜质量分数的测量不确定度评定

通过对测定方铅矿中铜质量分数的测量不确定度评定分析,找出引起不确定度产生的主要因素,评定确认由最小二乘法拟合校准标准曲线及测量重复性是影响结果的最主要因素,使用标准物质(标准储备液)及稀释过程引入的不确定度也应引起重视,此方法对类似的火焰原子吸收法测定样品中待测元素质量分数有借鉴和参考作用。

浅谈贵冶粗铜火法精炼与阳极铜质量

本文根据贵冶阳极炉生产实际,对影响阳极铜质量的主要因素作了简要分析,对降低阳极铜中As、Sb、Bi等有害杂质含量应采取的措施进行了探讨.

高镍阳极铜电解电铜质量控制

本文从理论上分析了镍在电解过程中的行为,并结合生产实践经验,提出了高镍阳极铜电解的最佳工艺条件。

浅谈提升紫铜水平连铸质量及降低生产成本的方法

通过对紫铜水平连铸工装、模具及模具管理、设备、工艺及工艺条件、原材料及辅助材料等5M1E方面原始状况的问题分析并实施改进措施,达到提升紫铜水平连铸铜锭质量、紫铜盘管综合成材率和生产产量、降低生产成本的目的。

贵冶电铜质量技术攻关的实践

本文主要介绍了围绕如何提高电铜质量问题开展技术攻关的情况,从影响电铜质量的环节进行调查和分析入手,采取有效的技术措施,使电铜质量有明显的提高,为企业取得了良好的经济效益.

铜火法冶炼过程中杂质元素脱除方法探析

阳极铜是铜火法冶炼系统中的终端产品,阳极铜As、Sb、Bi、Pb等杂质含量高会导致阳极板浇铸过程中发生断耳等问题,阳极板废品率升高、化学品质降低,对电解阴极铜质量造成严重影响。文章结合白银有色集团股份有限公司铜业公司在铜火法冶炼过程中对杂质元素脱除方法的探索,论述一些降低阳极铜As、Sb、Bi、Pb杂质含量的生产实践方法,这些方法的运用使得阳极铜中As、Sb、Bi、Pb杂质含量降低,阳极铜废品率降低、化学品质得到提升。

高砷铜阳极电解精炼电铜质量的控制

本文针对高砷铜阳极电解精炼电铜质量的控制方法进行分析,首先分析石菉阳极铜的特点,而后阐述对电铜质量产生影响的主要因素,最后提出质量控制方法,希望能够可以进一步提高电铜的精炼质量。

基层管理人本化与阳极铜质量腾飞

本文介绍了项目投产初期阳极铜质量攻关的特殊历程,应用现代管理知识与地域文化相结合,阳极炉工段及班组有力改进和完善,快速训练出一支管理、操作技能与企业发展相匹配的员工队伍,最终实现攻关目标。

铜面质量对细密线路加工影响的探讨

随着电子工业的极速发展，PCB的体积越来越小，层次越来越高，线路越来越密集；随着HDI板、刚挠结合板等成为减小PCB体积的主流工艺，内层线路制作不再局限为芯板开料后直接制作线路，而开料后经过盲孔、电镀、树脂塞孔、打磨、压合等工艺流程，铜面质量下降，铜面凹坑、凸起等铜面质量问题对于细密线路生产是致命的缺陷，本文通过对铜面质量的分析，结合细密线路生产工艺特点，系统地阐述了细密线路生产对铜面质量的要求和主要改善方法。

CO_(2)气保镀铜焊丝送丝性能影响因素分析

对ER50-6 CO_(2)气保镀铜焊丝的线径、松弛直径、翘距、抗拉强度、铜层厚度、铜层质量、铜层结合力和退镀后的焊丝基体进行分析。结果表明,影响CO_(2)气保镀铜焊丝送丝性能的主要因素是焊丝基体表面活化后的微观状态,表面纹理清晰一致、分布均匀,无杂质的镀铜焊丝送丝性能良好。为生产企业提高产品性能,改进生产工艺提供参考。

阴极铜粒子的几项防治措施在生产中的应用

结合生产实践,针对铜电解精炼过程中出现的各种类型的阴极铜粒子的现象,从阳极、电解液、装槽质量和添加剂等角度出发,分析各种生产因素对阴极铜长粒子的影响,提出了相对应的处理办法及预防措施,使得电铜质量和纯度得到进一步的提高。

南宁地区牛体内铜含量的调查及各指标相关性的研究

了解南宁地区牛体内铜含量的情况,研究各测定指标间的相关性。以南宁地区屠宰场肉牛、南宁某肉牛场和南宁市邕宁区本地黄牛为试验对象,通过检测肝铜、血铜、血浆铜蓝蛋白(CP)和血浆铜-锌过氧化物歧化酶(Cu Zn-SOD),探讨四者间的相关性。血浆铜质量浓度与血浆CP间有强相关性(r=0.802),并且在牛缺铜时,二者间的相关性更强(r=0.881);当牛缺铜时,血浆铜质量浓度与血浆Cu ZnSOD活性间有较强的相关性(r=0.817),而当牛不缺铜时,血浆铜质量浓度与血浆Cu Zn-SOD活性间的相关性较弱(r=0.499)。血浆铜含量与血浆CP活性结合分析,可以为评价牛铜营养状况提供可靠的依据。当牛缺铜时,血浆铜含量、血浆CP活性和血浆Cu Zn-SOD活性的检测,是临床诊断牛铜缺乏症很好的指标。

铜-镍合金镀液中铜和镍的快速光度法分析

制定了快速测定铜-镍合金镀液中铜和镍的分光光度法。在强碱性条件下三异丙醇胺与铜离子生成稳定的蓝色配合物,与镍离子生成稳定的橙黄色配合物。用光度法在波长430nm处测定镍,铜配离子对测定无影响,可以直接得到镀液中镍的质量浓度。在波长680nm处测定铜和镍的总吸光度,利用已测得的镍的质量浓度用差减法计算铜的质量浓度。镀液中的铁杂质与三异丙醇胺生成无色配离子,不干扰铜和镍的测定,镀液中的配位剂焦磷酸钾及其它组分对测定无影响。实验表明,本法测定铜和镍的相对平均偏差分别为0.85%和1.0%,回收率分别为100.7%和98.3%。本法简练,快速而准确,优于其他方法。