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同轴电缆用铜铝复合带中间退火工艺的研究 被引量:11
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作者 杨斌 徐高磊 +3 位作者 姚幼甫 毛毅中 陈国龙 张迎晖 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第1期78-80,共3页
研究了中间退火工艺对同轴电缆用铜铝复合带力学性能的影响。结果表明,随着退火温度的升高或退火时间的延长,复合带的伸长率先增加后降低,在340℃×3h退火后,伸长率达到最大值35.80%。温度升高或时间延长都会导致复合带的抗拉强度... 研究了中间退火工艺对同轴电缆用铜铝复合带力学性能的影响。结果表明,随着退火温度的升高或退火时间的延长,复合带的伸长率先增加后降低,在340℃×3h退火后,伸长率达到最大值35.80%。温度升高或时间延长都会导致复合带的抗拉强度降低。同轴电缆用铜铝复合带合理的中间退火工艺为310℃×1.5h。 展开更多
关键词 铜铝复合带 中间退火 伸长率 抗拉强度
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高性能铜铝复合带材的研制
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作者 刘润勇 陈天来 +1 位作者 周光喆 陈国伟 《电源技术》 CAS CSCD 北大核心 2012年第1期99-101,共3页
介绍了铜铝复合材料连续卷状生产工艺,研究分析了其中复合、退火等工序的关键控制技术,扩宽了以前铜铝复合板材的应用场合,为广大自动化冲压成型用户提供了高性能复合带材产品。
关键词 铜铝复合带 连续大压下复合 立式退火 中间扩散层
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铜铝复合带退火工艺的研究 被引量:1
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作者 徐高磊 张迎晖 +3 位作者 杨斌 赵鸿金 姚幼甫 骆越峰 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2011年第6期545-547,共3页
研究了铜铝复合带退火工艺对同轴电缆用铜铝复合带组织和性能的影响。结果表明,铜铝复合带合理的退火工艺为310℃×1h,此时复合带的抗拉强度为78MPa,伸长率为23.17%,杯突值为8.56mm。
关键词 铜铝复合带 退火工艺 伸长率 抗拉强度 杯突值
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铜/铝异步轧制复合带的界面反应与强化机制 被引量:10
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作者 常东旭 王平 赵莹莹 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第11期1574-1578,1583,共6页
采用同步和异步轧制复合工艺制备铜/铝复合带,研究退火过程中的界面反应和异步轧制工艺的强化机制.利用扫描电镜观察界面微观组织和拉伸断口形貌,通过线扫描和电子探针分析界面元素分布,采用XRD进行界面物相分析,通过剥离和拉伸实验研... 采用同步和异步轧制复合工艺制备铜/铝复合带,研究退火过程中的界面反应和异步轧制工艺的强化机制.利用扫描电镜观察界面微观组织和拉伸断口形貌,通过线扫描和电子探针分析界面元素分布,采用XRD进行界面物相分析,通过剥离和拉伸实验研究复合带的力学性能.结果表明,经400℃保温1 h后界面形成具有三个亚层的扩散层组织,各亚层内元素含量存在突变;铝剥离表面检测到大量铜元素,化合物相包括CuAl 2,Cu 9Al 4,CuAl和Cu 4Al,而铜剥离表面只检测到Cu 9Al 4和Cu 4Al;异步轧制工艺可以提高界面结合强度和复合带的拉伸性能,使界面层在拉伸断裂后破坏程度降低. 展开更多
关键词 /复合带 异步轧制 退火 界面 金属间化合物
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轧制铜/铝复合带材在退火过程中的界面组织演变 被引量:4
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作者 张迎晖 赵鸿金 +2 位作者 王达 秦镜 徐高磊 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第9期22-25,共4页
研究了经冷轧复合的高频电缆用铜/铝复合带材在退火过程中界面组织的演变规律。结果表明:随着退火温度的升高,在退火过程中铜/铝复合带冶金结合界面组织的生成和生长速度加快;随时间的延长,组织演变过程的4个阶段为孕育期、局部区域形... 研究了经冷轧复合的高频电缆用铜/铝复合带材在退火过程中界面组织的演变规律。结果表明:随着退火温度的升高,在退火过程中铜/铝复合带冶金结合界面组织的生成和生长速度加快;随时间的延长,组织演变过程的4个阶段为孕育期、局部区域形成岛状新生相、扩散层发生横向→纵向→横向生长、新金属间化合物形成和扩散层增厚。 展开更多
关键词 /复合带 退火 界面 组织
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电缆用铜/铝复合带制备工艺研究 被引量:4
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作者 赵鸿金 张迎晖 +2 位作者 王达 杨斌 徐高磊 《有色金属科学与工程》 CAS 2010年第5期15-17,23,共4页
研究了制备工艺对电缆用铜/铝复合带组织和性能的影响.结果表明:电缆用铜/铝复合带冷轧复合加工率应大于67%,合理的退火工艺为310℃×1.5h.铜/铝复合界面是通过轧制物理结合-退火冶金结合机理形成的.
关键词 /复合带 冷轧复合 退火工艺 界面复合机理
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退火温度对异步轧制铜/铝复合带材组织与性能的影响 被引量:1
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作者 王泽宇 龚潇雨 +1 位作者 苗龙 李宝绵 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2015年第6期17-22,56,共7页
采用异步轧制工艺进行了铜/铝薄带的复合,并对复合带材进行了退火处理。利用金相显微镜、扫描电镜和拉伸试验机进行了复合带组织的观察和性能的测定。结果表明,复合带材的退火温度与其剥离强度呈抛物线关系,复合带材剥离强度在300℃保温... 采用异步轧制工艺进行了铜/铝薄带的复合,并对复合带材进行了退火处理。利用金相显微镜、扫描电镜和拉伸试验机进行了复合带组织的观察和性能的测定。结果表明,复合带材的退火温度与其剥离强度呈抛物线关系,复合带材剥离强度在300℃保温1 h达到最大值。退火温度升高,促进界面元素扩散,界面化合物层变厚,伸长率增加,但温度过高会导致界面开裂。 展开更多
关键词 异步轧制 /复合带 退火温度 组织 性能
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铜铝异步轧制复合工艺及组织性能 被引量:4
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作者 赵莹莹 王泽宇 +2 位作者 龚潇雨 苗龙 王平 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第11期71-74,共4页
采用异步轧制工艺进行了铜铝薄带的复合,并对复合带进行了退火处理,利用金相显微镜、扫描电镜和拉伸试验机进行了复合带组织的观察和性能的测定.结果表明,异步轧制相比同步轧制的界面波浪状形貌明显减少,界面更加平整;在相同的压下率下... 采用异步轧制工艺进行了铜铝薄带的复合,并对复合带进行了退火处理,利用金相显微镜、扫描电镜和拉伸试验机进行了复合带组织的观察和性能的测定.结果表明,异步轧制相比同步轧制的界面波浪状形貌明显减少,界面更加平整;在相同的压下率下,异步轧制的轧制力要小于同步轧制的轧制力,使轧制的稳定性和精度得到了提高,有益于提高界面剥离强度;异步速比与复合带界面的剥离强度呈抛物线关系,异速比为1.25界面的剥离强度最大;异步速比增加,铜/铝复合带Cu/Al厚度比增加.所得结果在铜铝薄带轧制复合领域的研究有重要意义. 展开更多
关键词 铜铝复合带 异步轧制 界面 速比 组织性能
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铜铝异步轧制复合压下率对其组织性能的影响 被引量:6
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作者 王泽宇 龚潇雨 +1 位作者 苗龙 李宝棉 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期455-459,共5页
采用异步轧制工艺进行了铜铝薄带的复合,并进行了退火处理,利用金相显微镜、扫描电镜和拉伸试验机进行了复合带组织和性能的研究。结果表明:随着压下率的增大,复合带的剥离强度会明显增加;复合带的延伸率和抗拉强度会随压下率的增加先... 采用异步轧制工艺进行了铜铝薄带的复合,并进行了退火处理,利用金相显微镜、扫描电镜和拉伸试验机进行了复合带组织和性能的研究。结果表明:随着压下率的增大,复合带的剥离强度会明显增加;复合带的延伸率和抗拉强度会随压下率的增加先升高后降低,在65%时复合带延伸率达到最大值;压下率增加会促进界面元素的扩散,铜、铝元素的扩散路径增加;总压下率增加,使得复合带铜侧和铝侧压下率差值减小,变形趋于同步。 展开更多
关键词 铜铝复合带 异步轧制 界面 压下率 组织性能
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冷轧铜-铝复合带翘曲变形研究 被引量:3
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作者 李晓青 魏立群 +1 位作者 付斌 徐星星 《上海金属》 CAS 2021年第5期85-90,101,共7页
铜-铝复合带是将铜带复合在铝带上随后冷轧而成,但冷轧过程中复合带会发生翘曲。借助于MSC.MARC有限元软件建立了冷轧铜-铝复合带的二维模型,研究了道次压下率、铜带与铝带的厚度比和轧制速率对冷轧铜-铝复合带翘曲程度的影响。采用二... 铜-铝复合带是将铜带复合在铝带上随后冷轧而成,但冷轧过程中复合带会发生翘曲。借助于MSC.MARC有限元软件建立了冷轧铜-铝复合带的二维模型,研究了道次压下率、铜带与铝带的厚度比和轧制速率对冷轧铜-铝复合带翘曲程度的影响。采用二辊冷轧机进行了铜-铝复合带的冷轧试验,并与有限元模拟结果进行了对比。结果表明:采用厚度比为1∶4的铜带和铝带,以175 mm/s的速率冷轧的铜-铝复合带,随着道次压下率从55%增大至70%,其曲率先减小后增大,以57.5%的道次压下率冷轧的复合带平直度最好。以60%的道次压下率和175 mm/s的速率冷轧的复合带,其曲率随着铜带与铝带厚度比的增加而减小。采用厚度比为1∶6的铜带和铝带,以70%的道次压下率和125~225 mm/s的速率冷轧的复合带,其曲率先减小后增大,以180 mm/s的速率冷轧的复合带平直度最好。 展开更多
关键词 冷轧 -复合带 有限元软件 翘曲
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超薄铜铝复合电缆带的制备及其力学性能研究 被引量:5
11
作者 于洋 宋鸿武 +3 位作者 陈岩 徐勇 张士宏 王守东 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第5期13-18,共6页
针对电缆带以铝节铜的市场需求和超薄铜铝复合板带制备技术缺乏的现状,提出了包含叠轧的多道次累积轧制复合工艺,同时采用快速在线退火工艺成功制备了厚度为0.12 mm的超薄铜铝复合电缆带,并对其不同道次和不同退火工艺下的拉伸力学性能... 针对电缆带以铝节铜的市场需求和超薄铜铝复合板带制备技术缺乏的现状,提出了包含叠轧的多道次累积轧制复合工艺,同时采用快速在线退火工艺成功制备了厚度为0.12 mm的超薄铜铝复合电缆带,并对其不同道次和不同退火工艺下的拉伸力学性能进行了分析.研究表明:采用高温短时在线热处理可以达到低温长时退火处理的效果;超薄铜铝复合带的力学性能对厚度特别敏感;改变初始坯料状态和降低中间退火温度可以改善最终复合带的力学性能. 展开更多
关键词 轧制 铜铝复合带 轧制复合 热处理 力学性能
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铜/铝复合带的高温变形行为 被引量:2
12
作者 张迎晖 秦镜 +1 位作者 赵鸿金 陈瀚 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2012年第7期106-109,共4页
研究了铜/铝冷轧复合带在应变速率为0.0006~0.02 s-1、变形温度为400~500℃热压条件下的高温变形行为,分析了变形程度、变形温度和变形速率对变形抗力的影响,并在试验数据基础上建立了铜/铝复合带稳态流变应力的本构方程,计算值与实... 研究了铜/铝冷轧复合带在应变速率为0.0006~0.02 s-1、变形温度为400~500℃热压条件下的高温变形行为,分析了变形程度、变形温度和变形速率对变形抗力的影响,并在试验数据基础上建立了铜/铝复合带稳态流变应力的本构方程,计算值与实测数据之间具有较好的拟合性,可指导铜/铝复合带热加工工艺参数的选择。 展开更多
关键词 /复合带 热变形行为 变形抗力 流变应力 本构方程
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Enhanced mechanical properties of lamellar Cu/Al composites processed via high-temperature accumulative roll bonding 被引量:14
13
作者 Lin WANG Qing-lin DU +3 位作者 Chang LI Xiao-hui CUI Xing ZHAO Hai-liang YU 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第8期1621-1630,共10页
Cu/Al multilayers were produced by high-temperature accumulative roll bonding(ARB)methods up to three passes.To achieve a high bonding strength,prior to ARB processing,the Cu and Al sheets were heated to 350,400,450 a... Cu/Al multilayers were produced by high-temperature accumulative roll bonding(ARB)methods up to three passes.To achieve a high bonding strength,prior to ARB processing,the Cu and Al sheets were heated to 350,400,450 and 500 ℃,respectively.The mechanical properties were evaluated by tensile tests.The microstructure was examined by optical microscopy and scanning electron microscopy equipped with energy dispersive spectrometry.The ultimate tensile stress,the grain size and the thickness of diffusion layer of lamellar composites increase with rolling temperature.When the rolling temperature is 400 ℃,the laminates show the highest ductility,but the yield stress is the lowest.As the rolling temperature further increases,both the yield stress and the ultimate tensile stress increase and the ductility decreases slightly.The mechanical properties of lamellar composites processed by low and high temperature ARB are determined by grain size and the thickness of diffusion layer,respectively. 展开更多
关键词 diffusion layer Cu/Al multilayers accumulative roll bonding rolling temperature INTERMETALLICS mechanical properties
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