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铜铝复层板成形极限图研究
被引量:
7
1
作者
刘洪伟
郭成
《材料科学与工艺》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2010年第4期560-563,共4页
为了评价铜铝复层板成形性能,采用Hosford高阶屈服准则和M-K理论推导复层板的成形极限应变表达式,通过理论计算得到铜铝复层板的成形极限图,利用胀形试验分析热处理工艺及接触方式铜铝复层板成形极限的影响,采用扫描电子显微镜对界面与...
为了评价铜铝复层板成形性能,采用Hosford高阶屈服准则和M-K理论推导复层板的成形极限应变表达式,通过理论计算得到铜铝复层板的成形极限图,利用胀形试验分析热处理工艺及接触方式铜铝复层板成形极限的影响,采用扫描电子显微镜对界面与断口形貌进行观察分析.研究结果表明:理论计算结果与试验结果吻合较好,铜在外侧复层板成形极限高于铝在外侧时的成形极限,热处理工艺对提高复层板的成形极限具有重要的作用,复层板两侧金属发生断裂的同时,界面产生部分脱离.
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关键词
铜铝复层板
成形极限图
M-K理论
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职称材料
铜/铝复层板成形极限视觉测量方法及成形性能
被引量:
3
2
作者
孙涛
梁晋
+2 位作者
郭翔
李磊刚
任茂栋
《中国机械工程》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第7期977-981,共5页
基于数字图像相关法(DIC)与双目视觉技术,提出并实现了一种用于爆炸焊接制备的铜/铝复层板成形极限应变的视觉测量方法,利用有限元模拟结果对该方法进行验证。根据DIC方法获得的板料成形极限应变,分析热处理工艺及接触状态对铜/铝复层...
基于数字图像相关法(DIC)与双目视觉技术,提出并实现了一种用于爆炸焊接制备的铜/铝复层板成形极限应变的视觉测量方法,利用有限元模拟结果对该方法进行验证。根据DIC方法获得的板料成形极限应变,分析热处理工艺及接触状态对铜/铝复层板成形极限的影响,使用扫描电子显微镜对界面与断口形貌进行观察分析。结果表明:DIC方法测得的铜/铝复层板失稳破裂时的最大主应变与有限元模拟结果的相对误差为0.1%,且应变值分布与有限元模拟吻合也较好;铝在内层时复层板成形极限大于铜在内层时的成形极限;经过退火处理的铜/铝复层板成形性能优于未退火时的性能;铜/铝复层板发生失稳断裂时,界面产生脱离。
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关键词
数字图像相关法
成形极限曲线
铜
/
铝
复层
板
成形性能
有限元方法
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职称材料
题名
铜铝复层板成形极限图研究
被引量:
7
1
作者
刘洪伟
郭成
机构
哈尔滨工业大学(威海)材料科学与工程学院
西安交通大学机械工程学院
出处
《材料科学与工艺》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2010年第4期560-563,共4页
基金
哈尔滨工业大学(威海)校研究基金(HIT(WH)200710)
文摘
为了评价铜铝复层板成形性能,采用Hosford高阶屈服准则和M-K理论推导复层板的成形极限应变表达式,通过理论计算得到铜铝复层板的成形极限图,利用胀形试验分析热处理工艺及接触方式铜铝复层板成形极限的影响,采用扫描电子显微镜对界面与断口形貌进行观察分析.研究结果表明:理论计算结果与试验结果吻合较好,铜在外侧复层板成形极限高于铝在外侧时的成形极限,热处理工艺对提高复层板的成形极限具有重要的作用,复层板两侧金属发生断裂的同时,界面产生部分脱离.
关键词
铜铝复层板
成形极限图
M-K理论
Keywords
Cu-Al clad
forming limit diagram
M-K theory
分类号
TG113.22 [金属学及工艺—物理冶金]
下载PDF
职称材料
题名
铜/铝复层板成形极限视觉测量方法及成形性能
被引量:
3
2
作者
孙涛
梁晋
郭翔
李磊刚
任茂栋
机构
西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室
四川工程职业技术学院
出处
《中国机械工程》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第7期977-981,共5页
基金
国家自然科学基金资助项目(51275378,51275389)
文摘
基于数字图像相关法(DIC)与双目视觉技术,提出并实现了一种用于爆炸焊接制备的铜/铝复层板成形极限应变的视觉测量方法,利用有限元模拟结果对该方法进行验证。根据DIC方法获得的板料成形极限应变,分析热处理工艺及接触状态对铜/铝复层板成形极限的影响,使用扫描电子显微镜对界面与断口形貌进行观察分析。结果表明:DIC方法测得的铜/铝复层板失稳破裂时的最大主应变与有限元模拟结果的相对误差为0.1%,且应变值分布与有限元模拟吻合也较好;铝在内层时复层板成形极限大于铜在内层时的成形极限;经过退火处理的铜/铝复层板成形性能优于未退火时的性能;铜/铝复层板发生失稳断裂时,界面产生脱离。
关键词
数字图像相关法
成形极限曲线
铜
/
铝
复层
板
成形性能
有限元方法
Keywords
digital image correlation
forming limit curve
Cu/A1 clad metal
formability
finite element method(FEM)
分类号
TP391 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
TG386 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
铜铝复层板成形极限图研究
刘洪伟
郭成
《材料科学与工艺》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2010
7
下载PDF
职称材料
2
铜/铝复层板成形极限视觉测量方法及成形性能
孙涛
梁晋
郭翔
李磊刚
任茂栋
《中国机械工程》
CAS
CSCD
北大核心
2015
3
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职称材料
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