变电站铜铝过渡设备线夹断裂原因

对变电站铜铝过渡设备线夹断裂的原因及断裂模式进行了研究分析。利用扫描电子显微镜和光学显微镜对一实际断裂的铜铝过渡设备线夹的断口进行宏观和微观形貌以及金相组织分析,借助X-射线能谱仪和X-射线衍射仪对断口表面的成分和显微组织产物进行了检测。结果表明铜铝过渡设备线夹断口的金相组织基本正常,断裂的主要原因是存在较大的焊接缺陷,焊缝组织存在氧化物及焊瘤、铜铝未有效焊合。断裂模式为焊接缺陷的存在造成了应力的集中,在交变应力作用下,焊接缺陷扩展造成了线夹的疲劳断裂。为此焊接过程中要严格控制焊接参数及焊接工艺,保证焊接质量。

变电站铜铝过渡设备线夹断裂原因分析

介绍铜铝过渡设备线夹的形式、特点及作用。针对一起110 kV变电站35 kV避雷器铜铝过渡设备线夹断裂实际案例,从初始疲劳缺陷区域、疲劳源区、疲劳扩展区及疲劳终段区等方面进行分析和探究,并给出相关建议。

平面接触型铜铝过渡设备线夹的大气腐蚀行为

为了解铜铝过渡设备线夹在工业大气污染环境下的运行状况,采用次亚硫酸钠+氯化钠水溶液盐雾试验,模拟研究了铜铝过渡设备线夹的大气腐蚀行为,探讨了大气腐蚀对线夹电学性能的影响。结果表明,铜铝过渡设备线夹大气腐蚀产物主要由铝、锡、铅的硫酸盐及水溶性氯化物组成。腐蚀初期,主要以氯离子对铝/锡铅钎料界面铝板表面氧化膜的点蚀为主;腐蚀后期,主要以次亚硫酸根对铝/锡铅钎料界面两侧的整体腐蚀为主,直至沿此界面裂开。腐蚀初期,铜铝过渡设备线夹的电阻率变化不大;腐蚀2天后,其电阻率大幅上升。研究结果对于线夹运行管理具有参考意义。

110kV设备线夹断裂原因及改进措施

对110kV铜铝过渡型设备线夹的焊接方法,存在的问题进行研究,提出铜铝过渡连接处发生断裂的处理方法。

铜铝接线端子失效分析及质量控制

对断裂铜铝接线端子进行宏观检查及宏观断口分析、化学成分分析,找出了铜铝接线端子断裂原因。并通过列举铜铝接线端子、铜铝过渡设备线夹、压接型耐张线夹和接续管质量验收,说明当对系统运行可靠性要求高或其失效后将产生严重影响的部件,应对其进行设计、制造、安装、检验环节进行审查和分析,找出其中薄弱环节,对其进行改进及质量控制,为提高系统可靠性打下良好的基础。

客户设备故障引起的跳闸事故分析

1故障简介2018年11月13日4时56分,某供电公司35 kV某变电站10 kV东某564线过流Ⅰ段保护动作,10 kV东某564线跳闸,重合不成功。9时30分,属地供电所运维人员对该线路主干线巡视检查完毕,未发现故障原因,于是全部拉开次干线断路器.

变电站电力金具选型探讨

在变电站户外型配电装置的设计中,电力金具选型往往容易被忽略,常常在施工中出现问题,对工程质量产生影响。针对选型中容易出现的几个问题进行分析,供设计和施工单位参考。