湿磨铜锌合金粉干燥光亮退火方法的研究

根据铜及铜合金可在水蒸气中实现光亮退火和湿磨铜锌合金粉的特点 ,对湿磨铜锌合金粉干燥光亮退火方法及工艺参数进行了研究。试验结果表明 :压实装罐法可一步实现湿磨铜锌合金粉的干燥、光亮退火 ,同时 ,原始粉的含水量、压实度、退火温度、保温时间等对其结果有重要影响。提出了湿磨铜锌合金粉干燥光亮退火的最佳工艺 ,使干燥光亮退火前后铜锌合金粉的光亮程度及颜色用肉眼难以分辨 ,干燥光亮退火后的铜锌合金粉含氧量比退火前增加了千分之三。该方法具有操作简单 ,生产效率高的特点 ,解决了湿磨铜及铜合金粉的光亮干燥和光亮退火问题。

湿磨铜锌合金粉的退火工艺研究

研究了湿磨铜锌合金粉退火过程的再结晶行为 ,实验结果表明 :湿磨铜锌合金粉具有再结晶温度低、相同温度再结晶时间短的特性。通过雾化法制得的原始粉末的微晶结构和大量变形是促进再结晶的主要原因。再结晶开始温度为 2 5 0℃ ,经 35 0℃× 2 h或 40 0℃× 1h退火可完成再结晶。温度的降低对防氧化。

三元共聚法包覆片状铜锌合金粉

以丙烯酸、苯乙烯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯为单体,偶氮二异丁腈为引发剂,通过共聚反应在片状铜锌合金粉表面包覆一层致密的带有苯环和羧基的共聚物膜,并对共聚反应温度和时间对包覆铜锌合金粉耐酸性能的影响进行系统研究。试验结果表明:在80℃反应4h的共聚包覆后的铜锌合金粉耐酸性能较好。运用光学显微镜、SEM、IR、XRD和TG对包覆样品进行了分析。

提高铜锌合金粉光泽度的研究

以双氧水(H2O2)为氧化剂,对铜锌合金粉进行氧化处理,通过氧化提高粉体表面的平整度,达到提高铜锌合金粉光泽度的目的,并讨论了反应时间和H2O2用量对提高光泽度的影响,得出氧化反应的最佳条件:在30℃恒温下,铜锌合金粉与30%H2O2用量比为10g∶8ml,反应时间以1h为宜,该条件下光泽度提高了25%。

铜锌合金粉在凹版印刷中的应用

介绍用于凹版印刷工艺的一种高档金属颜料———铜锌合金粉 (凹印金粉 )。其中包括它的特点、用途、国内外概况和应用前景。

H_2O_2氧化铜锌合金粉的研究

研究了以双氧水(H_2O_2)为氧化剂,对铜锌合金粉进行氧化处理,通过氧化提高粉体表面的平整度,达到提高铜锌合金粉光泽度的目的,并讨论了反应时间和H_2O_2用量对光泽度提高的影响,得出氧化反应的最佳条件:在30℃恒温水浴下,铜锌合金粉与30％H_2O_2用量比为10克:8mL,反应时间以1h为宜,该条件下光泽度提高了25％。

过氧化氢氧化铜锌合金粉的研究

利用氧化的方法 ,控制过氧化氢与铜锌合金粉发生氧化反应 ,达到提高铜锌合金粉亮度的目的。研究表明 ,该方法在一定范围内提高了铜锌合金粉亮度。

工信部批准《铜锌合金粉》等436项行业标准

近日,工信部批准《铜锌合金粉》等436项行业标准(标准编号、名称、主要内容及实施日期见附件),其中化工行业标准29项、石化行业标准13项、冶金行业标准48项、有色金属行业标准115项、建材行业标准12项、稀土行业标准11项、机械行业标准78项、制药装备行业标准7项、汽车行业标准13项、船舶行业标准7项、轻工行业标准48项、包装行业标准1项、通信行业标准54项,现予公布。

铜锌合金粉的表面改性及其抗氧化性研究

选用了正硅酸四乙酯和硅烷偶联剂KH-550两种材料对铜锌合金粉进行表面改性,通过扫描电镜、热分析仪、红外光谱仪等仪器表征其抗氧化性和红外消光能力。结果表明,铜锌合金粉及其改性物的氧化放热峰温（Tp）分别为332.2,330.1和302.3℃,增重率分别为16.5%,13.7%和14.6%。在3-5μm,两种改性物的质量消光系数（αλ）分别为0.82和0.63 m^2/g;在8-14μm,αλ值分别为0.69和0.53 m^2/g。与纯铜锌合金粉相比,改性物的红外消光能力下降有限,抗氧化性提高。

一种制备高纯度、低成本的二乙基锌的方法

以铜锌合金粉、溴乙烷为原料,碘乙烷为引发剂在反应器内反应,经过减压蒸馏得到高纯度、低成本的二乙基锌,该方法引发时间短、收率高,反应过程平稳。