铜锌浮选尾矿综合回收锂铷的试验研究

某铜锌矿选厂浮选尾矿中含有少量可综合回收的锂铷矿物,其中Li_(2)O和Rb_(2)O的含量分别为0.337%和0.109%。因尾矿石中泥化脉石矿物含量较高,采用常用锂矿捕收剂难以有效富集,选别难度较大。采用“擦洗脱药-脱泥-选锂-中矿再选”的选矿新工艺和新型高效锂云母捕收剂CK-L,获得了Li_(2)O品位为1.64%、Rb_(2)O品位为0.39%的锂铷精矿,Li_(2)O回收率为64.02%,Rb_(2)O回收率为48.69%,获得了较好的选矿指标,有效回收了铜锌尾矿中的锂铷资源,提高了资源综合利用率。

铜铅锌多金属矿矿物学特征及浮选工艺研究

铜锌矿是我国重要矿产资源,有着很高的开发价值,也为众多行业提供了原材料供应。为提升铜锌矿资源的高效利用,选择了多种分析方法,开展了较为全面的工艺矿物学研究,并且对浮选工艺探究。结合试验结果可知,选择的样品产生一定氧化,尤其是铜氧化程度较高。在该矿山资源中,其矿物种类丰富,拥有多种具有回收价值的金属矿。基于这些研究后,能够明确铜锌矿的矿物学特征,也提出了符合要求的浮选工艺,为铜锌矿资源开发利用提供参考价值。

某铜锌矿石铜锌分离浮选工艺研究

国内某铜锌多金属硫化矿中次生硫化铜含量较高,有用矿物嵌布粒度细微、嵌布关系复杂。试验采用磨矿—铜锌混合浮选—混合粗精矿再磨—铜锌分离流程对该矿石中的铜、锌矿物进行了选矿工艺技术条件研究。用试验确定的闭路流程处理该矿石,获得了铜品位为22.72%、铜回收率为82.26%的铜精矿,锌品位为57.63%、锌回收率为62.92%的锌精矿;尾矿中黄铁矿的回收研究将留待后续进行。

甘肃某复杂铜铅锌硫化矿石浮选新工艺研究

为解决甘肃某铜铅锌多金属硫化矿矿石性质变化后原选矿工艺流程不能适应的问题,进行了铜与部分铅锌优先混合浮选再分离浮选—其余铅锌与硫混合浮选—铅锌与硫分离浮选新工艺的试验研究,闭路试验获得了铜精矿铜品位为20.99%、铜回收率为74.23%,铅锌混合精矿铅和锌品位分别为16.65%和27.32%、铅和锌回收率分别为91.11%和93.32%,硫精矿硫品位为41.62%、硫回收率为37.58%,伴生金和银在铜精矿和铅锌混合精矿中的总回收率分别为83.84%和88.27%的良好指标。

云南某锌锡铜多金属矿石浮选分离工艺研究

云南某锌锡铜多金属矿的特点是选矿回收的矿物种类多、铜锌锡硫矿物的嵌布粒度细,共生关系密切,选矿难度大。该矿经过一系列的试验研究,最终采用了“铜锌硫优先浮选-磁选脱硫除铁-重选回收锡”的阶段磨矿阶段选别工艺流程。获得的各种选矿产品的选别指标如下:铜精矿品位16.66%、回收率53.18%的;锌精矿品位48.33%、回收率86.04%的;硫精矿品位34.23%、回收率53.39%的;磁选硫精矿:铁品位59.54%、硫品位37.87%、产率0.09%。锡精矿品位44.39%、回收率38.61%;锡富中矿:锡品位2.94%、锡回收率5.56%。

铜锌分离浮选工艺试验研究

介绍了思茅大平掌铜锌混合精矿分离浮选的选别药剂条件及工艺流程,着重论述了粗精矿再磨后脱药剂、抑制剂、组合捕收剂在铜锌分离浮选中的作用,并进行了铜锌分离铜精选闭路流程比较试验。

某铜锌硫化矿浮选尾矿中锡石综合利用研究

某铜锌硫化矿浮选尾矿含有较高价值的锡元素,其锡石嵌布粒度不均匀,为综合回收利用锡资源,采用重浮选联合工艺,通过分级重选得到了锡品位20.64%,锡回收率60.05%的锡精矿;对重选中矿与极细粒级的矿石进行了浮选试验研究,在合适的再磨细度下,通过物理化学联合脱泥浮选得到了锡品位1.39%、锡回收率5.36%的锡富中矿,重浮联合工艺最终回收了该尾矿中65.41%的锡,为锡资源的综合利用提供了借鉴。

内蒙某复杂铜铅锌硫化矿选矿工艺研究

内蒙某矿业公司的复杂铜铅锌硫化矿石铜、铅、锌矿物共生关系非常密切而复杂,给选矿造成极大难度。为了给该矿石的开发提供可行方案,进行了多方案的详细选矿试验,结果表明,常规浮选工艺无法有效分选该矿石,而采用铅重选—铜锌混合浮选再分离浮选的工艺流程,可以获得铅品位为57.20%、铅回收率为54.18%的铅精矿,铜品位为13.35%、铜回收率为57.11%的铜精矿和含锌18.78%、锌回收率为41.94%的富锌物料,富锌物料可以与公司其他选厂锌品位较高的锌精矿搭配销售。

某铜锌硫多金属矿选矿试验研究

某铜锌矿石含铜2.86%、锌1.30%、硫29.15%、金1.00g/t、银39.16g/t,试验研究表明,在磨矿细度-74μm占80%的条件下,采用部分混合—优先浮选流程粗选,混合粗精矿再磨后进行铜、锌分离浮选,最终可获得含铜25.91%、回收率为85.23%的铜精矿,含锌32.14%、回收率为83.40%的锌精矿,含硫50.98%、回收率为82.21%的硫精矿。

复杂锌多金属矿浮选试验研究

某锌多金属硫化矿嵌布粒度细,分离难度大。针对矿石性质,采用铜铅锌全浮选—铜铅部分混合浮选—铜铅分离—锌浮选工艺流程,在原矿磨矿细度-74μm 95%,全浮选精矿再磨细度-38μm 95%条件下,闭路试验获得铜品位18.65%、铜回收率71.26%的铜精矿,铅品位51.34%、铅回收率67.50%的铅精矿,以及锌品位49.51%、锌回收率87.24%的锌精矿,研究结果为该矿产资源开发利用提供了工艺依据。

西藏索达矿区低品位铜铅锌银矿选矿试验研究

介绍了西藏索达矿区铜铅锌银矿体的试验研究。研究结果表明,采用铜—铅—锌优先浮选方案和无毒(低毒)选矿药剂,可从含铜为0.39%、含铅为2.13%、含锌为4.35%、含银为48g/t的试样中获得含铜18.82%回收率为74.8%、含银为409.02g/t回收率为13.04%铜精矿;获得含铅为61.04%回收率为76.66%,含银为627.03g/t回收率为34.05%的铅精矿;获得硫化锌精矿含锌43.25%、含银234.6g/t,硫化锌回收率55.78%,银回收率为27.06%;氧化锌精矿含锌27.89%、含银58.6g/t,氧化锌回收率24.11%,银回收率为4.53%,银在铜、铅、锌精矿中总回收率为78.68%;硫化锌、氧化锌总回收率为79.89%。,

A-3新型起泡剂在某铜矿山浮选应用研究

针对辽宁某铜矿山的矿石性质,用A-3新型起泡剂、MIBC和原生产工艺使用的GF油进行对比试验,结果表明A-3新型起泡剂对比MIBC和GF油具有泡沫层厚,精矿品位高和单位药剂成本低等优点。

某铜铅锌矿综合回收选矿技术及开发研究

铜铅锌多金属硫化矿为我国重工业的发展提供了重要的资源,在我国铜铅锌矿的特点是典型的"贫细杂散",这种趋势越来越严重。如何提高铜铅锌多金属硫化矿的综合利用率,最大程度地分离铜铅锌矿是目前我国矿产业所面临的主要难题。本文以位于我国江西省的七宝山铜铅锌金属矿为实例,将传统的铜铅锌优先浮选工艺进行了适当的调整,优化了药剂的使用制度,浮选药剂的效率更高,与传统工艺相比,新工艺的分离水平更高,可使生产成本大幅度降低并且经济效益达到最大化。

艾砂磨在某铜矿选厂再磨中的应用

艾砂磨机具有高效节能、磨矿产品粒度分布窄、设备占地面积小、维修简便等优点。某铜矿选厂入选原矿中铜嵌布粒度较细,传统球磨机作为再磨设备浮选指标不理想,为此开展了以新型细磨设备艾砂磨机代替球磨机进行粗精矿再磨提升选别指标的浮选试验。结果表明,试样中主要可回收金属为铜和锌,含量分别为2.35%、1.24%;铜主要以原生硫化铜的形式存在,占总铜的87.23%,其次为次生硫化铜;锌主要以硫化锌的形式存在,占总锌的94.35%,极少数以氧化锌的形式存在;黄铁矿、黄铜矿和闪锌矿为主要金属矿物,石英、绢云母为主要的脉石矿物;矿石中黄铜矿与闪锌矿嵌布关系复杂,嵌布粒度较细,以微细粒结构的致密块状、浸染状为主;混合粗精矿采用艾砂磨机再磨至磨矿产品细度P80为40μm,经1粗2精2扫全流程闭路浮选试验,最终可获得铜品位为26.25%、铜回收率为78.07%的铜精矿,锌的回收率仅为10.54%,较好地分离了铜锌矿物;球磨机的磨矿产品在相同的浮选试验条件下,获得铜品位仅为18.54%、铜回收率为50.04%的铜精矿。研究结果对艾砂磨机在选厂中的实际应用具有一定的推广借鉴意义。

阿舍勒铜矿选矿技术进步

新疆阿舍勒铜矿是一个大型铜锌硫多金属矿山,设计日处理量4000t。铜锌分离浮选工艺技术难度较大,生产控制条件苛刻。选矿厂在试投产的15个月的时间内,选矿技术进行了6个大步骤的攻关和研究,生产出合格铜精矿和锌精矿,各项选矿指标大幅度提高,矿山经济效益十分显著。

Selective depression of copper-activated sphalerite by polyaspartic acid during chalcopyrite flotation

Environmentally friendly flotation reagent,polyaspartic acid(PAPA),was tested as a potential selective depressant in the flotation separation of chalcopyrite and Cu-activated sphalerite.The depression mechanism of PAPA was revealed by contact angle measurements,Zeta potential measurements,Fourier transform infrared spectroscopy(FT-IR)analysis and inductively coupled plasma(ICP)measurement.The micro-flotation tests with single minerals showed that PAPA selectively depressed Cu-activated sphalerite,while chalcopyrite remained floatable.Moreover,a concentrate containing 31.40%Cu with a recovery of 92.43%was obtained in flotation tests of artificially mixed minerals.Results of contact angle measurements,Zeta potential measurements and FT-IR spectrum revealed that PAPA exerted a much stronger adsorption on Cu-activated sphalerite surface than on chalcopyrite surface,preventing the further adsorption of sodium diethyl dithiocarbamate(DDTC)on its surface.ICP measurements indicated that PAPA had an excellent complexing ability with Cu^(2+)in flotation pulp,weakening the activation of Cu species on sphalerite surface and producing selective depression.