铜镁铝类水滑石的合成及其催化性能研究

采用即时合成法合成了铜镁铝类水滑石(HTLCs),最佳合成条件为:pH值=9,M2+/M3+=3,Cu2+/Mg2+=2。采用XRD、FT-IR、SEM等分析手段对最佳条件下合成的HTLCs的晶体结构和化学组分等性质进行了表征,结果证明铜离子进入了水滑石层板,并生成层状结构完整、晶相单一、结晶度高的HTLCs。采用最佳条件合成的铜镁铝类水滑石作为H2O2催化剂对亚甲基蓝染料进行脱色处理,利用单因素实验考察了铜镁铝类水滑石用量、亚甲基蓝溶液初始浓度、pH值、反应时间、过氧化氢浓度等条件对脱色率的影响。实验结果表明,在铜镁铝类水滑石用量为0.75g·L-1,H2O2浓度为1.5%,反应时间为3 h,pH值为8的最佳条件下,20 mg·L-1亚甲基蓝染料的脱色率可达96.55%。

环己醇脱氢铜镁铝类水滑石催化剂制备方法与活性

合成了铜镁铝类水滑石并用 XRD、DTA对其进行了初步的表征 .通过催化环己醇脱氢制备环己酮的反应 ,表明样品在低温 180℃时 ,转化率可高达 99.4 % ,选择性为 10 0 .0 % ,显示了优异的催化性能 .

反相气相色谱法探究铜镁铝水滑石的表面性质

采用共沉淀法合成了CuxMg3-xAl-LDHs(x=0～3),利用FTIR及IGC法(反相气相色谱法)对合成的样品进行测试和表征,并结合计算机模拟的结果来探讨铜镁铝水滑石的表面性质.结果表明,随Cu2+含量的增加,铜镁铝水滑石表面吸附自由能及表面能色散组分增加,稳定性下降,这可能由于Cu2+本身具有的Jahn-Teller畸变会很大程度地影响层板的稳定性,导致含铜水滑石体系的稳定性降低;随着Cu2+含量的增加,水滑石表面碱性先减小后增大.

高强度铜包铝镁线制备工艺研究

为满足当前各行业对高强度铜包铝镁线的需求,该次研究对传统铜包铝镁线制备工艺进行优化,探究一种新的高强度铜包铝镁线制备工艺。基于此,本文简述铜包铝镁线的高强度制备需求,就高强度铜包铝镁线制备工艺实现思路展开讨论,进一步提出高强度铜包铝镁线制备工艺的实现步骤其要点,并对运用该制备工艺所得出的高强度铜包铝镁线的强度及耐弯折性能进行测试,验证了该制备工艺的可行性。

镁铝铜水滑石的合成、表征及性能研究

采用共沉淀法合成了不同摩尔投料比 (Mg Al Cu)的碳酸根型水滑石 ,用X 射线、红外光谱、热重 差热分析对水滑石进行了表征 ,测定对NOx 的吸附性能。结果表明 ,Mg Al Cu摩尔比为 2 5∶1∶0 5 ,2∶1∶1,1∶1∶2时合成的复合氧化物中都具有“feitknecht”结构。热重 差热分析结果显示合成样品的分解均有两个过程 ,掺入铜量少 ,热稳定性高。Mg Al Cu为 2 5∶1∶0 5的水滑石对氮氧化物的吸附容量为 14 84 4mg g。

纳米铜-镁-铝类水滑石的制备与表征

采用恒定pH低过饱和共沉淀法制备纳米铜-镁-铝类水滑石,采用单因素试验得出最佳反应工艺条件。在超声波反应器中反应,恒定pH=7.5-9.0,n（铜＋镁）/n（铝）=2.0-4.0,n（铜）/n（镁）=0.25-1.0的条件下,采用冷冻干燥法可得到晶相单一的铜-镁-铝类水滑石,且制得的产物晶面生长的有序程度高,结晶度好。采用X射线衍射（XRD）、红外光谱（FT-IR）和扫描电镜（SEM）对其进行表征,大多数分子粒度为纳米级尺寸,粒径为50 nm左右。

钛加入量对锌铝铜镁稀土合金组织和拉伸性能的影响

研究了钛加入量(质量分数分别为0.08%,0.12%,0.16%)对离心铸造法制备锌铝铜镁稀土合金显微组织和拉伸性能的影响。结果表明:先析出的η-Zn相以钛作异质形核点形核长大,钛的加入改变了锌铝铜镁稀土合金的凝固方式,钛还与铝形成Al2Ti和Al1+x Ti1-x相,分布在晶界上,抑制了共晶组织的生成;随钛加入量增大,合金的抗拉强度先降后升再降,而伸长率先升后降,当钛加入量为0.12%时,抗拉强度从310MPa降到285MPa,但伸长率从加入前的4%提高到7%,提高了75%。

微量银对铝-铜-镁系合金组织和力学性能的影响

介绍了铝-铜-镁系合金不同相区的析出特征,总结了微量银对不同相区的铝-铜-镁系合金组织和性能的影响。在不同的铜镁质量比的铝-铜-镁系合金中添加微量的银可以影响其时效过程,改变铝-铜-镁系合金常规析出相的结构,形成具有热稳定性更好的新析出相,从而提高合金强度和工作温度。

铝锌镁铜锆钪合金型材的组织和性能

采用光学显微镜、扫描电镜、电子背散射衍射仪、透射电镜及拉伸试验机等手段,研究了新型铝锌镁铜锆钪合金经挤压变形及双级时效处理后型材的组织和性能。结果表明:该合金型材双级时效后的抗拉强度为540 MPa,屈服强度为507 MPa,伸长率为11.1%,电导率为41.7%IACS;添加微量元素钪后,合金型材在伸长率和电导率相当的情况下,抗拉强度和屈服强度分别提高了4.5%和4.7%;钪主要以Al3(Sc,Zr)相形式存在,Al3(Sc,Zr)相可以显著细化合金的晶粒和阻碍合金的回复再结晶行为,并且有效抑制晶界无析出带的出现和晶界沉淀相的粗化;另外,在合金中发现了由铝、铜和钪三种元素形成的W相。

稀土铒对铝-铜-镁-银合金显微组织与力学性能的影响

采用力学性能测试、X射线衍射、显微组织观察等方法,研究了稀土元素铒对铝-铜-镁-银合金组织与力学性能的影响。结果表明:添加0.2%Er(质量分数)有助于降低铸态合金的晶粒尺寸,提高铸态合金的室温与高温力学性能;然而,铒降低了挤压态合金的时效硬化与185℃峰时效处理后的拉伸性能,这是由于铒与合金中的铝、铜形成了Al8Cu4Er稀土化合物相,减少了用于固溶时效的铜元素,最终使强化析出相——Ω相的体积分数减少。

高强度铜包铝镁线制备工艺改进与实践

介绍高强度铜包铝镁线与铜包铝线的特点及其在高频信号传输中的趋肤效应,重点研究高强度铜包铝镁线包覆焊接法的制备装置、工艺及其改进措施,并分析制备工艺改进后生产的高强度铜包铝镁线产品质量及效果。

镁铝铜等的氢氧化物在析氧反应方面的研究进展

析氧反应(OER)由于其多电子转移步骤和缓慢的反应动力学,是水分解反应中的瓶颈反应,开发高活性、高稳定性的OER催化剂是提高水分解性能的重点。近年来,镁铝铜的氢氧化物因其高的本征活性、大的比表面积、良好的导电性和结构稳定性而备受关注。本文总结了镁铝铜的氢氧化物催化剂的研究进展,阐述了其制备方法和提高活性策略。

铝-铜-镁合金中S'相晶体结构的透射电子显微术研究

本文用高分辨电子显微术(HREM),点阵象计算机模拟技术和动力学衍射模拟技术研究了铝-4.9铜-1.9镁合金中的 S′相晶体结构。研究发现,以前由 Mondolfo 和 Cuisiat分别提出的两种 S′相晶体结构模型均与实验结果不相符合。为此,作者提出了一种新的、与实验结果更为接近的晶体结构模型。提出,S′相具有正交结构,点阵常数 a=0.400nm,b=0.461nm,c=0.718nm,单胞中有4个原子,铝:铜:镁=2:1:1,空间群为 Pmm2。

一种新型通讯电缆的推广使用——铜包铝镁用户电缆的推广使用

文章基于通讯市场光进铜退的时代背景,以DSL产品线控制用户电缆MDF的低成本化为目的,提出了铜包铝镁合金导体新型电缆,并结合各项性能测试对新材料电缆传输性能和物理参数进行了分析,验证了新型电缆在性能和成本上的突出优势,为该领域相关研究和工程应用予以借鉴。

铜钴镁铝类水滑石的合成、表征及对NOx吸附性能的研究

采用共沉淀法合成了不同摩尔比的碳酸根型水滑石。用X-射线粉末衍射、红外光谱、BET法对它们进行了表征,还测定了四元CuCoMgAl类水滑石和二元MgAl水滑石对氮氧化物(NOx)的吸附性能。结果表明,成功合成的n(Cu):n(Co):n(Mg):n(Al)摩尔比分别为1:1:1:1、1:3:2:2、3:1:2:2的复合氧化物都具有水滑石结构,且晶相完整、结晶度高;随着Co含量增加,水滑石层间高度略有增加。红外光谱分析结果表明羟基和碳酸根被插入到水滑石层问结构。四元CuCoMgAl-HTlcs对NOx吸附性能明显优于二元的Mg3Al-HTlcs,而Cu1.13Co1.07Mg0.94Al-HTlcs对NOx的吸附性能优于其它四元的CuCoMgAl-HTIcs。Cu0.5Co1.55Mg0.95Al-HTlcs和Cu1.57Co0.56MgAl-HTlcs的吸附容量分别为2400、1770 mg/g。

复合喷丸对铝-铜-镁合金表面形貌和硬度的影响

对铝-铜-镁合金试样进行复合喷丸处理,通过观察喷丸处理后试样的表面形貌和测量试样的表面粗糙度、残余应力、衍射峰半峰宽及显微硬度等参数,分析了复合喷丸处理对铝-铜-镁合金表面形貌和力学性能的影响。结果表明:铝-铜-镁合金试样经复合喷丸处理后表面粗糙度变化不大,由0.70μm增加到2.97μm,试样表面整体细密、均匀,完整性较高,表面质量较好;引入较深的残余压应力场,最大残余压应力为306 MPa,且压应力场整体分布均匀,能够起到很好的强化效果;表面衍射半峰宽增大,为0.275°;表面显微硬度增大,为180.8 HV,比基体的硬度120 HV增加了50%。

ICP法测定铸造锌合金中铝镁铜镉铁铅锡的含量

介绍了以CID作检测器、中阶梯光栅为分光系统的全谱直接等离子光谱仪直接测定铸造锌合金中Al、Mg、Cu、Cd、Fe、Pb、Sn元素含量的分析方法,确定了试样分解方法对测定的影响,优选了适宜的分析谱线和仪器测定参数,通过准确选取同步背景校正点和基体匹配方法,消除了基体的影响,对实际样品进行了分析结果对照和精密度考核等,方法应用于生产获得了满意的结果。

电镀铜包铝丝及铝镁合金丝工艺研究

介绍铜包铝丝、铜包铝镁合金丝的特点和用途,说明用电镀方法生产铜包铝丝、铜包铝镁合金丝的工艺过程及工艺特点,对电镀前的置换镀锌、预镀铜、加厚镀铜工艺进行详细论述,给出镀液、添加剂等的配制及维护方法。

挤压铸造铝锌镁铜系合金的热处理工艺对性能的影响

铝锌镁铜系合金是一种重要的结构材料,通过热处理工艺试验和性能测试、组织分析,证明铝锌镁铜系合金对淬火冷却速度非常敏感,将淬火转移时间控制在15s以内可保证合金的性能.

铜铝异种金属钎焊问题及其对策

铜铝异种金属在钎焊过程中会出现缺陷,如焊缝中生成金属间化合物,母材出现溶蚀以及焊缝的腐蚀等,这与钎焊工艺参数的选择密切相关。钎焊温度过高和保温时间过长都会引起焊缝中生成脆性相(CuAl2),并造成母材溶蚀;钎料和钎剂选择不当则会导致焊缝严重腐蚀,因此,在铜铝异种金属的钎焊过程中,选择合适的钎焊工艺参数对于获得良好的焊缝质量具有重要的作用。概括了铜铝异种金属钎焊过程中可能会出现的缺陷,详细介绍了其形成机理,针对这些缺陷提出了应对措施,并就铜铝异种金属钎焊今后的发展作出了展望。