铜-铋无铅轴承材料摩擦学特性研究

文章介绍了运用常规粉末冶金工艺制备4种铜基轴承材料的方法,分别在HDM-20端面摩擦磨损试验机上,进行边界润滑条件下的摩擦磨损试验和在MPV-1500型试验机上进行轴套PV值试验,考察4种铜基轴承材料的减摩、耐磨性能及其PV值特性。试验结果表明,Cu10Sn3.0Bi铜-铋无铅轴承材料减摩、抗黏着特性好,承载能力高,同时具有较高的PV值。

锡-铜-铋合金电镀液

概述了含有亚锡盐、铜盐、铋盐、酸和表面活性剂等组成的锡-铜-铋合金电镀液,可以获得镀层外观、抗裂性和可焊性等性能良好的锡-铜-铋合金镀层,适用于电子部件用的无铅可焊性镀层。

铜-铋电镀涂层的结构和力学性能(英文)

采用电镀方法制备铜-铋复合涂层。由于铋在铜中的溶解度极低,因此涂层具有两相混合结构。研究铜在铜-铋复合涂层中的晶体结构和晶格参数,测试涂层的力学性能,并与铜涂层进行了比较。结果表明,电镀参数对涂层的力学性能影响较大。在电流密度为50 mA/cm2,电镀时间为20 min时,铜涂层的硬度为HV50165,而铜-铋复合涂层的硬度提高到HV50250;铜-铋复合涂层的耐磨性也相应提高。

三叉结点对铜-铋三晶断裂行为的影响

系统地研究了<110>取向倾侧铜-铋三晶的断裂行为,并与铜-铋双晶的结果比较,结果表明:三叉结点对不同取向的铜-铋三晶的断裂行为产生不同程度的影响,使得同一晶界在铜-铋三晶和双晶中有不同的断裂行为,三叉结附近的高内应力引起范性形变的不均匀性,使三晶中出现滑移多相性和晶粒的旋转。结合三叉结点附近应力场的计算,对此进行了讨论。

无铅铜铋石墨轴承材料摩擦学特性研究

文章采用粉末冶金工艺制备无铅铜铋石墨滑动轴承材料,在M-200摩擦磨损试验机上,进行无油润滑和少油润滑条件下的摩擦磨损试验,考察铜铋石墨轴承材料的减摩和耐磨性能。结果表明,含2%镀铜石墨的铜铋石墨轴承材料减摩和耐磨特性均较好,铋和石墨在减摩和抗黏着方面体现了较好的协同作用效果。

Cu-Bi纳米粉体催化剂的表征及其可见光光催化降解甲基橙的研究

以Cu(NO3)2.3H2O,B i(NO3)3.5H2O,CO(NH2)2为原料、聚乙二醇为分散剂,采用均匀共沉淀法制备了Cu-B i纳米粉体催化剂,用X射线粉末衍射、傅里叶变换红外光谱、透射电镜、能量色散法、示差扫描-热重分析和紫外-可见漫反射光谱法对Cu-B i纳米粉体催化剂的组成、粒径大小、表面形貌和光学吸收性能进行了表征,并以甲基橙为目标降解物,考察了所制备的Cu-B i纳米粉体催化剂在可见光下的光催化性能。实验结果表明,Cu-B i为类球形纳米粉体,粒度均匀,粒径约为50nm;在可见光下Cu-B i纳米粉体催化剂对甲基橙具有良好的光催化降解性能,辐照时间4h,甲基橙的脱色率可达80%以上。

400℃Cu-Bi-Te三元系及相平衡关系

利用干法真空石英玻璃管合成实验方法成功地构筑了Cu Bi Te三元系 4 0 0℃时的相平衡图。在此实验温度条件下 ,该相图中除了存在着 8个已知的矿物相、1个合成的Bi Te二元相和 2个液相共熔区外 ,同时还存在着一个新的Cu Te二元相Cu9Te5以及两个Cu Bi Te三元相CuBiTe和Cu3BiTe3。

Cu-Bi纳米粉体的制备及其可见光光催化性能研究

以Cu(NO3)2、Bi(NO3)3、CO(NH)2为原料,聚乙二醇(PEG)为分散剂,采用均匀共沉淀法制备了Cu-Bi催化剂,用X-射线粉末衍射法、能量色散法、透射电镜和紫外-可见漫反射光谱法对催化剂的组成、粒径大小、表面形貌和光学吸收性能进行了详细表征,并以酸性大红和亚甲基蓝为目标降解物,考察了所制备的Cu-Bi催化剂在可见光下的光催化性能。实验结果表明,该催化剂为类球形纳米粉体,粒度均匀,粒径约50nm。在可见光作用下,该催化剂对酸性大红和亚甲基蓝均表现出良好的光催化性能,且在240min前,对酸性大红的降解率要优于亚甲基蓝;240min后则两者的降解效果相近。

Bi_2Cu_(0.1)V_(0.9)O_(5.35-δ)固态电解质化学溶液法的合成与性能

用化学溶液法合成了Bi2Cu0.1V0.9O5.35-δ(BICUVOX.10)材料,研究了材料的物相、表面形貌和电学特性.BICUVOX.10薄膜具有室温稳定的高电导γ相.在LaNiO3/Si衬底上,BICUVOX.10薄膜具有(001)择优取向,平均晶粒大小约为200nm.低频范围的介电损耗来源于氧空位的短程扩散,BICUVOX.10薄膜主要表现为晶粒电导特性.BICUVOX.10薄膜中氧离子电导激活能约为0.3 eV,氧离子电导率约为5×10-2S.cm-1.

铜对可锻铸铁组织和性能的影响

本文研究了Ｃｕ－Ｂｉ复合孕育对可锻铸铁可石墨化和机械性能的影响。与单独加Ｂｉ孕育相比，复合孕育剂中含０．２％Ｃｕ时，可明显缩短第一和第二阶段石墨化时间，经Ｃｕ－Ｂｉ复合孕育后，机械性能超过ＫＴＨ３５０－１０。

提高1，4-丁炔二醇合成催化剂的活性

通过对铜铋催化剂组成和生产实践，总结1，4-丁炔二醇（BYD）生产过程中原材料中的杂质及操作条件对铜铋催化剂的影响，并对催化剂的激活、使用等阶段关键控制点进行了阐述。

多金属粉末复合药型罩研究

为提高药型罩的穿深,提出一种多金属粉末复合罩。在保持加工条件、装药结构等相同的条件下,分别对不同组分的钨-铜-铋粉末复合药型罩、纯铜粉末药型罩进行破甲实验,获得钨-铜-铋的质量组分配比为63:25:10,其穿深效果最好,比纯铜粉末药型罩的穿深能力提高37.5%。

含钼、铜、锌、铋多金属硫化矿无氰分离工艺研究

对某含钼0.26%、铜8.68%、锌8.98%、铋1.58%、硫40.12%的多金属硫化矿石进行了无氰分离工艺研究,该矿石由钨重选毛砂的枱浮硫化矿和钨细泥的机浮硫化矿组成。根据矿石的性质,采用钼—铜(铋)—锌(铋)顺序优先浮选工艺流程。钼浮选时,采用选择性捕收剂BK-306,有利于提高钼回收率;采用选铜特效捕收剂BK302,有利于提高铜的回收率,并减少锌的互含损失;锌浮选时,采用异丙基黄药与丁基黄药以及选择性捕收剂BK418组合,有利于实现锌(铋)—硫的分离。铜精矿和锌精矿采用重选摇床分离回收铋。闭路试验获得钼精矿含钼50.62%、回收率94.63%;铜精矿含铜28.30%、铋2.21%、锌4.46%,铜回收率90.06%、铋回收率41.35%;锌精矿含锌41.20%、铋3.54%、铜3.43%,锌回收率82.70%、铋回收率42.77%。对铜精矿和锌精矿分别进行摇床分选,获得含铋16.86%,总回收率65.08%的铋精矿。