二硅化钼基复合材料的现状与前景

根据二硅化钼的本征特性简要分析探讨了它作为高温结构材料的可能性，并从合金化和复合化两个方面，对ＭｏＳｉ２及其复合材料的改性方法及其增韧补强效果作了概述，重点介绍了ＭｏＳｉ２－ＳｉＣ系和ＭｏＳｉ２－ＺｒＯ２系两种复合材料的力学性能，同时展望了ＭｏＳｉ２基复合材料的发展趋势和应用前景。

二硅化钼及其复合材料的应用及展望

从结构和功能用材两个方面概述了二硅化钼(MoSi_2)的本征特性与改性途径,并论述了在1200～1600℃的温度范围内MoSi_2及其复合材料的广阔的应用前景。

碳化硼颗粒增强二硅化钼复合材料的摩擦学性能

采用快速热压烧结法制备了 B4 C颗粒增强 Mo Si2 基复合材料 ,研究了填料含量对材料的微观结构、力学性能以及摩擦学性能的影响 .结果表明 ,随 B4 C含量的增加 ,复合材料的硬度增大 ,摩擦系数及磨损率降低 .其原因在于 B4 C抑制 Mo Si2 的氧化、减少颗粒间玻璃相的生成 ,从而提高了颗粒间的界面结合强度 .此外 。

碳对二硅化钼复合材料性能的影响

采用热压烧结工艺制得了2％C/MoSi_2(质量分数)复合材料,并测定了材料的显微组织和结构、室温和高温力学性能、耐磨性能以及电阻率。结果表明:C/MoSi_2复合材料由大量的MoSi_2,Mo_5Si_3和少量的β-SiC组成;其维氏硬度为1 060,抗弯强度为470 MPa,断裂韧性为5.12 MPa·m^(1/2);800℃的维氏硬度为750 Hv,1200℃的抗压强度为450MPa,1400℃的抗压强度为142MPa;在Al_2O_3和SiC磨盘上表现出优异的耐磨性能,材料的电阻率为34.9 μΩ·cm。与纯MoSi_2相比,C/MoSi_2复合材料在硬度、抗弯强度、断裂韧性、高温抗压强度、弹性模量和耐磨性能等方面都有较大的提高。

氧化锆增韧二硅化钼复合材料的压痕断裂韧性

用不同的压痕方程计算了ＺｒＯ＿２增韧ＭｏＳｉ＿２复合材料的室温断裂韧性Ｋ＿（１ｃ）值，同时研究了压痕载荷对Ｋ＿（１ｃ）值的影响，结果表明，试验材料在试验条件下的断裂韧性不遵从半月状裂纹系统方程，而遵从巴氏裂纹系统方程，其室温压痕断裂韧性保持与压痕载荷的独立性。

一种二硅化钼／三氧化二铝复合材料及其制备方法

本发明公开了一种二硅化钼／三氧化二铝复合材料及其制备方法。本发明的复合材料由58．48％～97．00％(质量分数)的MoSi2及3．00％～41．52％(质量分数)的Al2O3组成。本发明的制备方法包括如下步骤：f1)原料的准备；(2)MoSi2／Al2O3复合材料的制备。本发明的方法不但能有效增强材料的强度，而且制备该材料的原材料价格低廉，制备成本低。

一种二硅化钼／三氧化二铝复合材料及其制备方法

本发明公开了一种二硅化钼／三氧化二铝复合材料及其制备方法。本发明的复合材料由58．48％～97．00％（质量分数，下同）的MoSi2及3．00％～41．52％的Al2O3组成。本发明的制备方法包括如下步骤：（1）原料的准备；（2）MoSi2／Al2O3，复合材料的制备。本发明的方法不但能有效增强材料的强度，而且制备该材料的原材料价格低廉、制备成本低。

二硅化钼材料复合强韧化的研究进展

MoSi_2因其优异的性能而被认为是最有前途的高温结构金属间化合物,但是低的室温韧性和高温强度限制了其作为高温结构材料的应用,第二相陶瓷复合化是一种有效的低温增韧和高温补强的方法。介绍了复合强韧化 MoSi_2所取得的成果,着重对氧化物、碳化物、氮化物和硼化物增强 MoSi_2材料进行了总结和评述,最后认为多元复合化是未来研究的方向。

一种高强度的二硅化钼复合材料及其制备方法

一种高强度的二硅化钼复合材料及其制备方法，二硅化钼复合材料的基体为Mo（Sil—xAlx）2，其中X处于0．025～0．300的范围之内。本发明是一种包含有80～95％（质量分数，下同）Mo（Sil—xAlx）2和5％～20％的蒙脱石制备成的复合材料。制备工艺为：原料的准备、二硅化钼复合材料的制备。本发明的优点在于所得材料具有较高的弯曲强度、断裂韧性和压缩强度。

二硅化钼材料的研究现状及应用前景

二硅化钼作为一种重要的高温发热材料和结构材料，一直受到材料科学家的广泛重视．本文对二硅化钼及其复合材料国内外的研究现状进行了全面介绍，对近年来的研究方向进行了归纳和总结，包括高温变形、氧化机理和复合强化等方面．指出了国内这些方面的研究与国际水平相比存在的差距和不足，并分析了原因．最后，对二硅化钼及其复合材料的应用市场前景进行了分析和展望．

自蔓延高温合成制备二硅化钼基材料的研究进展

自蔓延高温合成技术因具有低成本、反应速度快和转化率高等许多优点,成为制备二硅化钼基材料的有效方法。介绍了自蔓延高温合成二硅化钼的机理和影响因素,非常规SHS技术和SHS与加工技术联用在制备二硅化钼以及二硅化钼基复合材料中的应用,在此基础上指出了自蔓延高温合成制备二硅化钼基材料今后的研究重点和发展方向。

二硅化钼基高温结构材料氧化行为的研究进展

二硅化钼室温脆性、低高温强度以及低温“pesting”现象限制了其实际应用,采用复合化和合金化方式可以改善其强度和韧性。评述了各种增强体对二硅化钼材料低高温氧化行为的影响和二硅化钼作为防氧化涂层时的高温抗氧化性能,在此基础上指出了今后二硅化钼及其复合材料氧化行为的研究重点和方向。

专利名称：一种镍钼铝-二硅化钼复合镀层的制备方法

本发明一种镍钼铝-二硅化钼复合镀层的制备方法,一个将二硅化钼微粒进行酸洗、水洗、干燥;称取線盐、钼化合物、铝盐、络合剂、氯化物,混合后用水溶解,

专利名称:一种镍钼铝稀土-二硅化钼复合镀层的制备方法

专利申请号:CN201510643322.2公开号:CN105297115A申请日:2015.10.08公开日:2016.02.03申请人:上海应用技术学院本发明一种镍钼铝稀土-二硅化钼复合镀层的制备方法,将二硅化钼微粒进行酸洗、水洗、干燥;将稀土氧化物溶于酸中,配制成稀土盐溶液;取镍盐、钼化合物、铝盐、稀土盐、络合剂、氯化物,用水溶解,用碱溶液调节溶液pH值制成镍盐-钼化合物-铝盐-稀土盐-络合剂-氯化物混合液;将二硅化钼微粒、第一批镍盐-钼化合物-铝盐-稀土盐-络合剂-氯化物混合液与表面活性剂混合,研磨后添加第二批镍盐-钼化合物-铝盐-稀土盐-络合剂-氯化物混合液,搅拌得电镀液;将待镀的镀件放入电镀液中电镀,阳极为镍,电镀完毕后得到镍钼铝稀土-二硅化钼复合镀层。采用能谱仪测定镍钼铝稀土-二硅化钼复合中铝和硅含量分别为1.8%~18.3%和1.6%~7.6%。

二硅化钼材料的应用状况综述

本文对二硅化钼的性能作了简单阐述,综述了二硅化钼材料在高温结构材料、发热元件、涂层等几个方面的应用,并对未来二硅化钼及其复合材料的发展应用前景做出了展望。

二硅化钼对镍铝涂层显微组织和性能的影响

在镍包铝粉体中添加MoSi2,采用等离子喷涂方法制备了镍铝涂层,研究了MoSi2对镍铝涂层的组织、显微硬度和摩擦磨损性能的影响,并分析了涂层的磨损机理。结果表明:加入MoSi2后,镍铝涂层主要由Ni3Al、NiAl、MoSi2和Mo5Si3相组成;随着MoSi2含量的增加,涂层中孔隙、微裂纹的数量及尺寸增加,显微硬度也逐渐增大;加入质量分数为20%的MoSi2后涂层的耐磨性最好;纯镍铝涂层的磨损机理为磨粒造成的犁削,加入20%MoSi2后涂层的磨损机理为碾压作用和少量的脆性断裂,加入50%MoSi2后涂层主要为脆性断裂。

Al/MoSi_2复合材料的低温氧化行为

通过热重量分析法研究了Al/MoSi2 复合材料在 40 0～ 70 0℃的氧化性能 ,采用SEM和X射线衍射仪观察与测定了其表面形貌和相组成。结果表明 :Al/MoSi2 复合材料在 40 0 ,6 0 0和 70 0℃氧化时 ,质量变化较少 ,归因于表面形成较连续的 3Al3 O2 ·2SiO2 保护膜 ;而它在 5 0 0℃氧化过程中 ,大量生成挥发性MoO3 相 ,破坏了 3Al3 O2 ·2SiO2 保护性膜的形成 ,导致了PEST现象的发生。

超高温二硅化钼氧化锆复合发热体及其制备方法

本发明属于发热材料技术。提出的超高温二硅化钼氧化锆复合发热体以二硅化钼氧化锆两相网络状结构复合材料为基体，即以（Mo1-x,Wx）Si2为两相复合材料中的一相，其中x=0—0．5；以氧化钇／氧化钙稳定的氧化锆粉体为另一相，氧化孝乙／氧化钙稳定的氧化锆粉体在复合材料中占质量分数30％-70％。其制备方法为：将上述两相复合材料及烧结助剂进行配料，加入粘结剂炼泥、挤出成型，干燥。

超高温二硅化钼氧化锆复合发热体及其制备方法

本发明属于发热材料技术。提出的超高温二硅化钼氧化锆复合发热体以二硅化钼氧化锆两相网络状结构复合材料为基体，即以（Mo1—x，Wx）Si2为两相复合材料中的一相，其中X=0～0．5；以氧化钇／氧化钙稳定的氧化锆粉体为另一相，氧化钇／氧化钙稳定的氧化锆粉体在复合材料中其含量30％～70％（体积分数）。其制备方法为，将上述两相复合材料及烧结助剂进行配料，加入粘结剂练泥、挤出成型，干燥、烧结并经成膜处理获得；其中，经有机粘结剂成型干燥所得棒材需在氢气气氛压力0．1MPa进行脱脂处理，温度范围为300～600℃，脱脂时间为3～30h；烧结温度为1500～1750℃。本发明提出的超高温二硅化钼氧化锆基复合发热体及其制备方法，使其可在使用温度1850℃以上得到高性能、长寿命的发热体。