浅谈铝合金电池箱体PVC喷涂质量优化措施

目前,解决新能源汽车电池续航里程问题的技术手段之一是采用轻量化材质的铝合金电池箱体,通过减轻电池包重量降低整车重量,实现汽车电池续航里程的增加。电池箱体是整车的重要零部件,为了延长整车寿命,在箱体结构是时通常会在箱体底部增加一层PVC抗石击胶(下文统称PVC),以增强箱体的抗冲击及耐腐蚀等性能,可见PVC层对整车的重要性不言而喻。本文介绍了新能源汽车铝合金电池箱体PVC喷涂工艺、喷涂制程常见质量缺陷及其成因和对应防控措施,希望相关工作经验可以指导并帮助关联企业开展PVC喷涂质量改进及风险防控,最终实现降本增效、提升客户满意度的目的。

铝合金涂层高红外快速固化技术

高红外粉末涂层快速固化炉具有被烘烤物体温度分布均匀、能耗低、生产效率高、投资少、占地面积小等一系列优点,备受国内外关注。本文主要介绍高红外技术的基本原理、技术装备以及本公司开发的高红外技术在铝材涂层固化领域中的实际应用效果。

热喷涂锌铝合金超疏水涂层的制备及性能

用电弧喷涂技术在Q235钢板上喷涂锌铝合金涂层,用硬脂酸/乙醇的表面修饰技术在锌铝合金涂层表面构筑了一层超疏水膜。用接触角测量仪(OCA-20),扫描电子显微镜(SEM)和智能型傅立叶红外光谱仪(ATR)等手段表征了涂层修饰前后的润湿性、表面形貌以及化学结构,并用三电极体系电化学工作站(Solartron analytical)对硬脂酸表面修饰前后锌铝涂层进行了阻抗谱和极化测试。结果表明:热喷涂锌铝涂层具有微/纳复合结构,修饰前涂层表现为亲水性,因为金属涂层具有高表面能;经过硬脂酸表面修饰后涂层的静态接触角达到153.2°,滚动角小于10°;红外分析结果表明,锌铝涂层表面由大量的疏水性烃基长链组成,有超疏水作用;腐蚀测试结果表明,修饰处理能明显提高锌铝涂层的防腐蚀性。涂层表面形成的超疏水膜阻碍了界面电化学反应腐蚀产物的脱落与溶解,提高了电荷转移电阻,降低了电流腐蚀密度,从而提高了涂层的防腐蚀性。