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动车组铝合金地板自动焊焊接工艺研究 被引量:3
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作者 聂丽丽 唐衡郴 +2 位作者 邹侠铭 李会 王静宇 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第3期156-157,159,共3页
研究了龙门igm机械手焊接动车组铝合金地板的焊接工艺,对由铝合金的物理化学性质、焊接操作、设备等各种原因导致的地板焊接质量问题进行了分析。通过优化焊接工艺、改进操作方法和提高设备的使用性能等工艺措施,保证了铝合金地板的焊... 研究了龙门igm机械手焊接动车组铝合金地板的焊接工艺,对由铝合金的物理化学性质、焊接操作、设备等各种原因导致的地板焊接质量问题进行了分析。通过优化焊接工艺、改进操作方法和提高设备的使用性能等工艺措施,保证了铝合金地板的焊接质量。 展开更多
关键词 铝合金地板 焊接工艺 质量 工艺措施
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轨道交通车辆铝合金地板FSW与MIG焊残余应力对比分析 被引量:2
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作者 闫占奇 《城市轨道交通研究》 北大核心 2018年第2期64-66,共3页
运用超声波残余应力无损检测技术,对轨道交通车辆6005A-T6铝合金地板典型部位搅拌摩擦焊(FSW)与熔化极氩弧焊(MIG)的焊后残余应力情况进行对比分析。分析结果表明:FSW焊后地板比MIG焊后地板纵向残余应力平均下降64 MPa,横向残余应力平... 运用超声波残余应力无损检测技术,对轨道交通车辆6005A-T6铝合金地板典型部位搅拌摩擦焊(FSW)与熔化极氩弧焊(MIG)的焊后残余应力情况进行对比分析。分析结果表明:FSW焊后地板比MIG焊后地板纵向残余应力平均下降64 MPa,横向残余应力平均下降42 MPa;MIG与FSW焊缝位置残余应力分布趋势基本相同,残余应力最大值出现在焊趾附近。 展开更多
关键词 轨道交通车辆 铝合金地板 搅拌摩擦焊 熔化极亚弧焊 残余应力
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动车组铝合金型材地板焊接变形的数值模拟 被引量:4
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作者 韩德成 王苹 +2 位作者 陈东方 刘胜龙 刘雪松 《焊接技术》 北大核心 2013年第9期21-24,4,共4页
采用非线性有限元软件MSC.Marc对动车组地板大型复杂铝合金挤压中空型材结构的焊接过程进行了数值模拟。为了提高计算效率和精度,对结构的有限元模型进行了合理的疏密过度的网格划分,实测了材料随温度变化的热物理-力学性能参数,并采用... 采用非线性有限元软件MSC.Marc对动车组地板大型复杂铝合金挤压中空型材结构的焊接过程进行了数值模拟。为了提高计算效率和精度,对结构的有限元模型进行了合理的疏密过度的网格划分,实测了材料随温度变化的热物理-力学性能参数,并采用双椭球体热源模型模拟MIG焊接热源。通过对某型号动车组地板结构焊接后挠曲变形的实际检测,结果证明模拟计算结果与检测数据吻合良好。研究结果证实:基于热-机耦合的有限元法并将材料动态高温性能参数的试验测试数据代入模拟计算的方案,能够为动车组铝合金型材地板焊接结构的焊接变形预测提供高效、高精度的技术手段。利用本方法可以实现同类复杂结构焊接变形高精度预测。 展开更多
关键词 动车组 铝合金型材地板 数值模拟 焊接挠曲变形
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预置装夹方法对高速列车地板焊接变形及残余应力影响的数值模拟 被引量:3
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作者 韩德成 汪认 +1 位作者 陈东方 方喜风 《机械》 2017年第11期73-76,共4页
高速列车地板结构虽不是主要的承载部件,但对焊接变形要求很高,夹具压头装夹位置对焊接变形可能存在不同影响。利用非线性有限元方法对不同压头位置下地板结构的焊接变形进行模拟,使用随温度变化的材料特性参量,采用移动双椭球热源模型... 高速列车地板结构虽不是主要的承载部件,但对焊接变形要求很高,夹具压头装夹位置对焊接变形可能存在不同影响。利用非线性有限元方法对不同压头位置下地板结构的焊接变形进行模拟,使用随温度变化的材料特性参量,采用移动双椭球热源模型进行计算,结果表明压头作用在各型材的中间部位,并且保持焊接及其焊后冷却过程中型材与工作台的贴合状态较好时,产生的焊接变形较小。 展开更多
关键词 高速列车 铝合金地板 焊接变形
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高速动车组车体地板组焊工艺研究 被引量:1
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作者 范富君 邹侠明 +2 位作者 于红 田忠利 王陆钊 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第15期220-221,223,共3页
以CRH3型高速动车组为例,介绍了其铝合金车体地板结构,探讨了铝合金地板的组焊工艺。采集地板MIG自动焊的变形数据,分析了地板横向收缩及变形量。
关键词 高速动车组 铝合金车体地板 组焊工艺
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高速动车组车体地板组焊工艺研究
6
作者 崔晓亮 张云亮 田富范 《装备维修技术》 2020年第6期22-22,共1页
以CRH3型高速动车组为例,介绍了其铝合金车体地板结构,探讨了铝合金地板的组焊工艺。采集地板MIG自动焊的变形数据,分析了地板横向收缩及变形量。
关键词 高速动车组 铝合金车体地板 组焊工艺
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Aluminum Alloy Material Structure Impact Localization by Using FBG Sensors 被引量:3
7
作者 Xiubin ZHU 《Photonic Sensors》 SCIE EI CAS 2014年第4期344-348,共5页
The aluminum alloy structure impact localization system by using fiber Bragg grating (FBG) sensors and impact localization algorithm was investigated. A four-FBG sensing network was established. And the power intens... The aluminum alloy structure impact localization system by using fiber Bragg grating (FBG) sensors and impact localization algorithm was investigated. A four-FBG sensing network was established. And the power intensity demodulation method was initialized employing the narrow-band tunable laser. The wavelet transform was used to weaken the impact signal noise. And the impact signal time difference was extracted to build the time difference localization algorithm. At last, a fiber Bragg grating impact localization system was established and experimentally verified. The experimental results showed that in the aluminum alloy plate with the 500mm*500mm*2mm test area, the maximum and average impact abscissa localization errors were 11 mm and 6.25mm, and the maximum and average impact ordinate localization errors were 9 mm and 4.25 mm, respectively. The fiber Bragg grating sensors and demodulation system are feasible to realize the aviation aluminum alloy material structure impact localization. The research results provide a reliable method for the aluminum alloy material structure impact localization. 展开更多
关键词 Fiber Bragg grating aluminum alloy plate impact localization time difference localization wavelettransform
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