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浅谈连铸连轧生产工艺特点及其对铝合金成分添加剂质量的特异性要求 被引量:1
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作者 刘志文 王倩雅 +1 位作者 刘雪梅 赵志隆 《有色金属加工》 CAS 2023年第6期45-49,共5页
对比研究了连铸连轧和连续铸轧生产工艺之间的差异,得出连铸连轧生产工艺具有合金化温度高、高通过量、生产节奏紧、熔体净化难度大的特点,这些特点使连铸连轧对铝合金成分添加剂的质量存在特异性要求。铝合金成分添加剂中的助熔剂可分... 对比研究了连铸连轧和连续铸轧生产工艺之间的差异,得出连铸连轧生产工艺具有合金化温度高、高通过量、生产节奏紧、熔体净化难度大的特点,这些特点使连铸连轧对铝合金成分添加剂的质量存在特异性要求。铝合金成分添加剂中的助熔剂可分为发热型助熔剂和非发热型助熔剂,连铸连轧更适合使用非发热型助熔剂以保证熔体质量,连续铸轧更适合使用发热型助熔剂以保证实收率。 展开更多
关键词 连铸连轧 铝合金成分添加剂 发热型助熔剂 非发热型助熔剂 熔体质量 实收率
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稀土元素Nd对共晶成分镁铝合金组织的影响 被引量:1
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作者 马世辉 张韧 卢俊如 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2007年第11期1218-1221,共4页
模拟AZ91镁合金半固态液相凝固后期的成分,分析了共晶成分镁铝合金添加不同含量的稀土元素Nd后,铸态显微结构的变化。结果表明:Nd的加入明显改变了合金的组织,增加了初晶α相的含量,细化了β相并减少了β相的量。随着稀土Nd加入量的增加... 模拟AZ91镁合金半固态液相凝固后期的成分,分析了共晶成分镁铝合金添加不同含量的稀土元素Nd后,铸态显微结构的变化。结果表明:Nd的加入明显改变了合金的组织,增加了初晶α相的含量,细化了β相并减少了β相的量。随着稀土Nd加入量的增加,在Nd的加入量为0.4%时,所得的组织最好;从0.8%Nd开始出现明显转折,随着Nd加入量的增加,细化效果反而变差。 展开更多
关键词 共晶成分铝合金 变质处理 稀土Nd 凝固组织
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冷却速度对含稀土元素Nd的共晶成分镁铝合金组织的影响
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作者 马世辉 《承德石油高等专科学校学报》 CAS 2008年第2期39-42,共4页
模拟AZ91镁合金半固态液相凝固后期的成分,分析了共晶成分镁铝合金添加1.0%wt含量的稀土元素Nd后,不同冷却速度下的凝固组织。结果表明:采用石墨型浇注得到的凝固组织相较砂型浇注的明显细小,其中树枝状初晶α相对发达,共晶组织相对致密... 模拟AZ91镁合金半固态液相凝固后期的成分,分析了共晶成分镁铝合金添加1.0%wt含量的稀土元素Nd后,不同冷却速度下的凝固组织。结果表明:采用石墨型浇注得到的凝固组织相较砂型浇注的明显细小,其中树枝状初晶α相对发达,共晶组织相对致密,在砂型浇注的凝固组织中出现了高Al含量的树枝状初晶α相。 展开更多
关键词 共晶成分铝合金 冷却速度 稀土Nd 凝固组织
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铝合金基体成分对巴氏合金堆焊层组织和性能的影响 被引量:2
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作者 周政 杨明晓 刘致远 《焊接技术》 2021年第4期8-12,I0007,共6页
文中主要研究了铝合金基体成分对巴氏合金堆焊层组织和性能的影响。以MIG焊工艺,采用控制变量原则,固定焊接工艺参数,分别在2024,5083,6061这3种牌号的铝合金基体表面堆焊5 mm厚的SnSb8Cu4的巴氏合金层。使用扫描电子显微镜、X射线衍射... 文中主要研究了铝合金基体成分对巴氏合金堆焊层组织和性能的影响。以MIG焊工艺,采用控制变量原则,固定焊接工艺参数,分别在2024,5083,6061这3种牌号的铝合金基体表面堆焊5 mm厚的SnSb8Cu4的巴氏合金层。使用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、显微硬度仪、万能试验机等测试仪器,对铝合金基体-巴氏合金堆焊层交界面处的显微组织、结合强度、硬度等进行了测试。试验结果表明:铝合金基体中Cu的成分对其显微组织及力学性能影响显著。在该工艺条件下,铝合金基体材料中Cu含量越高,合金元素扩散距离越短,结合面厚度越薄,原子之间结合程度越低。 展开更多
关键词 铝合金基体成分 巴氏合金堆焊层 Cu元素 组织及性能
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铝合金表面搪瓷化处理 被引量:4
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作者 蔡树军 张观涛 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2009年第5期48-50,60,共4页
铝搪瓷具有固化温度较低,化学稳定性优良,适用范围广泛等优点。但铝搪瓷工艺复杂,对材料成分要求严格。
关键词 铝搪瓷 铝合金成分 涂搪工艺
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稀土Nd变质时间对共晶成分Mg-Al合金凝固组织的影响 被引量:4
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作者 张韧 袁森 +1 位作者 蒋百灵 艾卢山 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2006年第9期940-943,共4页
模拟AZ91镁合金半固态液相凝固后期的成分,分析了共晶成分镁铝合金添加稀土元素Nd后,不同变质时间下铸态显微结构的变化。结果表明,加入0.4%Nd合金,随着变质时间的延长,4.5 min时初晶α相较未变质的明显增多;6 min时同时出现花瓣状α相... 模拟AZ91镁合金半固态液相凝固后期的成分,分析了共晶成分镁铝合金添加稀土元素Nd后,不同变质时间下铸态显微结构的变化。结果表明,加入0.4%Nd合金,随着变质时间的延长,4.5 min时初晶α相较未变质的明显增多;6 min时同时出现花瓣状α相、高Al含量树枝状α相;9.5 min时花瓣状初晶α相已经消失,高Al含量树枝状α相发达粗大,布满整个断面,而共晶随之减少。高Al含量的树枝状α相,Al含量达到47.56%,远远超过了Al在Mg中的平衡固溶极限12.7%。 展开更多
关键词 共晶成分铝合金 稀土钕 变质处理 变质时间 凝固组织
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HE20铝合金工业用型材的开发与生产工艺探讨
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作者 郑云鹏 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2005年第9期35-37,共3页
探讨了HE20铝合金工业型材的适宜成分、性能、生产工艺及其特点,找出了合理的熔铸、挤压及热处理工艺制度。
关键词 HE铝合金成分 熔铸 均匀化 挤压 淬火 时效
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机体铝合金砂型铸件改为压铸生产的工艺
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作者 张卫民 张君峰 《凿岩机械气动工具》 2008年第1期58-62,共5页
压铸法生产效率高,压铸件具有尺寸精度高,材料利用率高等诸多优点。由砂型铸件改为压铸件,生产工艺上需在铸造用合金的化学成份、熔炼工艺、铸件的结构等方面作相关的改进。文中结合实例对相关的工艺性问题作了较详细的论述。
关键词 铝合金化学成分 熔炼工艺 铸件结构
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Effect of Zr and Sc on mechanical properties and electrical conductivities of Al wires 被引量:9
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作者 钞润泽 管西花 +4 位作者 管仁国 铁镝 连超 王祥 张俭 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第10期3164-3169,共6页
In order to obtain the Al wires with good mechanical properties and high electrical conductivities, conductive wires of Al-0.16 Zr, Al-0.16 Sc, Al-0.12Sc-0.04Zr(mass fraction, %) and pure Al(99.996%) were produced... In order to obtain the Al wires with good mechanical properties and high electrical conductivities, conductive wires of Al-0.16 Zr, Al-0.16 Sc, Al-0.12Sc-0.04Zr(mass fraction, %) and pure Al(99.996%) were produced with the diameter of 9.5 mm by continuous rheo-extrusion technology, and the extruded materials were heat treated and analyzed. The results show that the separate additions of 0.16% Sc and 0.16% Zr to pure Al improve the ultimate tensile strength but reduce the electrical conductivity, and the similar trend is found in the Al-0.12Sc-0.04 Zr alloy. After the subsequent heat treatment, the wire with the optimum comprehensive properties is Al-0.12Sc-0.04 Zr alloy, of which the ultimate tensile strength and electrical conductivity reach 160 MPa and 64.03%(IACS), respectively. 展开更多
关键词 alloy composition Al wires mechanical properties electrical conductivity continuous rheo-extrusion
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光电直读光谱法检测数据异常分析与处理 被引量:2
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作者 冯丹 张惠琳 +1 位作者 钱维锋 韩逸 《轻合金加工技术》 CAS 2021年第9期52-56,共5页
采用光电直读光谱法检测铝合金化学成分时,为保证数据的准确性,检测过程中异常数据的判断与处理尤为重要。检测过程出现检测数据异常时首先检查激发点,异常激发点可通过制样、氩气纯度、气流量、样品缺陷等方面查找异常原因并处理;还可... 采用光电直读光谱法检测铝合金化学成分时,为保证数据的准确性,检测过程中异常数据的判断与处理尤为重要。检测过程出现检测数据异常时首先检查激发点,异常激发点可通过制样、氩气纯度、气流量、样品缺陷等方面查找异常原因并处理;还可从样品、标样、工作曲线几个方面查找异常原因并处理。 展开更多
关键词 光电直读光谱法 铝合金成分 数据异常 激发点 标样 工作曲线
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Effect of ball milling on microstructural evolution during partial remelting of6061 aluminum alloy prepared by cold-pressing of alloy powders 被引量:2
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作者 陈玉狮 陈体军 +1 位作者 张素卿 李普博 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第7期2113-2121,共9页
The effect of ball milling on the microstructural evolution was investigated during partial remelting of 6061 aluminum alloy prepared by cold-pressing of atomized alloy powders.The results indicate that the microstruc... The effect of ball milling on the microstructural evolution was investigated during partial remelting of 6061 aluminum alloy prepared by cold-pressing of atomized alloy powders.The results indicate that the microstructural evolution of 6061 aluminum alloy can be divided into three stages,the dissolution of eutectic phases and the coarsening and growth behavior of the resulting grains,structural separation and spheroidization of primary particles,and the final coarsening behavior of the particles.Compared with the alloy without ball milling,ball milling accelerates the first stage of microstructural evolution due to the energy stored in the powders,but the latter two stages are slowed down because of the formation of large-sized powders.Moreover,the finer the as-cold-pressed microstructure is,the smaller and more spherical the primary particles in the final semisolid microstructure are.Furthermore,properly elevating the heating temperature is beneficial for obtaining small and spheroidal particles. 展开更多
关键词 6061 aluminum alloy ball milling powder thixoforming partial remelting microstructural evolution
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Forming analysis and application for aluminum-alloy material
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作者 Wei Yuansheng 《Engineering Sciences》 EI 2012年第6期12-19,共8页
The increase in car ownership brought about by energy shortages,and environmental crises became more acute.The most effective way to achieve energy saving and emission reduction of car is to improve engine efficiency.... The increase in car ownership brought about by energy shortages,and environmental crises became more acute.The most effective way to achieve energy saving and emission reduction of car is to improve engine efficiency.In addition to that,lightweight body is the key.Aluminum,magnesium alloy as significant materials of lightweight,and the application amount in the car body is a significant upward trend.However,there is high cost of material,with immature applied technology and a series of bottleneck problems.All of them affect general application of lightweight materials. This paper focuses on forming process issues for aluminum,magnesium alloy and the solutions to achieve. 展开更多
关键词 LIGHTWEIGHT energy saving and emission reduction of car forming capability
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