低温多效海水淡化铝合金换热管的化学清洗

目的研究低温多效海水淡化系统铝合金换热管的化学清洗技术及现场应用。方法利用X射线荧光光谱分析现场铝合金换热管垢样成分,采用旋转挂片腐蚀模拟试验对5052铝合金试样在不同清洗介质下的腐蚀速率进行测试,并对不同浓度下的缓蚀剂性能进行评价。在现场应用中,通过监测系统pH值、钙镁离子浓度、铝合金试样现场腐蚀速率以及铝合金换热管表面形貌,对清洗过程进行控制,评价清洗效果。结果现场铝合金换热管结垢主要成分为Ca CO3及Ca SO4。所选清洗介质中,铝合金在盐酸中的腐蚀速率最大,在柠檬酸中的腐蚀速率最小,结合腐蚀性及溶垢能力,选择氨基磺酸为酸洗剂。40℃下,铝合金在4%氨基磺酸溶液中的腐蚀速率为1.434 mm/a,添加质量浓度为2 g/L的HSD103酸洗缓蚀剂后,腐蚀速率降低至0.084 mm/a,缓蚀效率为94.14%,此后继续增加缓蚀剂浓度,并未明显提升缓蚀效率。现场应用中,铝合金腐蚀挂片平均腐蚀速率为0.146 mm/a,缓蚀效率达到90%。现场清洗约21 h后达到酸洗终点,pH稳定在2左右,钙镁离子浓度无明显上升,铝合金表面垢层清除。结论以氨基磺酸为清洗介质可有效清除铝合金换热管表面Ca CO3及Ca SO4垢,HSD103酸洗缓蚀剂对铝合金有明显的保护作用,现场应用取得了优良的清洗效果。

低温多效海水淡化铝合金换热管的清洗及保护

利用X射线荧光光谱、旋转挂片腐蚀模拟实验、现场水质分析、传热管表面宏观形貌分析等技术手段,针对国内某低温多效海水淡化系统铝合金换热管的结垢问题开展了清洗介质筛选及酸洗缓蚀剂研究,并进行了工程现场实际应用。结果表明,现场铝合金换热管表面结垢以CaCO3及CaSO4为主;采用氨基磺酸进行酸洗可有效清除垢层,酸洗缓蚀剂能显著降低铝合金腐蚀速率,实验室缓蚀效率达到94.14%,现场应用缓蚀效率达到90%;现场水质监测可有助于判断酸洗终点,防止设备过洗。结论,以氨基磺酸为清洗介质可有效清除铝合金换热管表面CaCO3及CaSO4垢,酸洗缓蚀剂对铝合金有明显的保护作用,现场应用取得了优良的清洗效果。

5083铝合金换热器汞腐蚀机理及脱汞工艺

天然气含有汞,温度低于-40℃时汞蒸汽变为液体,会对铝合金板翅片式换热器产生较强的腐蚀,通过对雅克拉集气处理站汞导致换热设备腐蚀失效实例分析、腐蚀机理认识、脱汞工艺比选和脱汞实施效果的简要论述,为铝合金汞腐蚀研究提供借鉴与参考。

铝合金换热器真空钎焊技术鉴定研究

在铝合金换热器生产过程中,为了提升产品的质量和效果,应该进行合理设计,将真空钎焊技术有效应用其中。根据真空钎焊技术的优势,提出铝合金换热器真空钎焊技术鉴定方式,为铝合金换热器行业的发展和质量控制提出有效的指导建议。

水电联产低温多效海水淡化换热管腐蚀泄漏与结垢研究

某公司水电联产低温多效海水淡化装置运行近7年,针对最近2年二次流动箱出现大量铝黄铜管腐蚀泄漏的情况,结合设备运行实际,分析了引起铝黄铜腐蚀泄漏的原因及影响因素,并依此提出了解决该问题的切实可行的方案;同时针对该套海水淡化装置出现的第一效严重结垢的情况,在明确垢样成分的前提下,通过将设备实际运行参数与设备运行参数规范相比较,分析得出了结垢的原因;并针对此原因,提出了在日常生产中防止结垢的运行维护方法。

驻车空调换热器环境腐蚀防护技术研究与应用

驻车空调换热器腐蚀泄漏问题严重,结合微观观察及成分检测等手段研究了换热器的腐蚀原因,并对换热器经过防腐处理后的抗腐蚀性能进行了研究。研究表明,换热器泄漏是由Cl^(-)和S^(2-)引发的点蚀穿孔导致。将换热器浸涂在水性树脂涂料中,再经风干、高温固化处理,通过中性盐雾试验和SWAAT试验对比为防腐和防腐处理后的换热器的腐蚀情况。试验结果表示,涂有水性树脂涂料的换热器的抗腐蚀性能显著提高,为换热器产品的防腐工艺设计提供有效思路。