铝合金涡轮叶片砂芯芯盒的设计与制作

涡轮叶片铸件的难点是叶片砂芯的制作。采用线切割的方法制作涡轮叶片砂芯芯盒 ,用该芯盒手工起模制作叶片砂芯。对于产品批量适中的铸件 。

铝合金涡轮清砂与T_6淬火结合进行

铝合金涡轮类铸件叶片砂芯的清理比较困难 ,一般不能采用铸铁件的清理方法 .多年来我们采用叶片砂芯清理与T6 淬火结合进行 ,既清理了铸件的叶片砂芯又进行了淬火处理 .节约了能源与工时费用 ,经济效益显著 .

有利于钛铝合金增压涡轮可靠性的铸造组织

试验研究了既保证钛铝合金涡轮叶片成形又能形成择优取向层片组织的型壳预热温度范围,并用铸造板片模拟叶片组织,通过测试抗弯强度和缺口拉伸性能对其可靠性进行评价。结果表明,在一定的浇注熔体温度下,型壳预热温度在400~600℃,钛铝合金涡轮既能充型完整,又能保证叶片中层片取向平行于表面;模拟板片中形成的有取向层片组织具有更好的抗弯强度,有利于提高涡轮叶片抗异物冲击的能力;具有择优取向层片组织模拟板片的标准缺口试样的抗拉强度大于光滑试样,说明涡轮叶片抗损伤能力强。

工艺·材料

GJ20005078 液力变矩器涡轮精密铸造技术的研究[刊,中]/赵忠兴//工程机械.—2000,31(2).—139～40采用金属型、石膏芯复合铸造工艺生产液力变矩器铝涡轮,使涡轮铸造表面的尺寸精度达到±0.5 mm,流道表面粗糙度 Ra【6.3 μm。通过石膏芯的修整,保证了叶片根部圆角的形成,这对提高铸造铝合金涡轮的质量。