一种铝合金管道嵌入式不锈钢衬垫单面焊接方法

本文通过一种铝合金管道嵌入式不锈钢衬垫单面焊接方法,解决了焊工无法进入冷箱小口径(一般≤DN700)铝合金管道内部施焊的难题,有效减少焊接时容易产生的一些根部缺陷,提高了此类管道焊接一次合格率。

冷箱中铝合金管道的焊接及无损检测

对空分装置铝镁合金管道施工中采用手工钨极氩弧焊焊接出现的几种缺陷产生的机理进行了分析 ,并根据焊接和无损检测的实践经验 ,提出了该类管道的施工规范。

铝合金管道焊接气孔产生原因分析及克服措施

2011年，第十届全国工程建设系统焊工职业竞赛，增加了铝镁合金A15A06小口径φ80mm×5mm管道2G位置固定交流TIG焊接项目。但比赛中，87名选手铝管焊接RT探伤有50人气孔超标得0分，20分以下9人，一级无缺陷满分只有2人，

铝合金管道焊接气孔形成原因及控制技术

本文以孟加拉电炉炼钢制氧工程为例,针对制氧工程铝合金焊接过程中遇到的焊接质量问题,并结合当地高湿多雨的气候特点,简述了铝焊接质量控制要点。

铝合金管道对接焊缝的X射线探伤

1996年,我公司承担了12000m^3制氧机组的安装任务。该机组全部设备材料从德国Linde公司购进,其中低温保冷箱内管道材质为AlMg4.5Mn,壁厚较薄,按德方施工规范要求,对预制与安装的对接焊缝要进行10％的射线检验。我们使用现有的XXQ2005射线机和国产胶片,针对铝合金焊缝的特点,在透照工艺上作了一定的优化,得到了较满意的影象质量和检测结果。

铝及铝合金管道焊接

阐述了铝及铝合金管道焊接特点，在空分装置冷箱中铝合金管道生产中焊接工艺及焊接接头型式的选择，以及在焊接中应遵循的注意事项，从而保证焊缝根部充分焊透。

从TPL铝合金管道设备在立新果园喷灌工程中的应用谈起

广西垦区立新农场果园喷灌工程使用了太原喷灌公司生产的TPL型铝合金移动管道及附件,将其作为移动支管,与地埋固定干管和分干管组合成半固定式喷灌工程。该工程喷灌总面积1683亩,总投资77.

铝-铝合金管道无垫板(衬环)焊接工艺方法

因铝-铝合金管道垫板焊焊接,衬板长久留置于管道内,存在垃圾堆积及衬环脱落的风险,对于输送氧工况介质管道来说有引发火灾的可能,对于液化空气公司是不可接受的。为此,我们对铝—铝合金管道焊接方法进行改进,以实施于相关项目中。

空分冷箱中铝合金管道焊缝的射线探伤

本文结合制氧空分铝合金管道焊缝的结构特点,简单介绍铝合金管道焊缝的射线探伤方法,并简述铝合金管道焊接中常见的缺陷。

铝合金管道卡压式连接施工技术研究与应用

结合重庆西彭D81地块电子净化厂房铝合金压缩空气管道安装工程施工实例,用弹性挡圈的卡紧与O型密封圈的密封作用使管道达到足够的密封强度,经济与社会效益显著。

铝合金管道焊接方法要点分析

本文主要阐述了在石油化工项目中,铝合金制管道焊接常用施工技术,分别就手工钨极氩弧焊双人双面焊接工艺、单面焊双面成形工艺的方法、特点、适用范围与可能产生的缺陷及其防止途径进行分析比较。在实际的施工过程中可根据管径、位置、厚度、焊缝类型选择合适的焊接工艺进行焊接,以保证优质的焊缝质量。作者结合铝合金管道焊接施工技术在30万吨煤制甲醇项目的应用经验总结而成。

小口径薄壁铝合金管全位置自动焊工艺研究

铝合金管材其特点是密度小、塑性高、强度适中,具有良好的抗腐蚀性和空间高效性等特点,被广泛用于航空器和航天器的液压、燃油、环控等系统中,目前薄壁铝合金管道的焊接主要采用手工氩弧焊,对焊接操作者的技能要求比较高,且质量不稳定。文中介绍了一种新型的小口径薄壁铝合金管全位置自动氩弧焊工艺,为扩展薄壁铝合金管的应用提供技术支撑。

铝合金焊接管道X射线探伤工艺改进研究

针对空分设备中铝合金焊接管道要求100%射线探伤的情况,在保证射线照相灵敏度的前提下,探索出既能保证底片质量、又能使探伤效率提高5～10倍的多管道同步探伤工艺。

铝合金管道焊缝射线检测曝光曲线的制作

分析了铝合金管道焊缝射线检测板厚、曝光时间与黑度的对应关系,进行了射线照相灵敏度的工艺试验和研究,介绍了铝合金管道相同管电压不同黑度的曝光曲线图及不同管电压相同黑度的曝光曲线图。

铝及铝合金管道焊接

文章阐述了铝及铝合金管道焊接特点,在空分装置冷箱中铝合金管道生产中焊接工艺及焊接接头型式的选择,以及在焊接中应遵循的注意事项,从而保证焊缝根部充分焊透。

铝及铝合金垂直固定管道手工钨极氩弧焊技术研究

铝合金具有高的比强度、热导率、电导率以及良好的耐蚀性和易加工性,在机械、电力、化工、航空以及车辆等工业焊接结构产品上得到了广泛应用。因此,重点介绍采用手工钨极氩弧焊技术焊接铝及铝合金管道的操作方法及规范参数。

铝合金精馏塔的现场焊接技术

一、概述首钢制氧厂从西德林德公司购入的3万m^2的制氧机组全套设备总重量约2200t，80多万件。仅铝合金管道就有11种之多，其空分装置冷箱内的铝合金管道材质等级为K级，设计温度为-195．150℃，管道从Ф25mm到Ф100mm共98条管线，长度累计3470多m，仅管道接头多达3200多个。

关于衬塑铝合金管在燃气工程应用的技术探讨

随着经济的发展,燃气事业在淄川蓬勃发展,但燃气工程施工质量也面临严峻的考验。下文就淄川城区衬塑铝合金管材在燃气工程应用技术上的进行探讨。

空分铝管道厂内制作及缺陷应对

为满足铝管道的特殊使用要求,确保管道的制造质量。在制造过程中应制定合理的工艺方案,减少并控制铝管道制作的缺陷。基于此,阐述空分装置中关键部件铝合金制压力管道的成形和焊接中的缺陷,简述铝合金管道制造中缺陷的有效应对措施,保证焊缝质量,提高焊接效率。