单面焊接双面成形技术在铝合金罐车上的应用

铝合金材料是降低车辆自重的新材料之一,这给使用铝合金材料的车辆带来新的市场契机。铝合金罐车的生产制造关键在于铝及铝合金罐体的焊接上。本文主要论述一种新型的铝合金罐体焊接工艺,即铝合金罐体的单面焊接双面成形技术,经产品试制验证可行、有效。单面焊接双面成形技术在铝合金罐车制作上的成功运用将极大的提升铝合金罐车产能,减少劳动量,让制造企业在激烈的市场竞争中更容易获利。

浅析铝合金罐车在成品油运输中的应用价值

随着全球气候变暖和能源问题的日益突出,各国政府均要求汽车制造企业降低产品能耗、减少污染、提高燃料的经济性。而要改善汽车的上述性能,关键是减轻汽车本身的质量。铝合金材料以其优异的金属特性,较低的密度,成为轻量化的首选材料。铝合金油罐在成品油运输车辆上应用正是商用车轻量化的主要方式和方法之一。

铝合金液罐车结构强度与刚度的有限元分析

以铝合金液罐车为研究对象,在Hyper Mesh和Abaqus中建立整车的有限元模型,基于静力学仿真分析,得到罐车在静止、制动及转弯工况下的应力分布云图及位移分布云图,结果表明:罐车强度和刚度均满足设计要求。

铝合金液罐车车架的有限元分析

以铝合金液罐车为研究对象,在HyperMesh和Abaqus中建立整车的有限元模型,基于静力学仿真分析,得到满载工况下车架的应力分布,并与经典力学计算结果进行对比,两种结果表明:车架强度和刚度均满足设计要求。

铝合金液罐车局部损伤分析与维修

随着铝合金罐车在成品油运输行业的广泛应用,罐车局部损伤与维修问题也逐渐成为一个新的行业热点。由于铝合金材料的自身特性及焊接时的环境要求有别于碳钢材料,故维修市场上基于碳钢罐车的维修经验,应用于铝合金液罐车并不适用,经常出现维修后,车辆经短期使用又发生二次损伤的问题。针对这一状况,本文以一款铝合金运油半挂罐车鞍座位置罐体损坏原因分析及维修方案确认为例,系统阐述铝合金运油半挂罐车局部损伤后的原因研究与维修方案制定流程。同时针对维修后使用情况进行长期跟踪记录,以理论验证与实践验证相结合的方式,验证维修方案的可行性。