铸铝进气管缺陷分析及工艺改进

为降低某铝合金进气管渗漏率,对缩松、渗漏缺陷部位进行了细致分析,针对性地采取了激冷镶块、抽块、冒口等整改措施,降低了浇注温度,大幅度地降低了的缩松、渗漏缺陷比例。

基于ProCAST的ZL107合金进气管倾转铸造工艺优化

倾转铸造生产ZL107铝合金进气管及用ProCAST模拟发现铸件上多处出现了缩松、缩孔,通过正交试验研究了模具预热温度、浇注温度、倾转速度、浇口杯预热温度对铸件缩孔、缩松缺陷的影响。结果发现,影响顺序为模具预热温度>浇注温度>倾转速度>浇口杯预热温度。最优工艺参数:浇注温度为740℃、上下模分别预热400℃和350℃、倾转速度为9.0°/s、浇口杯预热温度为300℃。对厚壁部位进行激冷、修改浇冒口结构并保温处理后,数值模拟发现优化后铸件的凝固顺序合理,缩松、缩孔消失,并进行了实际生产验证。