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铝合金铸轧辊凸度设置因素的研究分析
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作者 李逢科 《甘肃冶金》 2023年第5期107-109,共3页
分析了铝合金铸轧辊凸度参数设置的影响因素,并通过试验验证了铸轧辊辊凸设置曲线变化情况。结果表明:对于辊凸设置时,不仅要考虑铸轧速度、冷却水温、铸轧区长度等生产工艺参数,还须对轧辊受力后挠曲度变形以及材料特性等因素充分考虑。
关键词 铝合金铸轧 铸轧辊凸度 挠曲度
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铝合金铸轧机组用硅藻土的油-土解吸动力学模型研究 被引量:1
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作者 谭国寅 胥福顺 +3 位作者 杨钢 岳有成 曹瑞珂 马宁 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2017年第4期16-19,共4页
试验研究了在铝合金铸轧机组中广泛使用的硅藻土在不同温度下的油-土解吸行为。采用二室一级动力学模型来描述整个解吸过程。结果表明,整个解吸过程包含快解吸阶段和慢解吸阶段。获得了不同温度下的解吸动力学方程。拟合相关系数表明二... 试验研究了在铝合金铸轧机组中广泛使用的硅藻土在不同温度下的油-土解吸行为。采用二室一级动力学模型来描述整个解吸过程。结果表明,整个解吸过程包含快解吸阶段和慢解吸阶段。获得了不同温度下的解吸动力学方程。拟合相关系数表明二室一级动力学模型更符合实际的解吸过程。计算出了解吸过程所需要的表观活化能。快解吸过程是一个物理过程,而慢解吸阶段由于出现了分子间化学键断裂,导致消耗了更多的热能。 展开更多
关键词 铝合金铸轧机组 硅藻土 油-土解吸 动力学模型 活化能
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铝合金铸轧卷横向条纹发生的原因及对策 被引量:3
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作者 张雷 李平 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2009年第7期10-12,共3页
分析了铝合金铸轧卷表面出现横向条纹的原因,改变工艺参数和铸嘴结构进行了试验,确定采用三级分流铸嘴替换传统的三导块铸上嘴,能有效地减少铸轧卷表面的横向条纹。
关键词 铝合金铸轧 横向条纹 三级分流铸嘴
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高锰锌3系铝合金铸轧板材组织缺陷分析研究 被引量:2
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作者 曹汉权 张放 李继林 《铸造技术》 CAS 北大核心 2016年第5期853-856,859,共5页
针对工业生产中高锰锌3系铝合金铸轧板组织中出现的中心层偏析缺陷,通过金相显微镜、扫描电子显微镜和能谱分析仪等分析手段对其进行研究,探讨其形成机理,并试图通过工艺优化改善其中心层偏析情况。结果表明:高锰锌3系铝合金铸轧板存在... 针对工业生产中高锰锌3系铝合金铸轧板组织中出现的中心层偏析缺陷,通过金相显微镜、扫描电子显微镜和能谱分析仪等分析手段对其进行研究,探讨其形成机理,并试图通过工艺优化改善其中心层偏析情况。结果表明:高锰锌3系铝合金铸轧板存在较为严重的中心层偏析,主要原因是铸轧时,富集合金元素的铝液沿枝晶间隙被推到中心区域,凝固结晶成复杂相。高锰锌3系铝合金合金化程度较高,结晶区间大的特性也加剧了中心层偏析的程度。通过控制合适的铸轧速度、浇铸温度、冷却强度、铸嘴结构等工艺条件,能够使中心层偏析得到改善。 展开更多
关键词 铝合金铸轧 中心层偏析 工艺优化
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搅拌摩擦加工对3003铝合金铸轧带组织和力学性能的影响 被引量:3
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作者 袁潜 袁鸽成 +3 位作者 张普 秦典成 邓南林 骆志捷 《材料研究与应用》 CAS 2014年第2期92-96,共5页
采用搅拌摩擦加工方法对3003铝合金铸轧带材进行加工,借助光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射技术(EBSD)、拉伸试验机、显微硬度仪和取向成像分析软件(OIM),分别对加工区及母材的显微组织与力学性能进行了研究.结果表明:该... 采用搅拌摩擦加工方法对3003铝合金铸轧带材进行加工,借助光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射技术(EBSD)、拉伸试验机、显微硬度仪和取向成像分析软件(OIM),分别对加工区及母材的显微组织与力学性能进行了研究.结果表明:该合金经搅拌摩擦加工后,搅拌区晶粒发生动态再结晶并且等轴细化,平均晶粒尺寸由母材的35.58μm减小至3.05μm;相比于母材,搅拌摩擦加工后带材的抗拉强度、平均硬度、延伸率均有所降低,分别为117.68MPa,37.82MPa,12.53%;加工区硬度沿横向呈"W"型不均匀分布,并且从加工区底部到上部依次升高. 展开更多
关键词 搅拌摩擦加工 3003铸轧铝合金 显微组织 力学性能
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铝合金铸轧卷腐蚀产生的原因及其控制措施
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作者 张能发 梁鲁清 田振宏 《有色冶金节能》 2019年第1期19-22,共4页
结合铝合金铸轧卷的腐蚀产生机理,着重分析了在生产过程中热喷涂方式、冷却时间、包装方式、运输方式对铝铸轧卷产生腐蚀的影响,通过改进热喷涂方式、控制冷却温度和时间、优化包装方式和运输过程等防腐蚀措施,基本解决了铸轧卷腐蚀缺陷... 结合铝合金铸轧卷的腐蚀产生机理,着重分析了在生产过程中热喷涂方式、冷却时间、包装方式、运输方式对铝铸轧卷产生腐蚀的影响,通过改进热喷涂方式、控制冷却温度和时间、优化包装方式和运输过程等防腐蚀措施,基本解决了铸轧卷腐蚀缺陷,降低了铝铸轧卷的腐蚀量。 展开更多
关键词 铝合金铸轧 腐蚀 热喷涂 包装 运输
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退火温度对铸轧3003铝合金冷轧板带材冲压制耳率的影响
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作者 王生宁 巩晓平 +6 位作者 王强 李逢科 吴嘉诚 胡岳 安家志 余海存 丁万武 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2024年第5期19-25,共7页
3003铝合金在铸轧工艺过程中,存在制耳率不理想的问题。基于此,以3003铝合金冷轧1 mm板带材为研究对象,并结合EBSD检测手段,研究了不同退火温度下3003铝合金冷轧板材冲制过程中制耳率与退火温度及织构组织之间的关系,并最终得出影响制... 3003铝合金在铸轧工艺过程中,存在制耳率不理想的问题。基于此,以3003铝合金冷轧1 mm板带材为研究对象,并结合EBSD检测手段,研究了不同退火温度下3003铝合金冷轧板材冲制过程中制耳率与退火温度及织构组织之间的关系,并最终得出影响制耳率的关键因素。结果表明:3003铸轧产品冷轧退火后铝合金板材中的织构主要由Copper、Brass、S、Goss等形变织构和Cube、CubeND、P、R、黄铜R等再结晶织构组成,随着退火温度的升高,形变织构向再结晶织构的转变倾向增大,且显著伴随S型织构及R型织构的减少,Cube型及CubeND型织构的逐渐增加,当形变织构与再结晶织构比值在0.67~0.73时,冲压效果明显改善,制耳率效果理想。 展开更多
关键词 铸轧3003铝合金 退火温度 织构组织比例 制耳率
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用ODF图的诠释图分析铸轧3004铝合金板织构 被引量:1
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作者 温熙宇 王玉林 +1 位作者 郑炀曾 李金燕 《东北重型机械学院学报》 CAS 1994年第2期175-179,共5页
本文采用了自编制的立方系取向分布函数(ODF)图的诠释程序,提供了恒的ODF图的诠释图,并且用该诠释图成功地分析了铸轧3O04铝合金板织构状态.
关键词 分布函数 诠释图 铸轧铝合金 织构
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基于微束X射线荧光的铸轧7B05铝合金元素偏析研究 被引量:4
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作者 韩冰 孙丹丹 +4 位作者 万卫浩 王辉 董彩常 赵雷 王海舟 《光谱学与光谱分析》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2022年第5期1413-1419,共7页
材料内部微观尺度上成分、组织结构控制精度低、波动大是制约高铁铝合金国产化进程的重要原因,因此从微观尺度上研究大尺寸铝合金成分均匀性至关重要。鉴于目前研究铝合金偏析的区域通常较小且不连续,定量统计方法过于简单。使用微区分... 材料内部微观尺度上成分、组织结构控制精度低、波动大是制约高铁铝合金国产化进程的重要原因,因此从微观尺度上研究大尺寸铝合金成分均匀性至关重要。鉴于目前研究铝合金偏析的区域通常较小且不连续,定量统计方法过于简单。使用微区分辨率较高的微束X荧光与原位定量统计分布分析技术相结合的方法,从点、线、面、频度分布等方面对成分分布数据进行解析,研究了较大尺寸范围内铝合金成分偏析的规律。研究结果表明铸轧7B05铝合金截面中心层存在接近2 mm的偏析带,Al,Cr,Ti和Zr元素为正偏析元素,中心层含量比上下表面高,Cu,Fe和Zn元素为负偏析元素,中心层含量比上下层含量低;各元素含量分布的统计偏析程度整体较小,分布最均匀的为Al元素,统计偏析度最小为0.01%,Ti和Fe元素分布较不均匀,统计偏析度分别为0.81%和0.6%;Fe元素与Mn元素在面分布中出现较明显的点状偏析,这是由于铝合金铸造过程中经显微偏析形成的金属间化合物,在后续的热轧成型中破裂成多个连续排列的第二相所致。使用激光诱导击穿光谱法对该方法所得数据进行验证,结果显示在30 mm×6 mm尺寸范围内所测元素面分布与线分布结果与荧光结果趋势完全一致。综上所述,使用微束X荧光结合原位统计的方法,对铸轧7B 05铝合金点、线、面、频度分布及偏析程度的计算,可提供大量分析数据,对于量化研究大尺寸范围内轧板截面组织、性能的波动趋势具有重要意义。 展开更多
关键词 X射线荧光 原位统计分析 铸轧铝合金 显微偏析 正偏析 负偏析
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异步轧制铸轧板组织织构演变研究 被引量:1
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作者 周果君 唐建国 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第19期24-27,31,共5页
采用了XRD织构衍射法对异步轧制后的1235铸轧铝合金板材织构进行了检测,研究了异步轧制中的异速比对1235铝合金铸轧板材厚度织构均匀性的影响。结果表明:铸轧坯料织构在厚度很不均匀,其表层以旋转立方织构为主,中心层以Cu、S和Bs织构的... 采用了XRD织构衍射法对异步轧制后的1235铸轧铝合金板材织构进行了检测,研究了异步轧制中的异速比对1235铝合金铸轧板材厚度织构均匀性的影响。结果表明:铸轧坯料织构在厚度很不均匀,其表层以旋转立方织构为主,中心层以Cu、S和Bs织构的β取向线为主;异步轧制能有效降低1235铝合金铸轧板材厚度织构的不均匀性,即:表层和中心层都以β取向线织构为主,其中异速比为1.2时的效果最好。 展开更多
关键词 异步轧制 1235铝合金铸轧 织构
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双辊连续铸轧机铸轧辊铜辊套(2) 被引量:1
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作者 李宪珠 朱铭熙 王祝堂 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2012年第5期1-6,共6页
本篇是全文的第二部分,对钢-钢、铜-钢(通常上辊辊套为铜合金的、下辊辊套为钢的)、铜-铜三种组合辊套铸轧机铸轧铝合金带坯,其铸轧速度及生产能力进行了对比;对分别采用三种组合辊套生产的1050、8011、3003铝合金带坯的组织进行了对比... 本篇是全文的第二部分,对钢-钢、铜-钢(通常上辊辊套为铜合金的、下辊辊套为钢的)、铜-铜三种组合辊套铸轧机铸轧铝合金带坯,其铸轧速度及生产能力进行了对比;对分别采用三种组合辊套生产的1050、8011、3003铝合金带坯的组织进行了对比;介绍了用钢-铜组合辊套铸轧的8006、8011铝合金带坯生产的箔材的组织和性能。显示出铜合金辊套具有很多的优越性。还介绍了铜辊套铸轧机生产铝合金带坯的典型生产工艺。 展开更多
关键词 钢-钢组合辊套 铜-钢组合辊套 铜-铜组合辊套 铸轧铝合金带坯 铝合金 组织 性能
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均匀化退火对铸轧3003高深冲铝板带组织性能的影响
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作者 胡岳 王小刚 +1 位作者 何惠刚 胡启源 《有色金属加工》 CAS 2022年第4期30-33,共4页
针对铸轧3003合金铝板带产品深冲性能方面的不足,实验使用铸轧供坯3003铝合金带材,通过两种不同的生产实验方案,在冷轧轧制前对坯料进行520℃~540℃及560℃~580℃均匀化退火,对均匀化退火前后的产品显微组织、力学性能等试验指标分析,... 针对铸轧3003合金铝板带产品深冲性能方面的不足,实验使用铸轧供坯3003铝合金带材,通过两种不同的生产实验方案,在冷轧轧制前对坯料进行520℃~540℃及560℃~580℃均匀化退火,对均匀化退火前后的产品显微组织、力学性能等试验指标分析,验证不同均匀化退火温度对产品金相组织以及冲压力学性能的影响。结果表明,铸轧坯料在560℃~580℃均匀化退火作用下过饱和固溶体大量析出细小均匀的第二相,成品的晶粒组织更加细小均匀,有利于提高材料的的加工性能,同时通过本实验顺利打通了产品批量工业化生产最终工艺路线。 展开更多
关键词 铸轧3003铝合金 深冲 均匀化退火 组织性能
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Asymmetric cast-rolling of 1050 aluminum alloy strip under multi-energy field 被引量:2
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作者 石琛 毛大恒 扶宗礼 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第9期2815-2823,共9页
Technological parameters of asymmetric cast-rolling under multi-energy field were investigated on horizontal twin roll caster(d400 mm×500 mm), and their effects on structures and properties of 1050 strips were ... Technological parameters of asymmetric cast-rolling under multi-energy field were investigated on horizontal twin roll caster(d400 mm×500 mm), and their effects on structures and properties of 1050 strips were analyzed by comparing with traditional cast-rolling. Results show that when length of cast-rolling area is 70 mm, melt temperature of head box is 670 °C, cast rolling speed is 1.3 m/min, exciting current is 10 A, center frequency is(13±1) Hz, ultrasonic power is 200 W and ultrasonic frequency is(20±0.2) kHz, the 1050 strip with the best microstructure can be prepared successfully; its center segregated layer disappears; the average grain size is reduced by about 40%; the crystal grains are distributed evenly; micro segregation decreases obviously; the precipitated phases are distributed along the grain boundaries evenly; and the tensile strength, yield strength, elongation and micro-hardness of cast-rolled strip are improved by 22.6%, 23.66%, 38.75% and 9.90%, respectively. 展开更多
关键词 aluminum alloy 1050 asymmetric cast-rolling multi-energy field microstructure mechanical properties
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Effect of twin-roll casting parameters on microstructure and mechanical properties of AA5083-H321 sheet 被引量:1
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作者 A.HOSEINIFAR S.SALARI M.SOLTAN ALI NEZHAD 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第10期2552-2560,共9页
Thepurpose of the present paper is to study the mechanical propertiesand microstructureof the twin-roll cast and cold rolled AA5083 aluminum alloy sheet in strain-hardened H321 temper. To reach this goal, first, a sou... Thepurpose of the present paper is to study the mechanical propertiesand microstructureof the twin-roll cast and cold rolled AA5083 aluminum alloy sheet in strain-hardened H321 temper. To reach this goal, first, a sound surface slab of 8.90 mm thick and 1260 mm wide was cast by a 15°; tilt back twin roll caster at a casting speed of 490 mm/min. After homogenization at 520 ℃, the product was cold rolled to two thicknesses of 6.30 mm and 3.85 mm with an intermediate annealing at 370 ℃ and final stabilization at 180 ℃. Opticalmicroscopyand scanning electron microscopy (SEM) investigations of the as-cast state depicted the segregation of intermetallic particles mainly in grain boundaries which wasthe cause of grain removal observed in the fracture surface of tensile test samples. In addition, mechanical properties indicated an increase in total elongation after homogenization heat treatment dueto the elimination of the grain boundary segregations. Finally, it was observed that the properties of the 3.85 mmthick sheet were consistent with the H321 temper requirements according to ASTM B 290M standard due to applying sufficient cold reduction during cold rolling stage. 展开更多
关键词 AA5083 aluminum alloy twin-roll casting cold rolling H321 strain-hardened temper
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Microstructure characteristics of Ti-43Al alloy during twin-roll strip casting and heat treatment 被引量:5
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作者 Mang XU Guo-huai LIU +2 位作者 Tian-rui LI Bing-xing WANG Zhao-dong WANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第5期1017-1025,共9页
To shorten the fabrication process of difficult-to-form TiAl sheets, twin-roll strip casting and microstructural control were investigated in Ti-43Al alloy. A crack-free sheet with dimensions of 1000 mm × 110 mm ... To shorten the fabrication process of difficult-to-form TiAl sheets, twin-roll strip casting and microstructural control were investigated in Ti-43Al alloy. A crack-free sheet with dimensions of 1000 mm × 110 mm × 2 mm was obtained. The microstructure of stip casting sheets and heat treatments was systematically studied. The macrostructure consisted of columnar crystals extending inward and centrally located equiaxed crystals with severe Al segregation were observed along the thickness direction, due to the symmetrical solidification process and decreasing cooling rates. The strip casting alloy was characterized by fine duplex microstructure with a grain spacing of 20-30 μm and a lamellar spacing of 10-20 nm. Furthermore, multiple microstructures of near gamma, nearly lamellar and fully lamellar were obtained through heat treatment process with significantly improved homogeneity of the microstructure. 展开更多
关键词 strip casting TiAl alloy sheet fabrication microstructure characterization heat treatment
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Influence of roll speed difference on microstructure, texture and mechanical properties of 7075 aluminum plates produced via combined continuous casting and rolling process 被引量:5
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作者 Mohammad Mehdi AMIRI Faramarz FERESHTEH-SANIEE 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第4期901-912,共12页
The influences of the dissimilarity in the roll speeds on the microstructure, texture and mechanical properties of 7075 aluminum plates produced via combined continuous casting and rolling(CCCR) process were investiga... The influences of the dissimilarity in the roll speeds on the microstructure, texture and mechanical properties of 7075 aluminum plates produced via combined continuous casting and rolling(CCCR) process were investigated. Several experiments were conducted with three different upper/lower roll rotational speed ratios(ω/ω0, ω is the upper roll rotational speed and ω0 is the lower roll rotational speed), namely 1:1, 1:1.2 and 1:1.4. It was found that the greatest dissimilarity in the roll speed(ω/ω0=1:1.4) improved the yield strength and ultimate tensile strength of 7075 Al plate in the rolling direction by 41.5% and 21.9%, respectively. Moreover, at a roll speed ratio of ω/ω0=1:1.4, the average grain size was decreased by 36% whereas the mean hardness of the transverse cross-section of the finally rolled plate was increased by about 9.2%. Texture studies also revealed that the more the difference in the roll speeds was, the greater the isotropy and the hardness of the final product were. Nevertheless, conducting CCCR operation with different roll speeds resulted in about 6% reduction in the elongation of the deformed plate. 展开更多
关键词 continuous casting and rolling 7075 Al alloy roll speed difference MICROSTRUCTURE mechanical properties TEXTURE anisotropy
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