中国铝型材工业的发展与现状

回顾了我国铝型材工业发展的历史,评述了我国铝型材工业的现状,对于铝型材行业存在的问题进行了讨论。

走向世界的中国铝型材工业

文章介绍了我国铝型材工业伴随我国经济的不断快速增长而发展迅速,其产量已超过美国而成为世界第一生产大国,净出口量正不断增加,生产的总体装备水平和实力已达国际水平,不少企业正努力扩大规模,提高产品档次,增加可持续发展能力,以坚实的步伐走出国门,走向世界。

中国铝型材工业的今天

中国铝型材工业经历了48年的发展,今天已经成为世界上铝型材生产大国之一。本文详细介绍了中国铝型材工业的发展历史、地区分布特点、市场开发、技术装备水平及发展方向。

中国铝型材工业与市场的新机遇

中国铝挤压工业已历经50多年的历史。目前，中国既是全球最大的铝挤压材生产国、出口国和消费国，也是国际市场重要的铝挤压材供应基地。当前，中国铝挤压工业在进入规模化的新台阶后，正处于变革与转型的重要时期。

铝型材工业变革与转型

我国已经是全球最大的铝挤压材生产、出口和消费大国。当前，我国铝挤压工业进入规模化和技术升级的新阶段，处于变革与转型的重要时期。

“坚美”——坚挺中国铝型材工业民族脊梁——访广东坚美集团董事长 曹湛斌

曹湛斌、朱江洪都是中国优秀的企业家，他们从事的行业不同，却以近乎用同样的理念和先进的思想，即符合社会主流价值观、世界观的正确态度，辛勤耕耘20年，树立起榜样的力量：中国格力影响世界；中国坚美世界印象。

反应温度与时间对铝型材厂工业污泥合成堇青石材料的得率与晶相结构影响

本研究主要探讨反应温度和反应时间对铝型材厂工业污泥合成堇青石材料的得率和晶相结构的影响.该污泥系由铝型材表面处理时产生的大量废液, 经沉淀过滤所得.主要成分是一种超细的γ-AlOOH, 其中部分是晶体, 部分是无定形体, 活性很高, 有利于堇青石晶相的形成, 能降低反应温度. 实验结果表明: 堇青石含量随着反应温度升高而增加; 晶相结构和晶胞参数与反应温度有关; 确定1350℃为最佳的反应温度; 反应时间在 2～5 h的试样中,堇青石含量增加, 在5～6 h含量降低. 5 h为最佳的反应时间.

CaO杂质对铝型材厂工业污泥合成堇青石材料晶相结构及其含量影响

探讨原料组成对铝型材厂工业污泥合成堇青石材料的影响是非常重要的.研究目的有助于确定不同杂质在原料中允许的存在量,为选择其他原料提供可靠的依据.采用XRD法和SEM法分析各试样的晶相结构: 用半定量分析方法确定各晶相的含量: 用philips X'pert plus软件确定试样中各晶相结构参数.实验结果表明:CaO杂质含量从1.2～2.5 %对合成堇青石有利: 从2.5～2.8 %堇青石含量开始下降: 确定2.5 %为CaO杂质最佳存在量,其对应的堇青石含量为91%.经plus软件确定结果:CaO杂质含量为1.2 %时,其结构与单晶相同,晶胞参数变化很小: CaO含量从1.2～2.8 %,其晶系由六方转变为四方结构,晶胞参数发生较大变化.镁铝尖晶石结构与晶胞参数变化较大,由单晶的立方结构转变为四方结构.

基于SPC的工业铝型材生产过程质量控制研究

针对工业铝型材生产难度大、质量参数多、质量要求高造成的产品合格率偏低的问题,对工业铝型材的各个生产过程特点进行了分析,提出了"将统计过程控制(SPC)应用在其生产过程中,把各个生产控制点分为质量制点和过程控制点分别实施"的方法;利用各个控制点的控制图对生产过程的稳定性进行了评价;通过过程能力指数以判断生产过程对各种质量要求的满足程度;建立了基于计算机网络的数据采集系统来保证数据的及时性,利用可视化生产日志体系以方便质量问题的追踪;制定了标准的SPC实施流程。对实施SPC前后的控制图和过程能力指数进行了对比评价。研究结果表明,SPC在工业铝型材生产过程的应用基本消除了过程的异常波动,减少了正常波动范围,提升了过程能力。

SPC在工业铝型材拉伸性能质量控制中的应用

为解决工业铝型材中由于拉伸性能不足造成的产品合格率偏低的问题,提出将统计过程控制(SPC)应用在其生产过程中.通过鱼骨图和5why分析法相结合的方式,对影响拉伸性能的各种因素进行了深入分析并利用控制图对其控制,采用PDCA循环方式对失控的生产过程进行持续改善.结果表明:SPC在工业铝型材拉伸性能质量控制中的应用基本消除了过程的异常波动、减少了正常波动范围、提升了过程能力,保证了工业铝型材的拉伸性能,提高了产品合格率.

工业铝型材的锯切及锯片选用

针对工业铝型材的广泛应用,介绍了它的结构特点和锯切要求,指出大直径硬质合金齿圆锯片是首选的锯切工具。

铝型材厂工业废渣在堇青石生产中的应用技术

利用铝型材厂工业废渣生产堇青石是实现可持续发展的一项重要研究内容。本文就废渣生产堇青石的原理、工艺、应用研究现状进行阐述,并根据此类堇青石的主要优点及其应用,对此绿色材料进行展望。

中国有色金属加工工业协会关于举行“2004中国铝型材论坛”和征集论文的通知

近年来,我国铝型材工业快速持续发展,产量跃居世界第一;规格达数万种,表面处理后颜色达数百种,完全可以按世界最严的标准与使用要求生产供货。为适应汽车、地铁、轻轨、磁浮列车、集装箱等对工业型材日益增长着的需求,已建和拟建的以重型挤压机为主体设备的生产企业,都面临着开拓国内和国际市场的紧迫任务。

对我国工业用铝型材生产发展的几点建议

挤压铝合金型材在工业领域内的应用越来越广泛,本文重点分析了我国工业铝型材特别是大型工业铝型材的生产现状和发展前景,对今后的发展提出了几点建议。

工业铝型材等温挤压技术的研究进展

介绍铝合金等温挤压的原理及在国内外应用现状;分析不同等温挤压方法的特点;阐述等温挤压的关键技术。

工业铝型材库的开发和在SolidWorks中的应用

在Solidworks焊接插件工具中,设计开发了工业铝型材库,包括各种截面尺寸的轻载、中载、重载用铝合金型材、通用铝合金型材等。通过具体实例,介绍了在Solidworks中创建工业铝型材库的详细过程,并介绍了在Solidworks焊接插件中如何使用工业铝型材库。通过创建工业铝型材库,可以使Solidworks用户减少设计时间,提高工作效率。

我国工业铝型材生产的现状及发展趋势

随着我国综合国力的全面提升,工业铝型材的生产得到了长足的进步,同时也得到了更为广泛的应用。本文通过对我国工业铝型材市场的发展现状分析,介绍了主要工业铝型材的应用,并介绍了我国工业铝型材的发展趋势,旨在为我国的工业铝型材生产企业及应用行业提供更多借鉴。

浅析我国工业铝型材的现状及发展

近年来,随着技术进度,我国工业铝型材的生产、应用得到的极大的发展,本文首先对工业铝型材应用的相关行业发展现状及影响进行分析,在此基础上,分析了工业型材的市场状况及发展前景,并结合相关实践经验,提出了工业型材生产铝企的发展战略,望有助于相关工作的实践。

几种多腔工业铝型材挤压模具的设计

介绍了几种多腔复杂工业铝型材的模具设计方案。对上模采取二次分流的形式来改善金属均匀流动和充分焊合，从而合理地设计出这类型材的模具。

铝型材厂工业废渣在莫来石生产中的应用

利用铝型材厂工业废渣生产莫来石是实现可持续发展的一项重要研究内容。本文就废渣生产莫来石的原理、工艺、应用研究现状进行阐述,并根据此类莫来石的主要优点及其应用,对此绿色材料进行展望。