一种铝型材生产线余热阶梯综合利用系统

现有铝型材生产过程中产生的高温烟气直接或者经除尘系统处理后排放,造成燃气的大量浪费,且高温烟气除尘成本高昂。基于铝型材生产线温度梯级特点,开发一种铝型材生产线余热阶梯综合利用系统,将生产线上游高温炉排出的高温烟气中的余热分配到下游各低温炉中,使每个炉的余热能为下游炉充分利用。在佛山某铝业公司的实际运行效果表明,该系统可大幅降低气耗,节能约30%。

特大型铝型材挤压生产线中的后部出料系统

详细论述了特大型铝型材挤压生产线的后部出料系统中牵引机的原理与作用、固定锯切与移动锯切工艺的优点与实现方法、气水雾化联合淬火装置的优点与构成、横向传输设备的结构、拉伸矫直机与过桥的特点、成品锯切工艺的实现方法等。由于100MN油压双动铝型材挤压生产线后部出料系统多处采用了结构独特、自动化程度高的装置,减少了制品的摩擦,提高了制品质量和成品率,减少了在线操作工,使其成为具有国内外先进水平的后部出料系统。

100MN油压双动铝型材挤压生产线

由西安重型机械研究所设计总成套,上海重型机器厂制造的世界第一条100MN油压双动铝挤压机生产线的成功投产,引起了国内外铝加工业及挤压机制造业的关注。由两院院士及有关专家组成的专委会对该生产线进行了科技成果鉴定,给予了极高的评价,认为该生产线是我国机械装备制造业和大型铝合金材料加工业的一次重大创新和突破。本刊编者特向西重所组织了本文,以飨读者。

基于MOD法的铝型材挤压生产线标准工时制定

标准工时是指在标准工作环境下进行一道加工工序所需的人工时间,是企业进行标准化管理的重要依据之一,因此,对铝型材挤压生产线进行MOD分析,运用MOD对铝型材挤压各工位的动作进行记录,从而制定出各工位的标准工时,为企业的科学化管理提供重要依据。

甘肃广银1号4000美吨铝型材挤压生产线正式投产

经过近3个月的努力奋战,近日,甘肃广银铝业1号4000美吨铝型材挤压生产线近日正式投产。当天投产的1号4000美吨铝型材挤压生产项目,不仅为提升产品的档次打下了基础,实现了半成品到深加工的转变,同时也对甘肃广银铝业有着重要的里程碑意义,将对甘肃广银铝业铝加工升级产生深远的影响。预计建成后每条生产线产能达到年产18000吨,将实现年产值3.6亿元。

一种铝型材挤压生产线上使用的铝棒感应加热炉

本实用新型涉及一种铝型材挤压生产线上使用的铝棒感应加热炉。特别是在大型铝型材挤压生产线上使用的铝棒感应加热炉。所要解决的技术问题就是背景技术存在的效率低、升温慢以及加热不均匀的问题。使之适应对大型铝挤压型材生产的需要。解决该技术问题所采用的技术方案是：一种铝型材挤压生产线上使用的铝棒加热炉，其特征在于铝棒加热炉内电磁感应线圈，炉外配置中频电源和测温都件，炉的前后分别配置上料机构和出料机构。

广银铝业首条高端铝型材挤压生产线试产成功

2014年9月29日，甘肃广银型材车间第一根手机专用型材被牵引机送到滑出台，标志着甘肃广银首条高端铝型材挤压生产线试生产成功，也意味着甘肃广银具备了高强度高精度铝型材的生产能力。

铝材挤压后工序全自动装框生产线研发及应用

在铝型材加工中,挤压生产线中产品定尺锯切后,一般是人工将产品由锯床辊道上抬到专用料框中,这种方法人力劳动强度大,人工需求量大,产品质量受人为因素影响。并且近年来国内高速发展大截面高线密度的工业铝型材,成品重量大大增加,产品类型与形状复杂多样,靠人工搬运极为困难。针对这些问题,结合企业的实际情况,对其生产线进行技术改造,制定合理的技术路线,设计出总体方案,采用桁架机械手代替人工实现自动下料,解决了关键的技术问题,研发出挤压生产线后工序铝材自动装框机,提高了生产效率,降低了制造成本,实现了自动化生产。

交流变频器在铝型材牵引系统中的应用

介绍了矢量型交流变频器成功地应用于铝型材挤压生产线牵引系统的例子。对该系统的控制思想、系统框图和实现方法进行了阐述。

年产20万吨高端铝型材项目

一、项目发起单位概况年产20万吨高端铝材项目是广东佛山大同金威铝业公司与邹平鑫利源铸造有限公司共同投资建设。广东佛山大同金威铝业公司坚持走“科技创新,质量为本,顾客第一”之路,现已成为一家专业生产铝型材的现代化大企业。二、项目建设内容和规模计划建设型材车间、表面处理车间、仓库、办公楼、职工宿舍楼等生产及附属设施20万平方米,购置和安装挤压机、模具加热炉、时效炉等生产及辅助生产设备319台(套),建设铝型材挤压生产线20条、表面处理生产线4条,形成年产20万吨高档交通运输铝型材、工业铝型材、建筑铝型材的生产能力。

基于ISM的铝材生产线操作系统界面可用性评价研究

在用户使用操作系统对铝型材生产线进行控制的过程中,为了让使用者在车间环境下高效便捷的使用操作系统,提出铝材生产线操作系统界面设计方法。在使用操作系统对生产线实现控制的过程中,对于操作系统界面的可用性存在诸多影响因素,通过文献梳理和收集专家意见识别主要影响因素,从人?机?环境的角度出发,把影响装配式建筑成本的相关因素进行分类,并构建影响因素的解释结构模型(ISM),通过结构层次划分进行流程再造与优化,提出适用于铝型材生产线操作系统的界面设计方法,以提高操作系统界面的可用性。

门窗发展的飞跃——铝木复合窗

20多年前，我国首先从国外引进铝合金门窗、铝合金幕墙，紧接着又引进塑钢门窗，目前铝型材挤压生产线，塑料型材生产线已有上百条。大量实践证明普通铝合金门窗保温性能不好，已经很少使用，特别是铝合金推拉窗已被禁止使用。而塑钢门窗也不能在标志性建筑上使用，只能用于普通民宅。鉴于塑钢门窗易老化，经常使用推拉性不好，豪华型宾馆以及高级住宅已开始采用铝包木窗和铝木复合窗。

新技术与成果

铝型材挤压生产线PC控制技术改造一、项目简介本项目是针对现有挤压生产线PC控制装置进行技术改造开发的。采用3台OMRON C200H分别控制坯锭加热炉、挤压机(1个PC柜)和牵引机(1个PC柜)。

泰州市第一铝材厂有限公司

泰州市第一铝材厂有限公司座落于江苏省泰州市高新技术开发区，占地面积4.3万平方米，水陆交通便捷，投资环境优雅。企业已初具有国家中型企业规模，现有员工500余名，工程技术人员达75名，拥有国内较为先进的1630T、800T和630T铝型材挤压生产线各一条以及铝型材表面处理阳极氧化着色生产线一条。

行业投资指南

项目建设内容:矿山开采,锯、刨、磨等设备购置及安装。 建设规模:年产荒料6000立方米,毛板1.5万平方米,精板1万平方米。 合作方式:合资。

“汇通”的内涵——盐城市汇通实业股份有限公司募股前奏曲

“汇通”一个响亮而又吉祥的名词; “汇通”一个具有深刻内涵的字号; “汇通”公司的崛起,是一种力度,一股旋风！ 1994年3月7日,江苏省体改委正式批准成立“盐城市汇通实业股份有限公司”,社会法人股的资金募集活动正在紧锣密鼓之中。日前,我们走访了汇通公司主要发起人的市信托投资公司,初步领略了汇通人通与汇的冲击波！