铝基铅合金复合β-PbO_2颗粒阳极在不同Mn^(2+)浓度含Cl^-锌电积液中的电化学行为

为了得到电催化活性高、导电性好、耐腐蚀性好、使用寿命长的锌电积阳极材料,通过拉拔挤压的方法对铝基铅合金复合β-Pb O2颗粒制成阳极,在温度为35℃,电流密度为500 A/m2的含特定Cl-浓度、不同Mn2+浓度的硫酸锌体系中电解24 h后,通过循环伏安、阳极极化、交流阻抗和加速腐蚀速率测试来研究阳极极化行为,通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)观察分析阳极的物相及表面形貌。结果表明:当Mn2+含量为5 g/L时,阳极的析氧电位和析氧过电位最低,阳极表面的β-Pb O2的衍射强度最大,阳极氧化膜晶粒变大成晶胞状,晶型也较为均匀,阳极表现出优异的电化学性能以及良好的耐腐蚀性。

不同预处理铝基铅合金惰性阳极组织和性能研究

鉴于铝基体优越的导电性、强度比和耐氧化酸性,新型铝基铅合金惰性阳极材料已经成为湿法冶金阳极材料研究热点之一。本文将研究轧制、铝基界面镀锡和阳极氧化、表面压花等不同处理工艺对Al/Pb-0.3%Ag惰性阳极组织和综合使用性能的影响。结果表明,不同处理工艺对Al/Pb-0.3%Ag合金阳极组织形貌、力学性能、界面相容、电化学腐蚀以及表面物相组成有着不同的影响。其中阳极氧化-轧制-压花处理Al/Pb-0.3%Ag合金阳极晶粒细小均匀,界面相容好,具有良好机械性能和电化学耐蚀性能。

栅栏型铝基铅合金复合阳极板在电解锌中的应用

采用连续挤压拉拔技术在铝芯上包覆铅合金制备了一种铝棒铅合金复合阳极。通过万能试验机、低电阻测试仪、电子密度计及电化学强化腐蚀研究了该阳极的抗拉强度、导电性、密度和腐蚀速率,并组装成栅栏型铝基铅合金复合阳极板用于电解锌。结果表明:对比轧制Pb-0.06%Ca-0.3%Ag合金阳极,铝基Pb-0.06%Ca-0.3%Ag复合阳极的抗拉强度提高8.07%,延伸率降低10.7%,导电性提高3.39倍,质量相对减轻22.83%,腐蚀速率降低28.4%;在电解锌过程中,槽电压降低40mV,电流效率提高2.97%,能耗降低3.08%。栅栏型铝基铅合金复合阳极质量轻,导电性好,耐腐蚀,有较广泛的开发应用前景。

栅栏型铝基铅合金阳极板优化应用

针对传统轧制阳极板存在使用寿命短、成本高以及强度低等问题,研究了一种栅栏型铝基Pb-0.3%Ag-0.12%(Ca+Sr)复合阳极板,降低了阳极板成本,并提高了阳极板强度和耐腐蚀性。为实现该新型复合阳极板的工业化应用,进一步对其进行优化,通过扩大试验对传统阳极板和不同扁线宽度的栅栏型镀膜阳极板进行15 d电解生产指标及阳极泥清理等对比,并对不同棒间距的栅栏型镀膜阳极板的阴极锌产品进行了对比,得出以下结论:相较于传统阳极板,栅栏型镀膜复合阳极板对电流效率、槽电压以及阴极锌品质有较大的改善;窄条阳极板比宽条阳极板拥有更大的有效活性面积,但在后期进行清理阳极泥时,窄条阳极板更难清理,且易产生弯曲;栅栏型镀膜复合阳极板的棒间距过宽会导致阴极锌出现“井”字痕迹,影响产量及电流效率,合适的棒间距为9~14 mm。