深冷处理对Al_2O_3陶瓷颗粒纤维增强铝基复合材料的影响

采用预制件挤压铸造制备出Al2O3颗粒纤维双相增强Al基复合材料,采用X衍射仪和扫描电镜研究深冷处理对其显微组织及性能的影响。结果表明:复合材料经深冷处理后虽然硬度下降,但其抗拉强度提高,并表现出某些脆性断裂的特征。这与深冷处理前后Si相的变化有关。

铝基陶瓷增强复合材料的钎焊及扩散焊

由于陶瓷增强相与金属基体合金性能的巨大差异,造成铝基陶瓷增强复合材料的焊接困难较大。在各种焊接方法中,钎焊和扩散焊是铝基陶瓷增强复合材料焊接比较常用的方法。本文研究了钎料和中间层合金与铝基复合材料的润湿机理,介绍了颗粒增强铝复合材料的超声波钎焊、真空钎焊、无夹层液相扩散焊、冲击扩散焊和瞬时液相扩散连接等焊接新工艺,对这些焊接工艺的原理与特点进行了探讨。

陶瓷增强铝基复合材料磨损表层形貌分析

通过对网状陶瓷增强铝基复合材料磨损表层、亚表层形貌分析可知 ,复合材料的磨损机理比基体合金复杂 ,粘着磨损和磨粒磨损同时起作用 ,在磨损过程中还发生氧化现象 ,复合材料的耐磨性能比基体合金有明显提高 ,这是因为陶瓷颗粒承受了部分载荷 。

陶瓷颗粒增强铝基复合材料的工业制备与应用

随着陶瓷颗粒增强铝基复合材料的高速发展,如何把生产成本、制备方法与应用有机地结合起来是推动陶瓷颗粒增强铝基复合材料发展的关键所在。概述了陶瓷颗粒增强铝基复合材料的主要工业制备方法,着重分析了陶瓷颗粒增强铝基复合材料的应用领域,还指出当代陶瓷颗粒增强铝基复合材料制备方法所存在的问题以及发展趋势。

陶瓷纤维增强铝基复合材料活塞的研究

结合山东滨州渤海活塞股份有限公司近年来陶瓷纤维增强铝基复合材料活塞开发的进展，介绍了这种活塞优异的高温强度、耐磨性及耐热性等特点。研制的YC6108QA、6110Z、YC6112TZ、6200Z等复合材料活塞，高温抗拉强度提高了20 ％以上，硬度提高了15～20个布氏硬度单位，体积稳定性也比较理想，从而改善了活塞的使用性能。几种陶瓷纤维增强铝基复合材料活塞的内在质量检验和多种试验(包括YC6108QA活塞的1 000 h耐磨试验和性能试验)未出现异常现象，性能良好，质量达到了较高水平。

直接金属氧化法制备Al_2O_3/Al陶瓷基复合材料的生长方式

运用 DIMOX工艺 ,利用 Al- 3 Mg- 1 0 Si合金在空气工况下直接氧化制备了 Al2 O3 /Al陶瓷基复合材料 ,并通过扫描电镜、光学显微镜等手段观测和研究了复合材料的生长方式 .结果发现 :直接氧化生长 Al2 O3 /Al的复合材料长大增厚是以胞状晶团的方式向前推进的 ,胞状晶团的形成源于合金熔体的微观传输通道 .胞状晶团的长大按照淹没和合并两种方式进行 。

基于ABAQUS的陶瓷颗粒增强铝基复合材料切削特性仿真分析

陶瓷颗粒增强铝基复合材料是一种重要的结构材料,因其具有优异的力学性能、高温稳定性和良好的耐蚀性等特点,被广泛应用于航空、汽车、船舶、电子等领域。本文利用Digimat建立了不同增强颗粒(AL2O3、SiC、TiC)下的铝基复合材料并通过ABAQUS仿真分析了切削速度和切削深度对切削力和切削温度的影响机制。研究结果表明,陶瓷颗粒增强铝基复合材料的切削行为受多种因素共同影响。首先,在相同切削条件下,TiC增强颗粒的切削力和切削温度最大,SiC次之,AL2O3最小,其次,随着切削速度和切削深度的增加,切削力和切削温度逐渐增大,但切削深度主要影响切削速度,切削速度主要影响切削温度。综合而言,本研究为理解不同增强颗粒下的陶瓷颗粒增强铝基复合材料在切削过程中的力学和热学特性提供了重要参考。

搅拌摩擦加工提升SiC增强铝基复合材料性能研究

由搅拌铸造方法制备SiC增强铝基复合材料,再通过搅拌摩擦加工(FSP)对其内部组织进行重构,结果表明,材料致密度提高,铸造缺陷大幅减少,复合材料的基体组织被显著细化,且SiC颗粒在FSP处理后分布更加均匀,材料的抗拉强度和延伸率均得到了显著提升,摩擦磨损性能也得到了改善。

离心渗铸工艺中铝熔体在SiC多孔介质内的渗流传热过程

针对离心力场中铝熔体在SiC多孔介质内的渗流传热现象,考虑离心力对渗流传热过程的影响,根据局部非热平衡假设建立了多孔介质渗流传热模型。采用全隐格式TDMA算法和第一类迎风差分方法对渗流过程的温度场进行了数值计算。研究分析了不同复合层厚度下离心渗透过程中的流场和温度场瞬态变化规律。计算结果表明,在渗透区域,熔体与SiC颗粒存在着一定温差,而在渗透前沿,这种温差相对较大。渗流速度变化存在两个十分明显的阶段,渗流速度较高且急剧下降的初始渗透阶段以及渗流速度相当平稳的后续阶段。渗流速度的这种瞬态变化规律主要是多孔介质内流体流动与离心压力相互作用的结果。渗透初期形成的紊流状态,是导致熔体卷吸空气、使复合材料内部形成气孔的主要原因之一。选择合适的工艺参数对于确保铸件质量是十分关键的。

电弧喷涂制备Al-Al_2O_3耐磨防滑涂层工艺优化和摩擦学性能研究

介绍了一种f 3 mm铝基陶瓷复合材料粉芯丝材,用于高速电弧喷涂制备耐磨防滑涂层。以涂层的耐磨性为判据,采用正交试验对喷涂工艺参数进行了优化,并采用优化参数制备耐磨防滑涂层,与普通铝涂层的摩擦学性能进行对比,结果表明制备的耐磨防滑涂层摩擦因数高,防滑性能良好,弥散分布的Al2O3粒子提高了涂层的摩擦因数保持能力。