锂离子电池铝塑膜建模研究

为了准确建立软包锂离子电池有限元模型,进行了开裂准则适用性研究。开发了铝塑膜单向拉伸、等双向拉伸、杯突实验专用夹具并对铝塑膜进行相应测试,采用弹塑性有限元模型模拟相应的实验,并分别应用韧性断裂准则、剪切断裂准则、Mus chenborn-Sonne成形极限图(MSFLD)准则模拟铝塑膜的开裂行为。由模拟结果知:三个断裂准则都能较好地模拟单向拉伸和等双向拉伸实验中铝塑膜的开裂行为,而只有韧性断裂准则能够较好地模拟杯突实验中铝塑膜的开裂行为。该研究结果可为建立软包锂离子电池模型提供参考。

核心层厚度对聚乙烯基铝塑板燃烧特性影响研究

通过锥形量热仪研究了不同核心层厚度聚乙烯基铝塑板的燃烧特性。选用35、50、65、80 kW/m2共4种热流强度,得到不同核心层厚度铝塑板的点燃特性、火灾风险和烟气毒性等。结果发现:聚乙烯基铝塑板符合热薄型材料点燃规律,3、4、5 mm厚核心层铝塑板临界点燃热流强度的推导值分别为33.9、25.1、9.9 kW/m2。铝塑板燃烧的热释放速率随热流强度增加而明显增加,且有向双峰发展的趋势。随着热流强度和铝塑板核心层厚度增加,聚乙烯基铝塑板的火灾性能指数(FPI)由41迅速下降到0.14,火灾蔓延指数(FGI)则由0.02迅速增加到3.19,CO释放速率也迅速增大,导致火灾危险性大幅增加。

辊板式铝塑泡罩包装机的开发

目的铝塑泡罩包装机分为DPA系列(辊辊型)、DPP(B)系列(平板或板板型)、DPH(T)系列(辊板型)3种类型,针对过去的泡罩包装机存在着一些如封合后会弯曲、影响美观以及效率低下等问题,需要加大力度对泡罩包装机进行设计开发,使其达到国际先进水平。方法DPH(T)系列辊板式铝塑泡罩包装机在辊辊式和平板式铝塑泡罩包装机的技术基础上优化并组合,DPH(T)系列辊板式铝塑泡罩包装机采用平板式吹塑成型(也叫正压成型)和辊式封合技术;新研发的DPH辊板型铝塑泡罩包装机采用摆线运动规律来改善凸轮的动力特性。结果DPH(T)系列铝塑泡罩包装机生产效率高、运行平稳、结构合理、操作简单、性能可靠、消除了刚性和柔性冲击;DPH(T)系列铝塑泡罩包装机广泛用于药品、食品等的包装。结论DPH(T)系列铝塑泡罩包装机综合性能得到了改善和提高,并且有些机型目前已经达到了国际先进水平。

欧标铝塑复合带屏蔽综合护套的生产工艺探讨

通过对比双面铝塑复合带和单面铝塑复合带的纵包工艺,对单面铝塑复合带的纵包工艺进行讨论,并对热熔胶的性能选型进行分析,解决了铝塑复合带生产过程中的质量问题,发现单面铝塑复合带不仅可用作综合防水护层,也可起到金属屏蔽的作用,从而降低电缆成本。

软包装锂电池铝塑膜各向异性及应力模型研究

目的研究铝塑膜的性能各向异性,并构建其与各层基材性能关系的数学模型。方法通过拉伸试验系统研究铝塑膜各层基材的各向异性特征及应力应变行为,采用层状复合材料的混合定律,构建铝塑膜的强度与基材强度的关系模型。结果聚丙烯膜强度各向异性指数最低为1.5,尼龙膜延伸率各向异性指数最低为−0.8,铝箔的强度和延伸率各向异性指数分别为4.0和−8.7,铝塑膜复合膜的强度和延伸率各向异性指数与铝箔接近,是影响铝塑膜各向异性的关键基材。结论基于混合定律采用线性回归分析方法构建的铝塑膜应力模型与实际测试结果吻合良好,在工程领域可以用作铝塑膜基材选型的参考。

GB/T 41169-2021《食品包装用纸铝塑复合膜、袋》内容解读

本文主要是系统对GB/T 41169-2021《食品包装用纸铝塑复合膜、袋》的内容进行详细解读,旨在提高检测人员的对标准的认知和使用,对检测机构的检测具有一定的参考意义。

铝塑共挤窗的结构和节能效果研究

随着绿色、低碳、环保理念的深入人心,建筑行业对节能门窗的需求日益增强。铝塑共挤窗作为一种新型的建筑节能门窗,以其优异的保温、隔热、隔音等性能,逐渐受到市场的青睐。铝塑共挤窗以其独特的结构和优异的节能效果,在绿色建筑领域具有广泛的应用前景。随着社会对绿色建筑和可持续发展的需求不断增加,铝塑共挤窗将发挥更加重要的作用。文章将对铝塑共挤窗的结构进行深入研究,并探讨其节能效果,以期为推动绿色建筑的发展提供理论支持和实践参考。

铝塑复合包装废弃物精准分质及其分离废液再利用研究

铝塑复合包装废弃物难分质、难回收利用、难焚烧处理,污染重,亟待治理。采用碱液浸透-机械分离的方法实现铝塑精准分离,得到含杂量低的再生低密度聚乙烯(LDPE)和强碱性含铝废液。考察水和铝塑膜液固比、氢氧化钠浓度、搅拌速率、浸泡时间及温度等分离条件对铝浸出率的影响。强碱性含铝废液与聚合氯化铝(PAC)进行复配,可作为絮凝剂用于处理纸塑分离废水,达到铝塑分离的同时实现污水处理,“以废治废”。提出了强碱性含铝废液与PAC复配体系的絮凝机理。

铝塑复合板幕墙的设计、加工与施工简析

本文依托浙商银行科研中心(西安)项目幕墙工程3、4、5#楼,从铝塑板幕墙的设计、加工、施工等方面进行介绍,对铝塑板幕墙工程各个阶段的重难点以及细节要点都做了较为详尽的分析。为铝塑板幕墙在行业的推广使用提供了一定的经验依据,同时也为幕墙从业人员后续类似的项目设计施工中提供了相关参考知识,使系统设计施工日趋合理精确。 铝塑板幕墙大面积使用的项目目前较为少见,通过行业人员的不断努力,新材料的运用越来越多,建筑设计选择的外观质感更加丰富,为新城市的建设注入了更多活力。

铝塑泡罩机生产中的质量风险及排查方向

结合制药企业铝塑泡罩包装机的形式与布局,分析生产过程中出现质量异常的原因及排查方向,对存在的风险点加强点检、清洁及维护,防止风险点变成故障点。

建筑装饰用阻燃型铝塑复合板的防火性能

为了提高建筑装饰的环保性、节能性、防火性,以阻燃型铝塑复合板为例,研究这一建筑装饰使用材料的物理性能,结果表明阻燃型铝塑复合板通过加工处理其物理和化学性能更加完善,而且其本身具有的易加工性也让其可以在诸多场景内得到推广和应用。

深冷工况下铝塑膜拉伸性能及抗疲劳性能的探讨

本文研究了室温与-196℃下(基于某产品的防潮层),江苏与瑞典两种不同型号铝塑膜的拉伸性能和抗疲劳性能。试验结果表明,在深冷工况下,江苏铝塑膜的性能作为防潮材料的可靠性优于瑞典铝塑膜的性能。江苏铝塑膜室温下的拉伸性能均优于瑞典铝塑膜;瑞典铝塑膜-196℃下的拉伸性能均优于江苏铝塑膜。江苏铝塑膜与瑞典铝塑膜在-196℃经过5000次曲挠试验后,表面均出现微观缺陷,但曲挠疲劳试验后江苏铝塑膜的拉伸性能基本保持不变,瑞典铝塑膜的拉伸性能略有上升,说明瑞典铝塑膜抗疲劳性能优于江苏铝塑膜。

绿色建筑中铝塑共挤门窗的应用

铝塑共挤门窗是一种将铝衬和塑料紧密结合的新型复合材料门窗,融合了金属门窗的高强度与塑料门窗良好的保温性,文中以某绿色公寓楼建筑工程为例,阐述了铝塑共挤门窗的施工工艺,归纳总结了几点铝塑共挤门窗的质量控制要点,以期为类似工程提供参考。

铝塑包装产品中铝迁移量风险分析

为研究铝塑包装产品可能存在的铝迁移超标的安全风险问题,本文采用4%乙酸作为食品模拟物在50℃、10d的条件下进行迁移试验,对部分产品中铝迁移量进行研判分析。结果表明4%乙酸模拟物中铝迁移量在455~1542mg/L之间,即若铝塑包装用于盛装酸性食品则存在较大的食品安全风险。

铝塑膜用CPP膜层厚比对热封强度的影响

通过实验对比不同层厚比的铝塑膜用聚丙烯流延(cast polypropylene,CPP)膜,在不同热封工艺条件下热封时铝塑膜的热封强度及CPP膜的熔融厚度,发现通过调整CPP膜层厚比,可以调整对应铝塑膜的热封强度及热封工艺窗口;同时证明,CPP膜在热封时的熔融厚度是铝塑膜的热封强度的影响因素之一,对根据工艺条件优选CPP膜的层厚比具有一定指导意义。

浅谈铝塑包装机吹气成型异常现象

本论文对我司BM350国产铝塑包装机进行分析,根据现有技术及包装机械特点,参考进口设备的优点,集合其设计理念,在铝塑包装机原有机构基础上,针对铝塑包装机在实际生产中出现的成型故障问题,结合设备使用经验,设备常见故障处理技巧,开展国产设备设计缺陷改造,通过对设备加热板正确调节、成型站吹气压力精准控制、成型站模具快速冷却,有效的控制该设备在生产使用过程中出现成型异常故障,从而实现降低铝塑包装机设备故障率,减少包材物料的用量,提升人均劳效的目标。

论锂电池软包铝塑膜用铝箔生产技术现状及发展

新能源汽车快速发展,新能源电池需求量持续飙升,锂电池的包装材料也越来越成为关注的重点,锂电池采用铝塑膜包装,铝塑膜是软包电池技术难度较大的一部分。本章主要阐述了软包铝塑薄膜产品特点及主要生产工艺,镍氢电池软包铝塑薄膜的主要产品及工艺特点,以及软包铝塑薄膜在镍氢电池中的主要应用,阐述了软包铝塑膜用铝箔发展及前景。软包电池随着移动网络、新能源汽车以及平板计算机的广泛应用而迅速普及,凭借其优异的扩散性以及高能耗密度特性,逐渐广泛应用于清洁燃料车辆、储能等行业。锂电池软包与铝塑薄膜的包装容器,已成为首选产品。

铝塑泡罩包装机控制系统设计

本文对铝塑泡罩包装机工艺进行了简要说明,分析了不同类别泡罩机的特点,对辊板式泡罩包装机结构、工艺动作进行细致说明,并介绍由欧姆龙控制器为主体的设计方案。针对系统中涉及的温度控制方案、同步控制方案、缺陷检测方案、色标检测方案等重点方案进行了说明。最终给出设备可以实现的精度、速度、等数据。

水性铝塑复合板涂料的研制

以水性丙烯酸酯树脂为原料,以六甲氧基三聚氰胺树脂作交联剂,配制了不同的水性铝塑复合板涂料。讨论了水性丙烯酸酯树脂的分子量、玻璃化转变温度(Tg)及交联剂的配比对涂膜力学性能和耐水性能的影响。实验结果表明,水性丙烯酸酯的分子量越大,玻璃化转变温度越低,涂膜的柔韧性越好,但其硬度、耐溶剂性能和耐腐蚀性能越差;交联剂的用量在7%左右时,涂膜的耐腐蚀性能最优。

废弃铝塑包装材料高效回收方法的研究

对废弃铝塑复合包装材料的铝塑分离方法进行了研究。结果表明,以丙酮和环己酮混合溶剂作为分离剂,当丙酮和环己酮体积比为8∶1,30℃下浸泡25 min或20℃下浸泡40 min,即可使铝膜和塑料完全分离。以丙酮为脱色剂,可以有效脱除分离过程中塑料上的染色。由硝酸铵配制不同密度的浮选液对分开的铝膜和塑料进行分离处理,当浮选液密度为1.50 g/cm3左右时,塑料上浮,铝膜下沉,可通过密度浮选实现铝膜和塑料的分拣。