现代铝带箔轧机火灾起因及预防

根据实际调查结果详细分析了现代铝带箔轧机的火灾起因,并针对现代铝带箔轧机的特点提出了预防轧机火灾的措施。

铝带箔轧机用放射线测厚仪简介

本文结合工作实践,介绍了放射线测厚仪组成及特点,对铝带箔轧机用x射线测厚仪与同位素放射线测厚仪进行了分析比较。

铝带箔轧机的熨平辊设计

结合生产现场的具体使用情况,分析了铝带箔轧机熨平辊的设计要点及应采取的措施,论述了"气压-卷径"数学模型的建模方法。所建立的数学模型已应用于数台轧机,取得了令人满意的效果。

铝带箔轧机的油雾回收及轧制油再生技术

本文根据实际调查阐述了铝带箔轧机轧制油的消耗途径和消耗量,分析了轧制油的回收利用途径,介绍了油雾全油回收及轧制油再生装置的工艺原理、设备组成及经济效益。

铝带箔轧机多级液压AGC控制

一、问题的提出在自动厚度控制系统中,一般都是以轧制负载、入口张力、轧制速度为调节手段来进行厚度自动控制的。这些控制手段对不同的出口厚度其控制效果是不同的。图1为负载、入口张力。

铝带箔轧机轧制油再生装置国内首创

铝冷轧机及铝箔轧机在生产过程中，需要用轧制油冷却和润滑轧辊、轧料，乳制油的质量和纯度，直接影响轧制工艺参数和轧制材表面质量，铝带箔加工过程中，轧制油受到两方面污染：①铝粒、氧化铝和尘土颗粒的污染；②重油的污染，如润滑油、液压油。对于固体杂质，可在工艺中设置板式过滤器；对于可溶性重油污染，截至目前我国还没有针对轧制油重油污染处理的工艺技术设备。一般当轧制油中重油含量达到一定数值时进行报废处理。这样随着轧制油使用时间的增加，重油含量增加，使带材退火后的表面质量降低。

铝带箔轧机中对流换热特性影响因素的数值模拟

在对分段冷却控制研究的基础上 ,应用 ANSYS有限元软件首次系统地模拟分析了铝带轧机轧制时 ,影响工作辊与冷却液之间换热特性的因素。结果表明 ,冷却液喷射速度和温度以及冷却液的粘度变化对对流换热特性有着明显的影响 ;对流换热特性对喷嘴与工作辊之间距离的变化不敏感 ,冷却液喷射角度的变化对对流换热特性有一定的影响。

比例伺服阀在铝带箔轧机中的应用

介绍了新型液压元件比例伺服阀 ,并分析了其特点 ,以KSDG4V为例 ,分别介绍其在铝带箔轧机中带材纠偏系统 ,厚度控制系统和弯辊控制系统的应用。

改进铝带箔万能轧机润滑喷淋系统

Φ960×1500mm铝带箔万能轧机润滑喷淋系统,存在喷嘴不喷油或常喷油问题,采用双腔喷射梁和集成电磁阀对原系统进行改进。

铝带箔轧制油再生装置控制系统设计

本文介绍了铝带箔轧机轧制油再生装置的工艺控制过程,着重阐述了控制系统的组成、软硬件配置及控制功能。

宏业科技铝板带箔项目一单订购26台轧机

宏业科技新上的铝板带箔项目，一期工程就需要26台板铝带箔轧机。在行业内，一批定下26台轧机订单的企业，真可谓创业内先河。

数字位置传感器在液压压下厚度控制系统中的应用

本文阐述数字位置传感器的测量原理及其对轧机厚调系统的影响,介绍目前国内传感器的应用情况以及系统的发展。