全铝换热器在中央空调中的应用

通过对比实验的方式,从换热性能、整机能力能效等方面,分析全铝微通道换热器与铜管铝翅片换热器。实验结果表明:搭配全铝换热器的整机在能力能效方面有明显优势,但其在低温制热工况下能力衰减严重,同时分流不均问题还需进一步改进。

浅谈空调行业中铜铝换热器的腐蚀问题

概述了金属的化学腐蚀及电化学腐蚀机理;分析并实验验证了空调铜铝换热器的腐蚀原因,同时提出了空调铜铝换热器的防腐蚀注意事项。

无接触热阻全铝换热器空调系统制冷性能研究

本文用新型无接触热阻全铝换热器对传统家用空调换热器进行了替代设计,利用空气焓值法对使用新型换热器和管片式换热器的家用窗式空调器进行对比实验,优化并测试了毛细管规格和制冷剂充灌量对新型换热器空调系统制冷性能的影响。研究结果表明:新型无接触热阻全铝换热器在换热面积减小37.53%时,制冷量反而提高3.59%,能效比EER提高7%。新型换热器有更强的换热能力,是目前家用空调换热器的理想替代产品。

汽车铝换热器无铬环保表面处理装置的研制

从技术角度对汽车铝换热器无铬环保表面处理装置的研制进行了深刻的探讨,将国际领先的无铬技术应用到汽车换热器的表面处理上,提高了产品的抗盐雾实验能力,增加了使用寿命,更重要的是解决了环保的难题。

管翅式全铝换热器在家用空调上的应用研究

本文对家用空调器换热器采用管翅式全铝换热器的材料选择、试验分析、焊接工艺等进行了研究和分析,提出了管翅式全铝换热器在家用空调器上的应用可行性。

冷凝式壁挂炉铝换热器的试验研究

近几年，全球能源问题日益突出，世界范围内节能环保的呼声越来越高．高效、节能、环保已成为全球燃气的发展方向。普通的壁挂炉由于排烟温度较高，无法利用水蒸气中的潜热．同时较高的排烟温度又带走了显热．降低了热效率，冷凝式燃气壁挂炉通过降低排烟温度使烟气中的水蒸气冷凝，充分利用了烟气中几乎全部的显热和部分水蒸气潜热，节能效果明显。

非药芯焊环用于全铝换热器的可行性分析

针对空调用全铝换热器用的焊环,将非药芯焊环与药芯焊环焊接性能进行对比,重点分析2种焊环实际焊接中焊点合格率、焊后抗拉强度、焊缝有效熔合线长度、焊缝金相以及耐腐蚀性,结果表明非药芯焊环各项焊接性能均优于药芯焊环,可用于全铝换热器的生产加工,为替代药芯焊环提供参考。

低温风洞管翅式换热器上水室排空残留水层干燥速率试验研究

为解决低温风洞内管翅式换热器自重排水后上水室残留5 mm水层在风洞低温工况下的冻结问题,在管内、管外热风温度均为40~70℃、入口风速为2.78~10.56 m/s的条件下,对椭圆管和铝扁管两种管翅式换热器自重排水后上水室残留水层进行干燥试验研究,对比分析了管内热风与管外热风干燥方法对两种换热器干燥速率的影响。结果表明:铝扁管换热器干燥速率更快,管外热风干燥方法干燥速率更快,换热器干燥时间随着入口风速的增加而缩短,入口风速10.56 m/s相比2.78 m/s,干燥时间节约50.75%。通过试验数据拟合干燥速率经验关系式,其拟合结果与试验测量值平均误差小于6.1%,对低温风洞内管翅式换热器热风干燥速率有较好的预测能力。

铝制板翅式换热器导流结构优化设计

针对NB/T 47006—2009《铝制板翅式热交换器》中各种板翅式换热器导流片结构形式,利用CFD有限元数值模拟软件FLUENT,建立了板翅式换热器设计时常采用的4种旁进式导流结构和2种顶进式导流结构模型,通过比较分析得出了导流性能较佳的结构,为板翅式换热器的内部结构优化提供了新的依据。

铝板翅式换热器翅片表面性能的试验研究

目前,国内进行板翅式换热器设计时,直接采用日本神户钢铁公司的翅片表面性能曲线势必会导致板翅式换热器热力设计有较大的误差。为此,设计并搭建了一台翅式换热器翅片表面性能试验装置,对锯齿形、波纹形、百叶窗形3种常见的铝翅片表面进行了冷态和热态试验研究,测定翅片表面传热性能和摩阻损失曲线,得到了雷诺数Re与传热因子j、摩擦因子f的关系。试验结果表明,国产翅片的摩擦阻力与国外接近,甚至低于国外,而传热性能大约低10%;在Re>4000时,随着雷诺数的继续增大,国产翅片传热性能降低较快,这说明国产翅片的加工工艺、制造精度和材料冶金工艺等虽已接近国外先进水平,但还有待进一步改进。

生产汽车换热器平行流铝扁管的硬质合金镶嵌挤压模

分析了汽车换热器平行流铝扁管的结构和传统挤压模具结构的特点。提出采用硬质合金镶嵌挤压模的结构。介绍了上模模芯采用硬质合金镶嵌的原理,利用斜面结构具有自动补偿和自锁的特点,并对传统的模具结构进行改进,增设前置分流保护板,同时在上模开设工艺槽,其结果是降低了硬质合金镶件的受力,提高了硬质合金镶件的稳定性以及上下模配合间隙的准确性。还介绍了下模的硬质合金镶嵌方法,利用硬质合金与钢材线膨胀系数的差异,采用销子定位的方式,可以使销子与硬质合金镶件的配合由常温下的间隙配合变成高温工作下的过盈配合,结果是硬质合金的镶嵌更加牢固可靠。实践表明效果良好,挤压模具的寿命大大提高。

铝制板翅式换热器空气侧传热特性研究

铝制板翅式换热器在气体与液体换热方面应用广泛,其特点是传热效率高、结构紧凑、单位体积传热面积大等。本文利用Kays和London的稳态法对锯齿形翅片的铝制板翅式换热器进行乙二醇与空气换热的试验测试,参照威尔逊绘图法对测试数据进行了处理,得到乙二醇侧与空气侧的传热特性。

铝制换热器真空钎焊浅析

该文详细叙述了铝换热器真空钎焊的工艺过程及特点，说明了在批量生产中采用真空钎焊方法的优越性．

铝制板翅式换热器真空钎接下凹原因探讨

基于铝制板式体的基本结构,提出了板式体真空钎接下凹形成原理,并在此基础上分析了影响板式体钎接下凹的因素:材料的影响、天气的影响、板式体外形的影响及钎接温度的影响。最后针对下凹问题,提出了几点改进意见。

铝制板翅式换热器真空钎焊缺陷分析与对策

以铝制板翅式换热器试样解剖情况为例,探讨其真空钎焊未钎着缺陷产生原因及防止方法。

铝制板翅式换热器表面锌扩散防腐处理研究

铝制板翅式换热器内外通道具有复杂的翅片结构,孔蚀已成为铝制板翅式换热器泄漏的主要原因,几种专业的表面镀锌防腐处理效果不佳,影响了铝制板翅式换热器在更大范围的推广使用。对一种新型的表面锌扩散防腐处理方法应用于铝制板翅式换热器的工艺进行了研究,经过锌扩散工艺处理,锌原子能扩散至换热器母材内层,形成锌铝合金层,在母材内部距表面100μm深度处锌含量可达0.49%。热扩散温度与时间是影响锌扩散的主要因素,当工艺操作温度恒定,时间越长,锌扩散的深度和锌含量就越大。经过锌扩散处理的铝制板翅式换热器耐蚀试验结果表明,锌铝合金层具有优良的防腐蚀效果。

空调制冷行业铝制换热器发展存在的问题及对策

分析了铝制换热器在行业中的发展过程及存在的问题,指出了与铜材料换热器相比,铝制换热器在腐蚀性、焊接性和导热性上存在的问题,提出了相应的技术措施,为铝制散热器在暖通制冷空调行业中的推广应用提供有益的建议。

铝管换热器腐蚀原因及解决方法

铝管换热器在使用过程中,由于冷却水侧铝管发生早期腐蚀,影响了换热性能。对25台段间铝管换热器进行检测、维修,分析了导致冷却水侧铝管腐蚀的原因,提出了加强水质处理、采用合金铝管、改善折流板条件的解决方法。

高温高压铝制板翅式换热器的设计

介绍了高温高压板翅式换热器的设计特点,阐述了高温高压工况下,在不超过铝材使用温度时,只要对板翅式换热器进行合理的结构设计和材料选用,同样可以用来替代管壳式换热器,缩小设备体积,满足装置大型化的工艺流程要求。