用烧结法从沸腾炉渣中提取铝和铁的研究

把沸腾炉渣和石灰及精煤混合制成小球,然后在大约1000℃下烧结。取不同烧结时间的样品用硫酸浸取,得到含有铝离子和铁离子的溶液。试验表明,采用浓度为4mol/l的硫酸,在80℃下浸取烧结球样品(50%沸腾炉渣∶40%精煤∶10%石灰)24 h,可以得到铝和铁的最大提取率,分别为86.50%和94.60%。滤渣可以作为固化材料用于高速公路的路基建设或水泥生产中的添加剂。

煤矸石中提取氧化铝的工艺研究

探究从煤矸石中提取氧化铝的最佳工艺条件,为下一步制备水玻璃和白炭黑及完成煤矸石资源化和无害化奠定基础。选用淮北市临涣煤矿煤矸石为研究对象,采取硫酸浸取法,进行了不同酸浸时间、温度及液固比条件下的单因素试验,获得了从临涣煤矿煤矸石中提取铝的最佳工艺参数,浸出率高且实用经济。实验表明:浸取温度为100℃、液固比为15:1、浸取时间为120分钟时,氧化铝溶出率最高,达到了79.21%。

不同种类煤矸石活化后铝浸取率的研究

煤炭是人类不可或缺的珍贵资源,在采煤过程中,必然会产生大量的煤矸石。然而,未经处理的煤矸石不仅会造成资源的浪费,还会危害土地资源、周边大气、地下水资源和环境安全。对于传统的煤矸石,有效的利用途径是回收其中少量煤炭用于锅炉和电厂,也可当作制造建筑材料等。研究发现,煤矸石中含有相当可观的铝、铁、硅、镁和钙等珍贵元素,并且铝、硅含量最为突出。铝在煤矸石中主要以高度惰性的高岭石存在,在普通条件下很难发生化学反应,因此,要想提取、利用煤矸石中的铝,就必须经过活化。不同地区煤矿所产生的煤矸石组分差异很大,所以,不同种类的煤矸石中铝含量也各不相同,铝含量是否会对铝的提取产生显著的影响呢?实验表明,采取活化方法时,铝的提取率受煤矸石中铝含量的影响不大,即提取率与煤矸石来源无关。

从沸腾炉渣中浸取有价金属(英文)

研究了从钢厂炉渣中回收有用金属的一种新方法。实验中,炉渣用硫酸浸取,浸取液采用EDTA络合滴定分析元素组成,颗粒粒径分布采用标准筛筛分,化学组成和微观结构分别采用XRF。结果表明,铝的最大提取率为86.20%,条件为:H2SO4浓度4mol·L-1、固液比1∶5条件下在80℃浸取24h。在同一条件下铁获得最大提取率为94.3%。

Extraction of aluminum by pressure acid-leaching method from coal fly ash

Aluminum was leached out from coal fly ash by pressure acid-leaching method. The effects of coal fly ash size, sulfuric acid concentration, reaction time and reaction temperature on extraction efficiency of aluminum were investigated comprehensively. The phase and morphology of coal fly ash and solid residues after reaction were analyzed by XRD, SEM and IR. The optimal technological conditions for extracting aluminum from coal fly ash were eventually confirmed that coal fly ash with size of 74 μm and sulfuric acid with concentration of 50% are mixed in pressure reaction kettle to react for 4 h at 180 ℃. Under the optimal conditions, the extraction efficiency of aluminum can reach 82.4%.