热循环对铜包铝母排显微组织与力学性能的影响

在自主开发的热循环试验机上对铸轧法生产的铜包铝母排进行了热循环试验。为了研究不同热循环温度与热循环次数对结合界面显微组织与力学性能的影响,在200,250和300℃的热循环温度下分别完成了2 000,600和100次的热循环试验。采用ZWICK-Z050电子万能材料试验机测试界面结合强度,用扫描电子显微镜（SEM）和偏光显微镜（PM）观察界面形貌,用电子探针（EPMA）和X射线衍射仪（XRD）进行物相分析。结果表明,热循环温度为200℃时,随着循环次数的增加,界面结合强度先增大后减小,界面结合层宽度先减小后增大;热循环温度为250或300℃时,随着循环次数的增加,界面结合强度显著减小,界面结合层宽度明显增大;界面结合层宽度越大,结合强度越低;界面中间化合物主要为Al2Cu、Cu9Al4和CuAl,其中铜侧主要是Cu9Al4和CuAl相,铝侧主要是Al2Cu相;200-300℃范围内的热循环并未引起中间化合物质或量的改变。

浅谈冶炼行业电解工序导流矩形铝母排焊接技术

在冶炼行业,导电母排一般采用铜、铝2种材料,目前工程设计选用铝排的明显增多,在满足生产需要的情况下降低工程造价。矩形铝母排焊接难度大是行业面临的现实。在承接施工的江铜九江铅锌项目电解车间,主导流母排500 mm×20 mm铝母排。通过焊接工艺试验,选择焊接设备,确定焊接工艺流程,解决铝母排焊接质量问题。

铜铝复合母线槽的技术经济分析

介绍了铜铝复合母线槽的组成结构,对配电干线采用纯铜质母线槽、铜铝复合母线槽及采用铜电缆进行了技术经济分析,结果表明:同等条件下,采用铜铝复合母线槽可以节约投资40%以上.

速换冲孔模

铜铝母排是电器行业高、低压电器成套设备的重要零件(见图1)。由于电器成套设备大多是按用户的要求设计,母线截面从40mm×4mm到120mm×10mm,孔距、孔径由所配电器元件而定,规格多、品种杂,所以母排上的孔都是采用划线打样冲眼后再找正钻孔,不仅效率低,而且造成生产车间铜铝屑满地,影响车间文明生产。

5005铝合金热压缩变形行为

采用Gleeble-3500热模拟试验机对5005铝合金材料进行热压缩试验,应变速率为0.01~10 s^(-1),变形温度为300~500℃,研究了材料的流动应力,并建立了本构方程。研究结果表明:在本实验中,5005铝合金具有负温度敏感性和正应变速率敏感性。变形初期,流动应力随变形程度的增加而迅速升高,达到峰值后,逐渐趋于平缓,此时流变曲线表现为稳态流变特征;该铝合金的热压缩流动应力可用包含Zener-Hollomon参数的双曲正弦关系来描述,其热变形激活能Q为180.69 k J·mol^(-1)。