82kA中间点式下料预焙槽铝液焙烧及启动方法的改进

介绍了华盛铝厂针对由 60kA自焙槽预焙化改造而成的 82kA预焙槽的特点 ,灵活借鉴大型预焙槽铝液焙烧后启动的经验 ,对传统铝液焙烧启动方法进行改进所采取的措施及取得的效果 ,为窄加工面的中小型预焙槽焙烧启动积累了一定的经验。

铝电解槽火焰-铝液焙烧试验

本文介绍了一种新的铝电解槽焙烧启动方法--火焰-铝液焙烧方法,该方法首先使用气体燃烧器提供的热量焙烧电解槽,将槽温升到700℃以上后,再灌入铝液通全电流焙烧,将槽温升到950℃左右进行启动。该方法在重庆天泰铝业168 kA的新型阴极结构的预焙阳极电解槽上进行了成功试验与应用,结果表明该方法不仅操作简单、升温平稳、焙烧时间短,而且使能耗大大降低,是一种很有优势的电解槽焙烧方法。

燃料-铝液焙烧工艺在350kA异型阴极预焙槽的应用

介绍了燃料-铝液焙烧工艺在350 kA异型阴极预焙槽的应用,通过运用燃料-铝液焙烧工艺解决了异型阴极槽槽型特异性带来的焙烧问题,从焙烧效果上证实了该工艺是一种实用可靠、具有特有优势的电解槽焙烧工艺.

200 kA电解槽铝液焙烧二次启动方法

通过对200 kA电解槽铝液焙烧二次启动实际生产过程中出现的一些问题,针对电解槽的铝液焙烧二次启动,提出了一些解决的方法和措施。

异型阴极铝电解槽的焙烧方式

异型阴极技术在东北大学开发后,配套的焙烧方法也随之出现.最早的是二煅焙烧技术,后来针对异型阴极电解槽的焙烧方法却出现多种,且都得到成功.但是说到效果,也各有认识.本文对异型阴极电解槽所用的各种焙烧启动方法进行对比分析.

关于半程铝液启动的方法探索

主要介绍了电解槽在遭受长时间停电后,槽内无液体电解质、铝液大部分没有凝固的情况下,采用铝液焙烧启动,安全、快速恢复生产的方法。

一种新型铝电解槽焙烧工艺的探讨

在国内外关于铝电解槽焙烧工艺技术的实践应用基础上,结合关铝公司生产实际,本文对几种焙烧工艺进行了分析和比较,提出一种焙烧效果及节能更好的新型"电阻丝加热"焙烧工艺。

280kA电解槽二次焙烧启动生产实践

主要对焦作万方280 kA电解槽燃气焙烧加铝液焙烧二次启动过程控制技术进行总结性分析,对同行大型预焙电解槽的二次启动有一定的借鉴与指导意义。

二次焙烧启动槽的方法探索

介绍了一种新的二次焙烧启动方法,即采用一段火焰焙烧+二段铝液焙烧及启动的方法,该方法首先通过火焰焙烧电解槽24h,同时熔化槽内固体铝;紧接着灌入铝液通全电流进行铝液焙烧,将槽温升高到920℃以上启动。该方法在国内某300kA系列成功应用,是一种较省力、快速的启动方法,后来实践也多次证明该方法适合于槽内残留固体铝的二次焙烧启动。

焦粒焙烧启动新技术在300kA预焙槽上的运用

大量实践表明,焦粒焙烧较之铝液焙烧能明显的提高槽寿命,且能节省电能,因此此技术已被众多铝企业采用。本文通过对南山铝业公司300kA预焙槽焦粒焙烧启动新技术的阐述,对今后进行焦粒焙烧的启动总结了经验。

新型阴极结构铝电解槽三年来的实践探索

对浙江华东铝业股份有限公司第一批94台新型阴极结构电解槽的焙烧、启动及三年来的运行实践进行介绍和总结,采用新型阴极结构铝电解技术,直流电单耗达到12215kWh/t-Al,铝锭综合交流电耗13157kWh/t-Al。

75kA预焙槽系列焙烧启动实践

在总结伊犁电解铝厂60kA自焙槽技改成75kA预焙槽系列焙烧启动实践基础上,对采用铝液焙烧启动法与热启动法的分析比较,指出热启动法具有减少焙烧时间,启动速度快且平稳,节电,省物料,操作简单,管理方便,有利于延长寿命等优点。

浅谈75kA预焙槽的焙烧与启动

新疆众和股份有限公司75 kA预焙槽焙烧与启动的初期实验。实践证明,75 kA预焙槽采用铝液焙烧法是可行的。预焙槽在后期生产中,电流效率达到94%,取得了较好的经济指标。本文着重介绍铝液焙烧的方法、措施以及达到的效果。

200kA系列新型阴极结构电解槽节能技术产业化开发与应用

采用新型阴极结构电解槽经过六个月的运转,94台电解槽的平均电流效率93.105%,综合交流电耗为12790kW h/t-Al,取得了很好的节能效果。

60kA自焙槽改为75kA预焙槽经验浅谈

通过对山西关铝股份有限公司 3.3万t 6 0kA自焙槽的小预焙化技术改造 ,从热换过渡、焙烧启动、运行维护及烟气净化

论350kA电解槽的优化设计和技术改造

在国内节能减排、产业调整、振兴规划大背景下,电解铝行业加速了电解槽节能技术的开发和应用,本文通过对新型阴极结构铝电解槽技术在350k A系列的研究与应用,实现了350k A电解槽低电压高电流效率的工艺控制,取得了节能降耗的效果。