试论铝电联营在我国的发展前景

阐述了铝工业与电的关系,介绍了国内外铝工业的供电方式。根据国外铝电联营的经验提出了我国实施铝电联营的设想和方案,并对铝电联营的经济性和发展前景进行了分析。

铝电联营模式探析

本文从实证角度探讨铝电联营模式的适用性及其特点 ,提出企业战略选择要从理性平衡角度考虑。盲目跟随热点 ,缺乏核心资源识别和掌控能力 ,即使行业成功度很高的战略模式 ,也会进退维谷。

2009年国内铝市场及铝电联营区域发展方向分析

分析了经济运行周期性、金融危机、国家宏观调控政策对铝行业的影响,认为铝电联营及产业链应该是铝工业发展方向,通过对煤、电两大相关能源行业运营情况分析,认为未来一体化项目可能是扩建及新建项目的发展方向。

全方位铝电联营是铝电解工业发展的根本出路

介绍我国铝电解工业的发展与现状，即发展速度快，仍供不应求；厂家多，规模小，装备水平低。论述了影响铝电解发展的主要因素，氧化铝长期短缺、环保及供电等问题，严重威胁铝电解工业的生存与发展。提出铝厂办电厂，电厂办铝厂，铝电同时开发，煤电铝一条龙，入股电力公司，购买用电权等全方位铝电联营，是解决供电紧张，电价猛涨的根本出路。

关于铝电联营模式的探讨

由于铝电联营可对电解铝企业和发电企业同时带来巨大的经济效益,因此这种经营模式已在国内外广泛采用。文章分析、比较了铝电联营中的两种形式,即垂直一体化与长期合同的优缺点,我国铝、电企业应根据自身的条件、环境作出合理的选择。

铝电联营项目自备电厂机组经济规模评价模型

电解铝是典型的能源密集型产业,用电效率及用电价格是影响电解铝企业经济效率的关键因素。铝电联营被认为是一种电解铝优化效益发展模式,并逐渐被企业所接纳。但在铝电联营建设项目中,电解铝与其自备电厂机组选择和装机规模的匹配性问题却经常存在误区。本文综合分析了铝电联营项目效益优化原理及影响因素,研究建立了铝电联营项目配套自备电厂机组经济规模评价模型,为相关产业投资发展过程中的设计优化和效益评价提供了解决思路和建议。

铝电联营企业供电模式的探索

近年来悄然兴起了1种新的企业经营模式——铝电联营。它充分利用了发电厂和电解铝厂的特点,并将两者紧密地结合在一起,取得了非常大的经济效益。但作为新的企业模式,特别是新兴建的铝电联营企业,应该寻找最适合的供电模式。根据某单位的具体情况,提出了1种新的供电模式——将电厂升压站和铝厂变电站合并为1个变电站,它不但节省了大量投资,而且提高了经济效益。

鲁西铝厂铝电联营的发展经验

铝电联营使厂获得廉价电亢铝厂竞争能力，同时电厂与铝厂联营使地方电厂找到最佳的电力资源转化途径，解决了发电机组运行小时数低，发电能力富裕而制药电厂发展的难题，使铝厂、电厂获得了最大的经济效益。

铝电联营思路在我国的实践浅议

电解铝是一项高耗能的产业,在国内电解铝的成本中,电费占了不小的比例.为了缩减电力成本,国内企业普遍倾向于铝电一体化经营模式.铝电联营思路在我国有重要的发展前景和实践意义.本文就铝电联营、实现铝电联营的条件及铝电联营的优势和我国实现铝电联营的几点建议三个方面做一些探讨.

铝电联营在山西的可行性探讨

根据山西铝工业的现状 。

电价提升,铝电联营优势明显

2月22日,发改委网站上全文刊发了发改价格[2007]3550号文件《国家发展改革委、国家电监会关于取消电解铝等高耗能行业电价优惠有关问题的通知》。

华泽铝电——国家铝电联营示范项目

山西华泽铝电有限公司地处山西省河津市境内，是由中国铝业股份有限公司和山西漳泽电力殴份有限公司按6：4的比例共同出资组建的大型铝电联营公司。公司建设规模为年产28万吨电解铝、16万吨阳极炭素及2×300MW燃煤发电机组。是国家正式批准的铝电联营示范项目，是山西省产业结构调整“1311”规划的龙头项目，也是中国铝业上市融资的首选项目。

电解铝厂铝电联营技术方案研究

铝厂直供电模式应结合企业实际,全面考虑自备电多种模式下的企业财务状况、效益及技术可行性;电解铝企业在事故状态下应根据实际工况制定甩负荷及停槽措施,选择适合的技术方案,优先停辅助系统设备,减少事故损失。同时要根据铝电联营应急状态事故特性,缩短电解系列应急时间,在孤网直供状态下采用燃气-铝液焙烧二次启动方案更为经济。

中国的电解铝工业及其用电——电-铝大联营促进了中国铝工业的大发展

文章指出了近年来中国铝工业进入了一个新的高速发展期,电铝大联营促进了中国铝工业的大发展,各行业、各经济成份在竞相投资电解铝业,竞争形势严峻,业主必须一方面清醒面对投资的风险,一方面必须努力实现自己的真正的竞争优势。

中国有色金属工业协会产业咨询部主任曹宝奎——铝电联营日趋成熟

铝电联营最能体现两个行业间的优势互补，是实现双方共同利益最大化的有效途径，对企业、行业和国家都有利。

对青海铝电联营发展的分析

1987年青海铝厂的建成投产，结束了青海省没有铝工业的历史。经过近20年的发展，到2006年，全省建成电解铝产能98．9万吨，列全国第三位，成为铝工业大省。但自2003年以来，国家加大对电解铝行业投资过热的调控力度，随着电力优惠取消、出口退税率的取消，进而反征等一系列减利政策的实施，以及电价上涨和氧化铝供应紧张导致的价格上涨，使青海省铝工业生产成本增加，